171404. lajstromszámú szabadalom • Varrógép egyszerű és kettős láncvarratok készítéséhez

3 171404 4 az idom csapját s azt elfordulása mértékének megfelelően előre, ill. hátra billenti az újabb csap körül. Mivel a kúpforgattyúba nyúló csap kúpfelületen mozog, az érintkezési pont meghatározott sugarú köríven mozdul el. Ennek a körívnek a 5 nagysága attól függ, hogy az érintkezési pont milyen távol esik a főtengely középvonalának és a kúpforgattyúcsap középvonalának metszéspontjától. Ez az ismert szerkezet azonban, amely Bárányi Péter „Varrógépek" című könyvében (Műszaki 10 Könyvkiadó, Budapest, 1965) a 153/154. oldalakon vän ismertetve, viszonylag bonyolult és nagyszámú alkatrészből áll. A találmány célja olyan megoldás, amelynél 15 ugyanazzal a hurokfogóval a szerkezet megbontása nélkül választás szerint egy- és kétfonalas láncvarratok egyaránt előállíthatók. Ezzel a szerkezet egyszerűvé válik, gyártása olcsó, üzemeltetése és karbantartása pedig nem igényel különösebb szakér- 20 telmet. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a szabályozás az excenterrel együttmozgó karban vezetett kulisszakő helyzetének változtatásával old- 25 ható meg. Ennek a megoldásnak előnye, hogy a szabályozást a működéstől függetlenül lehet végrehajtani. Ennek megfelelően a találmány a bevezetésben 30 említett varrógépektől abban különbözik, hogy a kelmetovábbító szerkezet excenterén kétkarú csapágy van elrendezve, kelmetovábbító foga az egyik kar végén van kialakítva, a kelmetovábbító szerkezet öltéshosszúságot szabályozó kulisszaköve a 35 másik karon elállíthatóan van vezetve, a hurokfogót mozgató szerkezet a varrógép alsó tengelyével központosán elrendezett és tengelyirányban elállítható forgattyús tengelyből, valamint ennek az alsó tengellyel hegyesszöget bezáró karjával 40 kapcsolódó, a hurokfogó mozgató szerkezetben elfordíthatóan és elcsúsztathatóan ágyazott csúszóhengerből áll, végül a fonalvisszatartó szerkezet fonalvisszatartó idomja a varrógép tűlemezén tűfonal pályájához viszonyítva egy- vagy kétfonalas 45 öltésre beállíthatóan van elrendezve. A találmány szerinti megoldással járó előnyök három vonatkozásban jelentkeznek. A hurokfogó mozgató szerkezet mint ilyen ismeretes. A talál- 50 mány szerinti megoldás esetén azonban csökken a kopás okozta üresjárat, mert — ellentétben az ismert megoldásokkal, ahol a kopás viszonylag jelentős karon továbbítja az üresjáratot — nincs áttételezés. Ugyanekkor a gyártás egyszerűbb, mert vi- 55 szonylag lényegesen kisebb az alkatrészek száma és bonyolultsága. De előnyös a találmány egy további szempontból is. Ismeretes ugyanis, hogy az öltéssűrűséget az excentricitás változtatásával szabályozzák. A találmánnyal a feladatot ezzel szemben 60 egyetlen excenter alkalmazásával oldjuk meg. Az excenterrel kar mozog együtt és ebben kulisszakő van vezetve. Az öltéshosszúságot a kulisszakő helyzetével lehet szabályozni. A szabályozás a kelmetovábbító fog süllyedésétől függetlenül foganato- 65 sítható, ami a találmány szerinti megoldás további előnye. Végül a fonalvisszatartó idom elállíthatóságának előnye, hogy választás szerint egyfonalas vagy kétfonalas láncöltésre állítható be. A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük amelyen a találmány szerinti öltésképző szerkezet példakénti kiviteli alakjának kinematikai, metszeti és vetületi képét tüntettük fel. 1. ábra Az öltésképző szerkezet kinematikai lánca. 2. ábra A hurokfogó mozgatás metszeti részlete. 3. ábra A hurokképzés vetületi nézetben. Az ábrákon látható a találmány szerinti öltésképző szerkezetnek villanymotorral, forgást közvetítő elemek útján hajtott 5 eltolt központú alsótengelye van, amely 9 körhagyóján 6 kelmetovábbító fog illeszkedik. A 6 íven fogazott kelmetovábbító fog 23 villa részében csúsztathatóan elrendezett 7,8 forgáscsap van. Az 5 eltolt központú alsótengely középvonali 28 furatában 16 szögbehajló forgattyús tengelye van. amely beleér a 11 csúszóhenger 24 furatába. A 11 csúszóhenger csúszó-forgó mozgást megengedően 10 hurokfogótengely 25 furatába van illesztve, amelynek két szára 26 csúszó- 27 forgó mozgást megengedően elrendezett 12 csapágyakba ül. A 10 hurokfogótengely egyik szárán 14 hurokfogó tartó a 13 csavarral van rögzítve, amelyen 2 hurokfogó a 15 csavarral van felerősítve. Az 1 ívelt tűlemez alján a kelmetovábbítás irányában csúsztathatóan elrendezett 4 fonalvisszatartó idom a 3 csavarral van rögzítve. Az 1 tűlemez fölött az ívelt aljú 17 merev talp ül, amelynek nyúlványaként a 18 lánctalpát a 19 nyomórugó terheli. A találmány szerinti öltésképző szerkezet ábrázolt példakénti kiviteli alakjának működésmódja a következő: A villanymotorral forgást közvetítő elemek útján az óramutató járásával megegyező irányban és azonos áttétellel hajtott felső és 5 alsótengely működésbe hozza a varrószerkezetet. A felsőtengely a szokásos megoldású tűrúd és fonalhúzást működteti, a rajzon nincs ábrázolva. Az 5 alsótengely 9 körhagyója az excentricitásának megfelelően a rajta levő 6 íven fogazott kelmetovábbító fogat a 23 villa kiképzésébe érő 7,8 forgáscsapja körül billegteti úgy, hogy a 9 körhagyó forgása folytán a sugáron 6 fogazott rész elliptikus pályán mozog. Az elliptikus pálya nagy tengelye a 7,8 forgáscsap x elcsúsztatásával változik, amely az öltéshossz változást eredményezi. Az 5 eltolt központú alsótengellyel együtt forog a 16 szögbehajló forgattyús tengely, melynek vége beleér all csúszóhenger 24 furatába, amely a 10 hurokfogótengelyt csúszóforgó mozgása révén tengelye körül a 12 csapágyakban 27 elfordulásra és 26 elcsúszásra kényszeríti. A 10 hurokfogótengely egyik szárán rögzített 14 hurokfogó tartó a rajta levő 2 hurokfogóval együtt mozog. A 16 szögbehajló forgattyús 2