171001. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hidegen alakítható fémek gazdaságos kenési és hűtési viszonyok között történő húzására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG -flr^ ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1973. XII. 12. (MA-2525) Közzététel napja: 1975. VII. 28. Megjelent: 1978. V. 31. 171001 Nemzetközi osztályozás: B 21 C 3/14, 9/00 Feltalálók: Lak János oki. elektrotechnikus 20%, dr. Thuma Antal oki. gépészmérnök 20%, Tóth Attiláné oki. vegyészmérnök 20%, Turcsányi László oki. kohómérnök 40% Tulajdonos: Magyar Kábel Művek, Budapest Berendezés hidegen alakítható könnyű fémek gazdaságos kenési és hűtési viszonyok között történő húzására 1 A találmány tárgya berendezés hidegen alakítható könnyű fémek gazdaságos kenési és hűtési viszonyok között történő húzására, forgásidom alakú üregként kialakított nyomásfokozóval és hűtőrendszerrel. 5 Hidegen alakított fémek húzása a jelenleg alkalmazott technológiává általában időszakos kenőanyagcseréjű berendezésekkel történik. Az ilyen berendezésekben a húzókőtartóban a húzókő előtt mélyedés, illetve edény van kialakítva a kenőanyag 10 számára. A húzókövön áthaladó anyag bizonyos mennyiségű kenőanyagot magával ragad és a húzókőbe visz. A felhasznált kenőanyag mennyisége lényegében kizárólag a kenőanyag tapadóképességétől függ. Az elszállított kenőanyagot bizonyos 15 időnként utántöltéssel pótolják. Az ilyen berendezésekhez a húzókövet, illetve a húzókőtartót általában nem hűtik. Ismeretesek olyan berendezések is, amelyekben 20 a kenőanyagot a húzókő körül kialakított zárt edénybe vezetik, és folyamatos keringését bizto sítják. Az így végzett kenés az időszakos kenőanyag cserénél hatékonyabb megoldás, a kenőanyag kényszerfelhordása azonban ilymódon sincs biztosítva. 25 Ezek a megoldások rendszerint úgy vannak kiala kítva, hogy a folyamatosan áramló kenőanyag a szerszám és a megmunkált anyag hűtését is biztosítja. A felhasznált kenőanyag mennyisége így meglehetősen nagy, és a rendszer nagyteljesítményű 30 szivattyúval, szűrőegységgel, hűtőegységgel és egyéb szerelvényekkel van ellátva. Az utóbbi időben kísérleteket végeztek olyan húzóberendezésekkel, amelyek úgynevezett sugárcsővel vannak ellátva. A sugárcső a húzókő elé kapcsolt párhuzamos oldalú cső, amelyen a huzal húzás előtt keresztülhalad. A mozgó huzal a kenőanyagtároló térből kenőanyagot áramoltat magával a sugárcső tölcsérszerűen kibővülő belépőnyílásán át. Minthogy a huzal és a cső közötti rés igen csekély, a nagy sebességgel áramló huzal a csőben lévő kenőanyagban igen nagy nyomást hoz létre. A nagy nyomású kenőanyag a megmunkálandó anyagra tapadva jó kenési körülményeket biztosít, így a húzókő élettartama jelentősen megnövelhető. Hátránya viszont ennek a megoldásnak az, hogy a sugárcsőben létrehozott rendkívül nagy nyomás miatt különleges tömítőelemeket kell alkalmazni. Lágyabb fémekből, például rézből készített tömítés nem megfelelő, ezért acéltömítést kell felhasználni. A szerszámon így is célszerű biztonsági furatokat kialakítani, hogy a tömítést károsodása esetén a nyomás a szerszámot szét ne vesse. További hátránya a megoldásnak, hogy nem lehet olajat alkalmazni kenőanyagként, minthogy a huzalhúzás beindításakor ezzel kapcsolatban nehézségek lépnek fel. A húzást ezért rendszerint szappan kenőanyag alkalmazásával végzik. 171001