171433. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyag profilok folyamatos gyártására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1973. IX. 07. (FE-907) Közzététel napja: 1977. VIII. 27. Megjelent: 1978. VII. 31. 171433 Nemzetközi osztályozás: B29F 3/00 Ferenczi Győző okleveles gépészmérnök, Budapest Eljárás műanyag profilok folyamatos gyártására 1 A találmány olyan gyártási eljárást biztosít, amely különféle műanyag profilok — rudak, csövek stb. — pontos méretű gyártását teszi lehetővé belső zárványok, üregek, és káros feszültségek nélküli kivitelben azáltal, hogy adagoló-továbbító szerkezet a folyékony fázisból megszilárduló műanyagot nagy fajlagos nyomással, megfelelő mértékben szűkülő alak-adó szerszám nyíláson kényszeríti át. Ismeretes, hogy az olyan hőre lágyuló műanyagokból, amelyeknek a szilárd és az olvadt halmazállapota között nagyobb, - kb. 10-20 C° - hŐ-intervallumú átmeneti, plasztikus állapota van, extrudálással lehet idomanyagokat folyamatosan, végtelen hosszúságban előállítani. A folyamatosan betáplált szemcsés polimer a megfelelő hőmérsékletre felmelegített extruderben erősen viszkózus állapotúra lágyul, melyet így a csigaorsó a formanyíláson át a szabad légtérbe, vagy valamilyen hűtő közegbe nyom ki. Ennek az eljárásnak hiányossága, hogy a hőmérséklet és a fordulatszám elkerülhetetlen kis ingadozásai, továbbá az anyagminőség kisebb változásai, valamint az elvétel és a megszilárdítás körülményei a profil-méreteket nagyban befolyásolják az egyébként nagy hődilatációjú és egyben kis rugalmassági moduluszú ilyen anyagok esetében. A belső fajlagos nyomás nélkül végbemenő megszilárdulás pedig általában még káros feszültségek és belső üregek keletkezésére is vezethet, de mindenképpen gyengébb anyagminőséget eredményez. A legnyilvánvalóbb hiányossága azonban ennek az eljárásnak az, hogy a szilárd és a folyékony fázis között átmeneti állapot nélküli műanyagok esetében egyáltalán nem is alkalmazható. így pl.: az igen igé-5 nyelt általános típusú poliamid rudak és csövek folyamatos gyártása mindeddig megoldatlan volt. Hőre keményedő műanyagokból ugyancsak extrudálással lennének ilyen termékek előállíthatók úgy, hogy az anyag már az extruderben térhálóin sodni kezd és a teljes megszilárdulás a további hőn tartás és lehűtés hatására következik be - azonban a berendezésbe való beszilárdulás folytán a gyakorlatban ez a módszer nem terjedhetett el. Egyébként az anyagminőség és mérettartásbeli hibák erre 15 az esetre is fennállnak. A találmány szerinti eljárás az eddigi anyagminőségi hibákat és a gyártási méret-pontatlanságokat kiküszöböli és nagy szilárdságú, tömör belső szerkezetet biztosít pontos külső méretek mel-20 lett. Az eljárás azon a felismerésen alapszik, hogy a műanyag tárgyak megfelelő minőségű előállításához szükséges több 100 kp/cm2 fajlagos nyomás -mely a szakaszos működésű egyedi darabokat előállító 25 fröccsöntési és sajtolási eljárásoknál egyébként alkalmazott - végtelen hosszúságban való folyamatos gyártás esetében is biztosítható azáltal, hogy a megömlesztett, vagy eredetileg is folyékony halmazállapotú műanyagokat adagoló továbbító - cél-30 szerűen szivattyú - szerkezettel kényszerítjük az 1714^
