171153. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés legalább egy bordával ellátott csatlakozó hüvely kialakítására hőre lágyuló műanyagcsöveken

5 171153 6 3. ábra a csatlakozóhüvelyen kialakított, tömítőanyag elhelyezésére szolgáló borda, a 4. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés a csatlakozóhüvely rátolásakor, az S 5. ábra a 4. ábra szerinti berendezés a borda kialakításakor, a 6. ábra a 4. és 5. ábra szerinti berendezés a kész, csatlakozóhüvellyel és bordával ellátott csővég lehúzása előtt, 10 7. ábra a kész csatlakozóhüvely és egy abba betolt másik cső balra metszetben, jobbra nézetben. Az 1-3. ábrákon az látható, hogy a találmány 15 szerinti eljárás során a hőre lágyuló műanyagból készült 2 csövön, a beiméretben meghatározott 1 csatlakozó hüvely kialakításához, először felmelegítjük és ezzel meglágyítjuk a 3 csővéget, majd a meglágyított 3 csővéget az 1 csatlakozó hüvellyé 20 bővítjük ki. Eközben a 3 csővég falvastagsága az 1 csatlakozóhüvely környezetében megnő. A még lágy állapotban levő 1 csatlakozó hüvelyben ezután kialakítjuk a körbefutó 4 bordát. Ez úgy történik, hogy a 4 borda kialakításakor a 3 csővéget tovább 25 zömítjük. Az 1-3. ábrák összehasonlításából kitűnik a kiviteli példában alkalmazott zömítés mértéke. Az eljárás során az 1 csatlakozó hüvelyben és a 4 borda környezetében semmiféle gyengülés nem következik be, 30 A 4 bordában később az 5 tömítőanyagot helyezzük el. Ekkor (7. ábra) a meg munkál atlan 3 csővéget az 1 csatlakozóműhelybe toljuk és az tömítve illeszkedik az 1 csatlakozóhüvelybe. Az 5 35 tömítőanyag - pl. gumi vagy műanyag - alapjában véve tetszés szerint alakítható ki. A 4 borda könnyen alakítható olyan mélyre, hogy az 5 tömítőanyag járulékos segédeszközök nélkül rögzítődik a 4 bordában, de az 5 tömítőanyagot be is 40 ragaszthatjuk a bordába, vagy rögzítésére szorítógyűrűt is alkalmazhatunk. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés működését a 4-6. ábrák magya- 45 rázzák. A berendezés 6 tágítótüskét és a kitolható és visszahúzható 7 bordanyomó szerszámot tartalmazza. A 6 tágítótüske az üreges 8 belső térrel rendelkezik és a tágítótüske 9 elülső részén a külső átmérő csekély mértékben kisebb mint a kitágí- 50 tandó 3 csővég belső átmérője, úgy hogy a 2 cső könnyen felhúzható, a 6 tágítótüskére. Tömítés céljából a 6 tágítótüske 9 elülső része a 10 tömítőgyűrűvel van ellátva. A 6 tágítótüske 11 hátulsó részének átmérője az 1 csatlakozóhüvely előírt 55 belső átmérőjének felel meg. A 6 tágítótüske 8 belső tere a koaxiálisán a 6 tágítótüskéhez csatlakozó kisebb átmérőjű 12 meghosszabbító csövön át, mely egyidejűleg a 6 tágítótüskét is tartja, a rajzon fel nem tüntetett vákuumot előállító be- 60 rendezéssel van összekötve. A 6 tágítótüske 13 falazatán át a 8 belső térből a 14 furatok vezetnek ki úgy, hogy a 6 tágítótüske külső oldalán a 8 belső téren és az ezzel összeköttetésben álló 12 hosszabbító csövön át vákuumot lehet előállítani. 