170970. lajstromszámú szabadalom • Érzékelő berendezés fémanyagú, körszelvényű, hosszúkás tárgy megmunkálására alkalmas egyengetőgéphez
3 170970 4 Fentiek szükségessé tették olyan berendezések létrehozását, amelyeknél az ellenőrző vagy mérőrendszer olyan közel van az egyengetőgéphez, hogy az ellenőrzés és mérés külön szállítórendszert nem igényel. Egy ilyen megoldás más szempontból is érdekes. Ki nem egyengetett termékeknél erős görbületekkel kell számolni. Ez, különösen akkor, ha az ellenőrzött terméket spirál vonal mentén kell elvinni a szonda mellett, kiegyenlítést tesz szükségessé, amely a szondarendszer lebegő felfüggesztésével vagy villamos kompenzációs intézkedésekkel oldható meg. Az ilyen megoldások azonban költségesek és nem minden esetben kielégítőek. Az ellenőrzéseket ezért tanácsos egyengetett anyagon végezni. A fenti problémákat nagy mértékben kiküszöbölik a bevezetőben leírt megoldás szerint készült ismert berendezések. Ezeknél a szonda legtöbbször az egyengetőgép utolsó hengerpárja után, az egyengetett termék pályájával szemben van elrendezve. Jóllehet ezeknek a berendezéseknek a korábbiakkal szemben tagadhatatlanul sok előnye van, alkalmazásuk bizonyos hátrányokkal is jár. Az egyengetőgép kifutó oldalán elrendezett szonda mellett elhaladó egyengetett terméknek sem a haladási, sem a forgási sebessége nem állandó. Az egyengetett termék mozgásának sebessége az utolsó hengerpár elhagyása után lecsökken. Az ellenőrzési és mérési eredmények megfelelő kiértékeléséhez viszont elengedhetetlen, hogy az egyengetett termék egyenletes sebességgel haladjon el a szondák mellett. Ez azonban azt jelenti, hogy az egyengetett termék spiráis mozgásának rézsútosan beállított kihajtógörgőkkel való fenntartására van szükség, ami nem jelentéktelen költségekkel jár. Az egyengetőgép utolsó hengerpárját elhagyó egyengetett termék vége gyakran hajlamos a felfelé való billenésre, különösen akkor, ha a kifutó egyengetett terméket felfogó görgőasztal túl alacsonyra van beállítva. Annak érdekében, hogy a szonda ilyen esetben védve legyen a károsodásoktól, az egyengetett termék pályája fölött szabályozható magassági helyzetű vezetőgörgőt kell elrendezni. Az ellenőrzések és mérések szempontjából igen zavarónak bizonyult az egyengetett termék oldalirányú vibrációja, amely az egyengetett terméknek az egyengetőgép hengerpárját elhagyó szakaszán a legkiválóbb egyengetőgépnél is fellép. Az egyengetett terméknek a szondához viszonyított nyugodt futása még abban az esetben nem biztosítható megnyugtató módon, ha az egyengetett terméket közvetlenül a hengerpárból való kilépése előtt a szonda segítségével fogjuk meg. A találmány feladata a bevezetőben leírt egyengetőgépnél olyan ellenőrző és mérőberendezéseket alkalmazni, amelyek mentesek az említett hiányosságoktól. A feladat találmány szerinti megoldásában a szonda az egyengetett tárgy általános haladási irányára merőleges és a két henger tengelyeinek metszéspontján átmenő síkban van elrendezve. Ennek a megoldásnak mindenekelőtt az az előnye, hogy az egyengetett termék futása ezen a helyen különösen nyugodt és a haladási irányra merőlegesen nem végez jelentősebb mozgásokat. További jelentős előnye a megoldásnak, hogy az említett helyen elrendezett szonda az egyengetett terméket teljes hossza mentén állandó haladási és forgási sebesség mellett 5 tapogathatja le, anélkül hogy ehhez külön ráfordításokra lenne szükség. Igen előnyös az a körülmény is, hogy a szonda az adott helyen minden további intézkedés nélkül jól védve van a károsodásoktól. 10 A találmány szerinti berendezésnek egy előnyös kiviteli alakban vezetékei vannak az egyengetett tárgy számára, a szonda valamelyik vezetékben vagy vezetéken van elrendezve, éspedig oly módon, hogy az egyengetett tárgy tengelyén átmenő síkban 15 fekszik. Ha vezetékekre nincs szükség, ezek helyett más vezetőeszközök is alkalmazhatók. Ebben az esetben a szondát külön berendezések hordozzák és tartják. A találmányt a következőkben egy alkalmazási 20 példa kapcsán ismertetjük. A csatolt rajzokon az 1. ábra egyengetőgép hengerpáljának hosszmetszete, a 2. ábra ugyanezen hengerpár felülnézete a veze-25 tékek feltüntetésével, a 3. ábra vezérlőberendezés tömbvázlata, a 4. ábra ellenőrző szonda nagyított képe, az 5. ábra ellenőrző berendezés tömbvázlata. 30 Az 1. ábrán hosszmetszetben, a 2. ábrán felülnézetben ábrázolt hengerpár közelebbről nem ábrázolt szokásos egyengetőgép részét képezi és 1, 2 hengerekből áll. Az első 1 henger hengeres, a második 2 henger kissé konkáv alakú és 3, 4 35 tengelyeik az egyengetett 6 tárgy -kör keresztmetszetű rúd — 5 tengelyével hegyesszöget zárnak be. A 3, 4 tengelyek 2. ábra szerinti síkban látható vetületeinek 7 metszéspontja, az egyengetett 6 tárgy 5 tengelyének a képsíkra vonatkoztatott ve-40 tületére esik. Az 1, 2 hengereket az egyengetőgép nem ábrázolt hajtómotorjai a 8, 9 nyilakkal, jelölt irányban forgómozgásba hozzák. Az 1, 2 hengerek alkalmas beállításával az egyengetett 6 tárgy a két henger között kisebb-nagyobb mértékben meg-45 hajlik. A ferdén beállított !, 2 hengerek az egyengetett 6 tárgyat a 10 nyíllal jelölt egyidejű haladó és forgómozgásba hozzák. Az egyengetési folyamat során az egyengetett 6 tárgyat 11, 12 vezetékek vezetik (az előbbit metszetben ábrázoltuk). Az 50 egyengető hatás abból adódik, hogy egyidejűleg hajlítjuk és forgatjuk az egyengetett tárgyat, amely a rugalmasságí-képlékenységi tartományig terjedő igénybevételt szenved. Könnyen belátható, hogy a legnagyobb plasz-55 tikus igénybevétel az egyengetett 6 tárgy középső szakaszán vagyis körülbelül a függőleges 13 sík által kimetszett tartományban jön létre. Ugyanakkor azon a helyen, ahol a 13 sík az egyengetett 6 tárgyat metszi és az egyengetett 6 60 tárgy görbült pályájának érintője párhuzamos a 6 tárgy általános haladási irányával, ott a legkisebb az egyengetett 6 tárgy keresztirányú kitérése. A függőleges 13 síkban, amely az adott példa esetében egybe esik a 11 vezeték középvonalával, a 65 vezetékben szondát befogadó 14 furat van kiala-2