171054. lajstromszámú szabadalom • Eljárás merevítőanyag előállítására cipőkéreghez
MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG W^h ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1974. XII. 09. (Sche-503) Német Szövetségi Köztársaság-beli elsőbbsége: 1973. XII. 10. (P 23 61 470.2) Közzététel napja: 1977. V. 28. Megjelent: 1978. VI. 30. 171054 Nemzetközi osztályozás: A43B 23/17 Feltalálók: dr. Imöhl Wolfgang vegyész, Unna, dr. Drawert Manfred vegyész, Fröndenberg, Német Szövetségi Köztársaság Tulajdonos: Schering Aktiengesellschaft cég, Berlin és Bergkamen, utóbbi a Német Szövetségi Köztársaságban Eljárás merevítőanyag előállítására cipőkéreghez 1 A találmány cipőkéreg merevítésére alkalmas poliamidgyantákra és azok előállítására szolgáló el járásra vonatkozik. Poliamidgyanta alapú, hőre lágyuló merevítőanyagokat a cipőiparban már régóta nagyobb mennyiségben alkalmaznak „hőre lágyuló orrmerevítők" előállítására. E merevítők felvitelére a gépek egész sorát ajánlották, amelyek lényegében valamennyien ugyanazon módszer szerint dolgoznak. A hőre lágyuló anyagot a gépben megolvasztják (folyósítják) és a ragasztógépben rögzített cipőfelsőrészre felhordják. Az ennél az eljárásnál kapott orrmerevítő átmenetileg erősítő- vagy merevítőszer nélküli hőre lágyuló anyagból áll. Ezzel formatartósság (merevség), rugalmasság és hőre lágyuló merevítőanyagra való tapadás tekintetében nagy követelményeket állítanak. Az erre a célra eddig javasolt poliamidgyanta alapú merevítőanyagok sok cipőfajtánál nem mutatnak megfelelő merevséget, tapadásuk különösen szintetikus cipőanyagokon nem megfelelő, hajlékonyságuk pedig alacsony hőmérsékleten nem ki elégítő. Azt találtuk, hogy ezeket a hátrányokat kiküszöbölhetjük azzal, ha olyan poliamidgyantákat alkalmazunk, amelyek 100—180 C°-os, előnyösen 120—170C°-os lágyulásponttal rendelkeznek és amelyeket 10 15 20 25 30 a) 80—100 súly% dimer zsírsavtartalmú polimer zsírsavból, b) a polimer zsírsavra vonatkoztatva legfeljebb 10súly% HOOOR-COOH általános képletű kopolimerizálható dikarbonsavból, ahol R egy 4—10 szénatomos alkilén-gyököt, cikloalifás, aromás vagy aralifás gyököt képvisel, c) 0,8-0,98 egyenértéksúlynyi etiléndiaminból és d) 0,02~0,2 egyenértéksúlynyi H2 N-(CH 2 ) n -0-(R-0) x (CH 2 ) n -NH 2 (I) általános képletű éterdiaminból, ahol R egy 1-44 szénatomos alkiléngyököt jelent, amely adott esetben 1-4 szénatomos alkil-helyettesítőket is tartalmazhat, n értéke 3-5, míg x jelentése 0, 1, 2 vagy 3 szám lehet, előállított kondenzációs termékekből készítünk. Az említett poliamidgyanták előállítására használt polimer zsírsavakat már ismert módszerekkel, gyökös vagy ionos polimerizációval vagy termikus polimerizáció útján állítjuk elő. A pdimerizációhoz 14—22 szénatomos, különösen 18 szénatomos, természetes, telítetlen monozsírsavak jönnek számításba. A polimerizációt előnyösen valamely katalizátor jelenlétében hajtjuk végre. A keletkező polimerizátum, amely dimer zsírsav mellett változó mennyiségben monomer, valamint tri- és nagyobb polimerizációs fokú zsírsavakat is 171054
