171085. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gumós vetőalanyok, különösen vetőburgonya csávázására és/vagy vegyszeres kezelésére

3 171085 4 metszetű átömlésekkel vannak felfeszerelve gumócsávázásra nem alkalmasak Egy további magvak csávázására alkalmas berendezést ismertet a 145 744 sz. magyar szabadalmi leírás, melynél a csávázandó szemeket egy habgumival vagy lágy műanyaghabbal bevont hengerpár között bocsátják keresztül. A csávázóhengerek vagy közvetlenül vannak a csávázószert tartalmazó edénybe bemerítve vagy egy-egy az előbbi edénybe merített adagoló hengerrel vannak érintkezésben. A csávázóhengereken levő csávázó szer mennyiségét az ezekre felfektetett, állítható lehúzólemezekkel lehet szabályozni. E megoldás hátránya az, hogy a gumós vetőalanyok agrotechnikai követelményét nem elégíti ki, mivel az átbocsátott gumók felületén a hengerpár érintkezésének síkjában egy a csávázószertől érintetlen összefüggő sáv marad, fedettségük 65—70%-osra tehető. A csávázószer felhordott mennyiségének lehúzólemezes szabályzása következtében viszont egyrészt a csávázóhengerek bevonata mindig túltelített így a gumók bevont része túlcsávázott, másrészt a lehúzólemezek igen hamar lekoptatják a bevonatot. A gumós vetőalanyok csávázásának és vegyszeres tartósító kezelésének igénye csak a közelmúltban jelentkezett termesztési követelményként, ezért alig van közvetlenül e célra kifejlesztett ismert berendezés. Ismert egy olyan megoldás, ahol a gumókat továbbító szállítószalag fölött elrendezett szórófejekkel porlasztják a kezelőszert gumókra. Ismert egy olyan megoldás is, melynél a porlasztó berendezést a szállítószalag végén lehulló anyagáramra irányítják. Ezen megoldások előnye az, hogy igen nagy — a szállítószalaggal azonos — teljesítményűek és az anyagáramot nem szakítják meg. Hátrányuk azonban az, hogy ezekkel nem lehet a követelményeknek megfelelő, legalább 90%-os fedettséget elérni. Ezzel egyidejűleg nem biztosítható az sem, hogy a kezelőszer a szükséges és elengedhetetlen feltételeknek megfelelő mennyiségben kerüljön a gumókra. Használatuknál úgy a túladagolás, mint az elégtelen kezelés veszélye, a fent már ismertetett következményekkel fennáll. Az ismert megoldások közül a legkorszerűbbnek a 162 747 számú magyar szabadalmi leírás szerinti vetőgumó csávázógép tekinthető, amelynél a gumók az adagoló tartályból egy forgó elosztótárcsán keresztül egy rugalmas anyaggal borított, lefelé kúpos forgó dobra hullanak, miközben a csávázótérbe porlasztott szerrel a felületüket bevonják. Ezzel a berendezéssel a vetőgumó előírt minőségű kezelése megoldható. Hátránya azonban az, hogy teljesítménye viszonylag kicsi, nincs szinkronban a gépsor szállítórendszerének teljesítményével, illetve azzal csak igen nagy méretű és drága berendezés beépítése révén lehet a teljesítményét összhangba hozni. A találmány feladata a mezőgazdasági gépsorok szokásos teljesítményéhez és felépítéséhez illesztett, a kezelési igényeket kielégítő, egyszerű és üzembiztos megoldás kidolgozása. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy a vetőalanyokat elsődlegesen porlasztással vonjuk be hatóanyaggal, majd másodlagos műveletként vezetjük át azokat a habgumi vagy lágy műanyaghab rétegek között, miközben a rétegekre porlasztással hordjuk fel a hatóanyagot és a rétegeket telítetlen állapotban tartjuk. Az eljárás egy célszerű foganatosítási módja szerint 5 a műveleteket célszerűen legalább egyszer megismételjük. A találmány szerinti berendezés lényege az, hogy a kezelő elemek érintkezési síkjára és/vagy valamelyikére egy önmagában ismert porlasztó van irányítva, 10 legalább egyik kezelő eleme a másik mentén érintőlegesen elrendezett, bevonattal ellátott legalább egy henger, másik kezelő eleme pedig egy bevonattal ellátott henger, vagy adott esetben feladó- vagy elhordó elemként is kiképzett bevonattal ellátott 15 szállítószalag. A találmány szerinti berendezés egy másik célszerű példakénti kiviteli alakjának jellemzője az, hogy mindkét henger a szállítószalagra van felfektetve, ahol a feladóelem célszerűen szállítószalag. 20 A találmány szerinti berendezés egy további célszerű példakénti kiviteli alakjának jellemzője az, hogy kezelőeleme bevonattal ellátott hengerpár, mely fölött a feladó elem, alatta pedig az elhordó elem van elrendezve, ahol a feladó és elhordó elem egy-egy 25 külön szállítószalag. Ez a változat adott esetben több, célszerűen két, egymással párhuzamosan és egymás fölött elrendezett hengerpárra van felszerelve, melyek egymáshoz viszonyítva vízszintes irányban célszerűen eltoltan vannak elrendezve. 30 A találmány szerinti berendezés egy további célszerű példakénti kiviteli alakjának jellemzője az, hogy kezelő eleme célszerűen két egymással párhuzamosan és egymás fölött elrendezett, bevonattal ellátott henger, feladó- és elhordó eleme pedig 35 egy-egy szállítószalag, ahol a feladó szállítószalag egy szakasza mindkét hengerre, az elhordó szállítószalag pedig alulról az alsó hengerre van felfektetve, ahol a hengerek egymáshoz viszonyítva vízszintes irányban célszerűen eltoltan vannak elrendezve. 40 A találmány szerinti berendezés bevonatának vastagsága célszerűen nagyobb, mint a kezelendő vetőalany átmérője és habgumiból vagy lágy műanyaghabból van kiképezve. A feladóelemnek kiképzett szállítószalagok pedig célszerűen tolólappal 45 szabályozott garattal vannak felszerelve. A találmányt a továbbiakban a berendezés célszerű példakénti kiviteli alakjainak rajza segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon az 50 1. ábra kezelőszalagos változat vázlatos oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés változatának vázlatos oldalnézete, a 3. ábra kezelőszalagos — hengerpáros kivitel vázla-55 tos oldalnézete, a 4. ábra kezelőhengerpáros kiviteli vázlatos oldalnézete, az 5. ábra a 4. ábra szerinti berendezés vázlatos oldalnézete, a 60 6. ábra kezelőhengeres kivitel vázlatos oldalnézete. Az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés kezelőszalagos kiviteli változatát tüntettük fel, melynek feladó-, egyik kezelő- és elhordóeleme egyet-65 len 1 szállítószalagként van kiképezve. Az 1 2