171011. lajstromszámú szabadalom • Sugárszivattyú

3 171011 4 soronként legalább két, a keverőtér oldalfalát áttö­rően kiképzett fúvóka van beépítve, a fúvókák beáramlási tengelyei pedig a keverőtér tengelyével 10—50 fokos szöget bezáróan vannak kialakítva. A találmány szerint előnyös, ha egy-egy sorhoz 5 tartozó fúvókák meghosszabbított tengelyeinek kö­zös metszőpontja a keverőtér hossztengelyében van, illetve egy-egy fúvóka meghosszabbított tengelyé­nek metszéspontja a keverőtér bármely azonos ke­resztmetszetében a keverőtér hossztengelyétől 10 mérve közel azonos távolságban van. Előnyös a találmány szerint, ha a fúvókák cse­rélhetően, egy-egy sorban azonos fúvóka átmérővel vannak kiképezve. Végezetül a találmány szerint a keverőtér, illetve 15 keverőterek egy vagy több sorban elrendezett fú­vókái legalább egy közös térrel vannak a szállító­közeg vezetékéhez csatlakoztatva. A találmány szerinti sugárszivattyú folyamatosan vagy lépcsőzetesen csökkenő keresztmetszetű ke- 20 verőterekkel és ezek oldalfalába beépített a keverő­tér tengelyéhez 10—50 fokos szög alatt hajló cent­rikusán vagy közel centrikusán irányított fúvóka­sorban elrendezett fúvókákkal rendelkezik. A fúvó­kákon a legnagyobb keresztmetszetű keverőtérbe 25 bevezetett energia a jó szívóképességet az azután következő fúvókasor fúvókáin egyre növekvő ener­gia betáplálás pedig a kívánt mértékű szállító­nyomás elérését biztosítja. A dugulás veszélyét a szabad átáramlási keresztmetszet küszöböli ki. 30 A találmány nagy előnye, hogy igen jó hatásfok mellett igen nagy, a 300 métert elérő szállító­magasság elérése is biztosítható. A találmányt részletesen kiviteli példán rajz 35 alapján ismertetjük, ahol az ábra egy a találmány szerinti sugárszivattyú elvi elrendezése függőleges metszetben. Az ábrán ábrázolt kiviteli példánál az anyag­áramlás irányába nézve 1 keverőtér felett azzal 40 közös egységet képező, lépcsőzetesen csökkenő ke­resztmetszetű 2 keverőtér van kiképezve. Az 1 keverőtér szívócsonkkal szívótérhez, a 2 keverőtér pedig diffúzorral nyomótérhez van kapcsolva. A szállítandó, illetve nedvesítendő anyag áram- 45 lását az 1 keverőtérhez csatlakozó szívótérben, il­letve a 2 keverőtérhez csatlakozó nyomó térben elhelyezett nyilak ábrázolják. Az 1, illetve 2 keverőtereket határoló oldalfalak­ban, az 1, illetve 2 keverőterekbe vezető 3, illetve 50 4 fúvókákat tartalmazó fúvókasor van kiképezve. Egy-egy fúvókasorban legalább két darab 3, illetve 4 fúvóka helyezkedik el. A 3 és 4 fúvókák cserél­hetően vannak kiképezve. Előnyös, ha egy-egy fú­vókasorban kizárólag azonos fúvóka átmérőjű 3, 55 illetve 4 fúvókák vannak elhelyezve. A 3, illetve 4 fúvókák 10—50 fokos szög alatt, a kiviteli példán 30 fok szög alatt hajlanak az 1, illetve 2 keverőtér hossztengelyéhez. A 3 és 4 60 fúvókák emellett centrikusán vagy közel centriku­sán irányítottak az 1, illetve 2 keverőtér hosszten­gelyéhez, ezért az 1 vagy 2 keverőtér hosszten­gelyét az egy-egy sorba elrendezett 3, illetve 4 fúvókák egy-egy közös pontban meghosszabbított 65 tengelyének döféspontja metszik, illetve egyes fú­vóka sorokban elrendezett 3, illetve 4 fúvókák az 1 vagy 2 keverőtér bármely azonos keresztmetsze­tében az 1 vagy 2 keverőtér hossztengelyétől közel azonos távolságban vannak. A 3, illetve 4 fúvókákat tartalmazó fúvókaso­rokkal kiképzett 1 és 2 keverőterek házat képező 6 hengerrel és annak karimájához rögzített tömí­téssel ellátott 8 fedőlemezekkel vannak a külső tértől elhatárolva. A 6 hengerrel és a 8 fedőleme­zekkel határolt tér 7 csonkon át van a hajtóköze­get szállító az ábrán nem ábrázolt vezetékhez csat­lakoztatva. A beáramló hajtóközeg irányát az ábrán nyíllal jelöljük. A 7 csonkon belépő hajtóközeg a 6 henger illetve 8 fedőlemezek által határolt teret kitöltve a 3, illetve 4 fúvókákon át a nyilak irányában jut az 1, illetve 2 keverőtérbe. Üzemelés során - például kavicsbányászásnál -, a 7 csonkon keresztül szivattyú segítségével vizet nyomunk a 6 hengerrel, illetve 8 fedőlemezekkel lezárt térbe. A hajtóközeget képező nyomás alatti víz a 3, illetve 4 fúvókákon át az 1, illetve 2 keverőtérbe áramlik. Az 1 keverőtérbe torkolló 3 fúvókákon átáramló nyomás alatti vízsugár az is­mert módon fellazított kavics jó felszívását, míg a 2 keverőtérbe a 4 fúvókákon átáramló növekvő energia betáplálást képező vízáram pedig a szállító­magasság eléréséhez szükséges szállítónyomást biz­tosítja. Mivel a 3 és 4 fúvókák nem csökkentik az anyagáramlás keresztmetszetét, így a dugulás ve­szélye kizárt. A megfelelő nyílású 3, illetve 4 fúvókák kiválasztásával és elhelyezésével a kívánt szívó, illetve szállítónyomás változtatható. A találmány szerinti sugárszivattyúval szilárd száraz szemcsés anyaghalmaz, például pernye, szén­por stb. szállítása, nedvesítése és a nedvesített keverék kívánt helyre való szállítása egyetlen lépés­ben való biztosítása is lehetséges. A nedvesítés a 4, illetve 4 fúvókákon kiáramló igen nagy sebességgel egymásnak ütköző porlasztott folyadéksugarakkal történik. A nedvesítés tökéletessége a 3, illetve 4 fúvókák több sorba való elhelyezésével növelhető. A szállítóközeg nemcsak folyadék, hanem gáz­nemű is lehet a találmány keretén belül. Szabadalmi igénypontok: 1. Sugárszivattyú előnyösen szemcsés anyagok nedvesítésére, szállítására, amelynek szívó-, illetve nyomótérhez kapcsolt keverőtere és a keverőtérbe szállítóközeget bevezető szerkezete van, azzal jel­lemezve, hogy a keverőtere (1), illetve folyama­tosan és/vagy lépcsőzetesen csökkenő keresztmet­szetű keverőterei (1, 2) szabad átáramlási kereszt­metszettel vannak kiképezve és egy-egy keverőtér (1, 2) oldalfalában legalább egysorban, soronként legalább két, a keverőtér (1, 2) oldalfalát áttörően kiképzett fúvóka (3, 4) van beépítve, a fúvókák (3, 4) beáramlási tengelye pedig a keverőtér (1,2) tengelyével 10—50 fokos szöget bezáróan vannak kialakítva. 2

Next

/
Thumbnails
Contents