171263. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és kenőfej, valamint eljárás kittmassza felvitelére fényforrásfejek, különsen fénycső- és normállámpafejek belső palástfelületére

3 171263 4 Az ismert berendezésék kenőfejeinek szelepkialakítása olyan, hogy a fényforrásfejek belső palástfelületével illeszkedő csőalakú nyúlvány egyben a szelep helytálló ülékét is képezi, a szelepnyitás-zárás a kúpos szeleptányér masszatérben való mozgatásával történik, aholis a szeleptányér zárása a túlnyomás alatt álló kiömlő teljes masszamennyiség torlónyomása ellenében kell történjen. Ezen körülmény egyrészt a záróelemek jelentős mechanikai igénybevételét okozza, másrészt a szelepzárás gyorsaságát és biztonságát rendkívül hátrányosan befolyásolja. Gyakori eset, hogy a szelep nyitott marad, a berendezés elszennyeződik, a túlkent, túlcsordult fényforrásfejek a gyártás további fázisaiban üzemzavarok és selejt forrását képezik. A gyakorlatban bebizonyosodott végül, hogy az ismert berendezéseknél a kittmassza felvitele általában csak a szelepnyitás löketével meghatározott mélységű körgyűrű alakban történik meg a belső palástfelületre, amely masszagyűrűt a fejek leválasztása során az adhéziós tapadás (különösen helytelen, bizonytalan szelepzárás esetén) a fejekből könnyen kiszakítja. Ugyanakkor kívánatos lenne különösen normállámpafejeknél közel a teljes fejmélységre kiterjedő egyenletes rétegvastagságú masszabevonat felvitele a belső palástra, amely az eredeti rendeltetésen, nevezetesen a fejek és az üvegballonok ragasztásos, kellő szilárdságú egymáshoz rögzítésén túlmenően ún. fejzárlat ellen, tehát az árambevezetők és a fejpalást közötti nem kívánatos fémes vezetőkapcsolat ellen is fokozott védelmet nyújtana. A jelenleg ismert megoldásoknál a többletmasszabetöltéssel végzett kísérletek bizonyították, hogy az nem ad egyenletes réteget, hanem a fejben valamilyen szabálytalan, véletlenszerű masszaeloszlást eredményez, ami pl. az árambevezetők befűzését (fejfűzést) megnehezíti, sőt túlnyomórészt lehetetlenné teszi. A találmány célja az ismert megoldások fentebb felsorolt hátrányaitól és hiányosságaitól mentes olyan fejkenőberendezés és kenőfej kialakítása, amely a teljesítménynövelés korlátaival nem rendelkezik, adott esetben teljesen higiénikus és könnyen végezhető masszautántáplálási és tárolási kiszolgálórendszer bevezetését teszi lehetővé, s egyidejűleg módot ad a körvonalazott fokozott fejzárlatvédelmet adó, teljes palástfelületen közel egyenletes rétegvastagságú masszafelvitel megvalósítására is. A kitűzött komplex célt olyan tárgyi jellegű berendezés kialakításával és alkalmazásával érjük el, amelynek a találmány értelmében egy tartály masszaterével közlekedő masszavezető nyomócsöve van, amelyhez adott esetben elosztóelem közvetítésével a tartály tartományánál magasabban elrendezett legalább egy vezérelt záró-nyitó szelepes kenőfej van csatlakoztatva. Ezen találmány szerinti kialakítás révén a tartály a rendszer legmélyebben fekvő elemét képezheti, a padlószinten, vagy az esetenként alkalmazott padlószint alatti kiszolgálószinten is elhelyezhető, adott esetben cserélhetőre képezhető ki, s egyben masszaállító göngyölegként is szolgálhat. A találmány szerinti megoldásnál elhagyjuk az alternálva mozgatott adagolódugatytyút, a massza felszállítását és kenőfejhez to-5 vábbítását csupán a tartályban létrehozott túlnyomás biztosítja, míg az adagolás mennyiségét a beállított állandó nyomás feltételezésével a szelep nyitásának vezérlésével változtatjuk. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli 10 alakjainak egymástól terhelődugattyúval elválasztott masszatérrel és nyomótérrel rendelkező tartálya van, aholis a terhelődugattyú a tartály fával közel hermetikusan illesztett lehet és a nyomócső a tartály oldható fedelén keresztül le-15 het bevezetve oly módon, hogy a tartályfenéktől a massza beáramlását lehetővé tevő meghatározott térközzel magasabban végződik. Ez esetben a massza közvetlenül a tartályba, a terhelődugattyú alatti masszatérbe kerül betáplálásra. 20 Célszerű, ha a nyomócső egyben a terhelődugattyún is át van vezetve úgy, hogy egyidejűleg az utóbbi vezetőeleme is. Előnyösnek bizonyult a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelynek lénye-25 gében U alakú nyomócsöve a tartályfenéken keresztül van a tartály masszaterébe bevezetve, ami további kiszolgálási egyszerűsítést eredményez a masszabetöltésnél. Továbbfejlesztett változatai esetében a találmány szerinti berendezés 30 masszavezető nyomócsöve a tartályfenéken át a tartály masszaterébe benyúló legalább egy csőcsonkkal rendelkezik, amely(ek)en göngyölegbontó szakítóélek is ki vannak képezve. E kialakítás lehetővé tesz pl. műanyag zsákokba kisze-35 reit masszautántöltési kiszolgálórendszer bevezetését, aholis a tele műanyag zsákot a tartályba beejtve a szakítóélek azt felszakítják, és a túlnyomás, adott esetben a terhelődugattyú közvetlenül a deformálódó zsákból sajtolja fel a 40 masszát a kenőfej (ek)be. A tartályfedél célszerűen oldható pillanatzárral van a tartályhoz rögzítve. A találmány szerinti berendezés ellátható olyan ugyancsak találmány szerinti egy vagy 45 több kenőfejjel, amely(ek)nek egy hengeres kenőfejház tengelyközépvonalában központosán, mereven rögzített, nem mozgatott, tehát helytálló, előnyösen kúpos szeleptányérja, valamint az utóbbihoz hozzárendelt, a kenőfejház külső ve-50 zető palástján csúszóillesztéssel megvezetett, a fényforrásfejek mindenkori belső átmérőjével legfeljebb egyenlő külső palástméretű éles záróüléke van, aholis a csúszóillesztésű vezetőpalást a belső masszatértől előnyösen redőzött, hossz-55 irányban tágulékony rugalmas tömítőelemmel van elválasztva. Ezen találmány szerinti kenőfej lényeges új vonásai és előnyei, hogy a zárónyitó mozgást csupán adhéziós nyíróerők és nem a felületre normálirányban ható, nyomásból ere-60 dő erő ellenében kell végezni, továbbá a csúszó vezetőpalást a masszától elszigetelt, így tisztán tartható és ideálisan kenhető, végül a vezérlőmozgás bevezetése is lényegesen egyszerűbb lehet. Célszerűnek bizonyult, ha a kenőfej sze-65 leptányérjában előfeszített nyomórugóra feltá-2