65 A kitolható és visszahúzható 7 bordanyomó szerszám a kiviteli példa szerint flexibilis anyagból (gumiból) készül, amely a vákuumot előállító berendezéshez vezető 12 hosszabbító csőre van felhúzva a 6 tágítótüske mellé. A 7 bordanyomó szerszám méretei és alakja a 4 borda előírt alakjától függ. Kedvező a 7 bordanyomó szerszámnak a 4. ábrán feltüntetett alakja, ahol az élek lekerekítettek és a szerszám belsejében a 15 üreg van kiképezve, amely a 7 bordanyomó szerszám összenyomásakor lehetővé teszi a tórusz alakú 16 dudor képzését (5. ábra). A 7 bordanyomó szerszám működtetéséhez a 12 hosszabbító csövön, az ábrán fel nem tüntetett hengerdugattyú segítségével a 17 kettős nyíl irányában előre és hátra mozgatható 18 nyomó tárcsa van elhelyezve. A 18 nyomótárcsa méretei a 7 nyomószerszámmal szomszédos oldalon a 3 csővég 1 csatlakozóhüvelye méreteinek felel meg. A 18 nyomó tárcsa a tágított 1 csatlakozóhüvely 19 homlokfelületével kapcsolatba lépő 20 gyűrűs horonnyal, valamint a vákuumot előállító berendezéssel összekötött 21 körcsatornával és az abból kivezető 22 furatokkal van ellátva, T A találmány szerinti berendezést a 12 hosszabbító cső segítségével a rajzon nem látható állvány tartja és a berendezés mozgatható, ha a 2 cső rögzítve van, és rögzített, ha a 2 cső a 6 tágító tüskéhez viszonyítva eltolható. A berendezés működési elve könnyen megérthető a 4—6. ábrákból. A kibővítendő 3 csővéget a szokásos módon felmelegítjük, előnyösen egy olyan hőmérsékletre, amelyen a műanyag alakítása viszonylag kis erővel lehetséges. A kemény PVC-nél ez a hőmérséklet 145 és 165 C° között van. A felmelegített és meglágyított 3 csővéget felhúzzuk a 6 tágítótüskére, ennek a folyamatnak a megkönnyítésére kenőanyagot, pl. olajat vagy glicerint alkalmazhatunk. A tolást akkor is folytatjuk, ha a 3 csővég már eljutott a 18 nyomó tárcsa 20 gyűrűs hornyába. Ekkor növekszik a 3 csővég falvastagsága egészen addig, amíg az a nyomótárcsa 21 körcsatornájában alkalmazott vákuum és a kívül uralkodó normál nyomás hatására a 3 csővég a 6 tágítótüskére, valamint a 7 bordanyomó szerszámra sajtolódik, továbbá a 3 csővég 23 kismértékű kihajlásai eltűnnek és egyidejűleg a 3 csővég fala erősödik. A vákuum alkalmazásával egyidőben kezdődik a 12 hosszabbító csövön elhelyezett 18 nyomótárcsa előremozgása. Ezzel zömítjük a 3 csővéget és összenyomjuk a 7 bordanyomó szerszámot. A 7 bordanyomó szerszám kifelé irányú - kitüremlő - mozgásakor keletkezik a 16 dudor, egészen a 18 nyomó tárcsa előremozgásának befejezéséig (5. ábra). A külső nyomás hatására a 3 csővég meglágyított anyaga a 7 bordanyomó szerszám görbületéhez idomul. így kialakul a 4 borda előírt alakja. Az egyidejűleg ható radiális és axiális nyomás következtében gyakorlatilag állandó falerősséget érünk el. Közvetlenül a 4 borda kialakítása után a 3 csővéget vízpermettel lehűtjük és ezzel rögzítjük a csővég alakját. Ezután megszüntetjük a vákuumot, majd a 18 nyomótárcsát és ezzel a 7 bordanyomó szerszámot is visszahúzzuk kiinduló helyzetébe (6. ábra). A kész 2 csövet ezután lehúzhatjuk a 6 tágító tüskéről. 3