170919. lajstromszámú szabadalom • Termovillamos áramforrás

3 170919 4 hővezetőcsövek — amelyeknek hőleadó része üzemi helyzetben a hőfelvevő végénél magasabban helyez­kedik el. Előnyös kivitelnél az elemek két (egy n és egy p vezetési típusú) termooszlopát a melegoldalon villamosan rövidrezáró úgynevezett hidjai jó hatás­fokú, például injektoros gázégővel üzemelő nagy terhelésű tűztér palástfelületét képezik, ekkor ugyanis a melegoldali villamos szigetelés és ezzel együtt a rajta eső hőmérséldetveszteség elmaradhat. Az elemek termooszlopai között célszerűen hőszi­getelés, pl. kaolingyapot tömés van. Az elemek termooszlopainak hideg végéhez — legfeljebb a for­raszthatóságot elősegítő fémlemezek közbeiktatá­sával — mindkét végén légmentesen lezárt cső van forrasztva, amelynek üregét alkalmasan választott kevés folyadék és annak gőzei töltik ki. A folya­dék a mélyebben elhelyezkedő, úgynevezett hőfel­vevő felületen érkező hőhatás következtében fel­forr, hőt von el, gőzei szinte akadálytalanul töltik ki a teljes üreget, a hidegebb felületeken (az ún. hőleadó felületen) kondenzálnak, itt leadják a la­tens hőt, a kondenzált folyadék pedig visszacsurog a hőfelvevő felülethez. A folyadéktöltet megválasz­tására a cső hőfelvevő és hőleadó felületének kí­vánt hőmérséklete az irányadó. Ha például az elemek hidegoldalát 100-150 C°-ban kívánjuk meg­állapítani, és a környezet hőmérséklete max. 80 C°, töltetként legegyszerűbb desztillált vizet alkalmazni. Magasabb hőmérsékleteken pl. naftalin (~220C°), higany (-400 C°) vagy nátrium fém (~1 100 C°) alkalmazható. A cső anyagát és falvastagságát a töltőanyag vegyi tulajdonságai, és adott hőmérsék­lethez tartozó gőznyomása alapján választjuk meg. Víz esetében pl. 1 mm-es falvastagságú vörösrézcső a legalkalmasabb az adott hőmérséklettartomány­ban. A csövek hőleadó felületeit levegőnek történő hőátadás esetén célszerű például bordázassál meg­növelni. Nagy tűztérterhelésű égőrendszer alkalmazása mellett, előnyös magas hőmérsékleten optimális tu­lajdonságokkal rendelkező termoötvözet használata az elemek termooszlopai céljára, így elsősorban a minimális hővezetőképességű, n és p vezetési típusú germániumszilícium ötvözeté. Egy-egy n ill. p tí­pusú ötvözetből készült termooszlopot a meleg­oldalon jó hővezető és jó elektromos vezetőképes­ségű, hő és korrózióálló, hőtágulási együtthatójában a Ge-Si ötvözettel közel egyező anyag, célszerűen szilícium alapú fémötvözetből készült lemez, úgy­nevezett híd köt össze, amely egyúttal hőgyűjtő felületként is szolgál. Az elemek hidegoldalaira a Ge-Si ötvözettel közel azonos hőtágulású, a hőve­zetőcsövek felforrasztását lehetővé tévő fémlemezt, például wolframlapkát célszerű ráötvözni. Nagyobb teljesítményű, kb. 200 W-ot meghaladó termovülamos áramforrás esetén célszerű az ele­meket úgy méretezni, hogy a készülékbe épített elemek teljesítményét növeljük darabszámuk he­lyett. 850-950 C° hőmérsékletkülönbség esetén a Ge-Si anyagú elemekből már kb. 120 db sorba­kötése is biztosítja az általában igényelt 24 V ka­pocsfeszültséget, az elemek számának további nö­velése csak nagyobb feszültségigény esetén indo­kolt. Ugyanakkor a hidegoldali hűtés gazdaságosabb kevesebb számú nagyobb teljesítményű elem ese­tén, ami az alkalmazott termooszlopok kereszt­metszetének, hosszának és hőgyűjtőfelületnek ará­nyos növelésével érhető el. E méretek minden 5 határontúli növelése viszont ismét gazdaságtalan, mert a méret növekedésével csökken az egységnyi mennyiségű és viszonylag drága alapanyagra vonat­koztatott teljesítmény. A találmány szerinti fel­építésű termovillamos áramforrás körülményei kö-10 zött az alábbi felépítésű elemek bizonyulnak op­timálisnak: 2-4 mm vastag, 3-5 cm2 hőgyűjtő felületű, kör vagy négyszögalakú hídon centrikusán, egymástól 1-2 mm távolságra ráötvözött, 6-7 mm vastag, 13-15 mm széles, 18-22 mm hosszú n ill. p 15 típusú Ge-Si ötvözetből készült két termooszlop, amelyek hidegoldalára célszerűen egy-egy 0,8-1,6 mm vastag wolframlemez van felötvözve. Az elemeket 850-950 C° hőmérsékletkülönbség esetén 0,4-0,5 V üresjárási feszültség, 10—12 A op-20 timális terhelőáram és 2—3 W teljesítmény jellemzi, az általában szokásos 5 A és 1W körüli értékek helyett. A termooszlopokon átfolyó hőáram jobb kihasz­nálása érdekében célszerű a termooszlopokon elő-25 álló hőmérsékletgradiensnek megfelelően a termő­villamos oszlop anyagát az adott hőmérséklet tar­tományban legkedvezőbb tulajdonságú anyagokból rétegesen összeállítani. Ismeretes, hogy 300-500 C° között pl. a PbTe lényegesen kedvezőbb tulajdon-30 ságú a GeSi-nél, míg 100—200 C° tartományban a Bi2 Te 3 még ennél is kedvezőbb hatásfokkal ala­kítja át a hőenergiát villamosenergiává. Az ilyen inhomogén anyagú termooszlopok előállítását azon­ban nagyon megnehezíti, hogy az egyes részeket 35 villamosan, termikusan és geometriailag is illeszteni kell minimális hő- és villamos- kontaktusellenállá­sokkal. Mivel az adott tulajdonságok mellett a feladat így túlhatárolt és nem oldható meg opti­málisan, az egyes részeket villamosan el szokták 40 szigetelni, és csak a hő és geometriai illesztéssel oldják meg a feladatot. A találmány szerinti, alkal­mas töltetű és alakú hővezető csövek közbeikta­tásával viszont a villamos, termikus és geometriai illesztés is megoldható közbetett villamos szigetelő 45 nélkül. Az idomok hőfelvevő felületeit pl. GeSi termooszlopok hidegoldalára, hőleadó felületei PbTe termooszlopok melegoldalára forrasztva, pl. Hg töltettel a hővezető csövek hőfelvevő és hő­leadó felületeinek alkalmas megválasztásával tetsző-50 leges hőáramsűrűség-transzformációt valósíthatunk meg. A hőleadó és hőfelvevő felületek egymástól viszonylag távol is lehetnek, ha a hővezetőcsövek közbülső felületeit hőszigeteljük és a hőleadó fe­lület magasabban helyezkedik el, mint a hőfelvevő. 55 Ilyen módon a hő és a geometriai illesztést meg­oldva az egyes alkotókat csak villamosan kell illesz­teni, így akár több anyagból álló láncot alkot­hatunk, amely inhomogén termooszlopként műkö­dik. 60 Alacsonyabb hőmérsékletű tűztér esetén, vagy a tűztér alacsonyabb hőmérsékletű részein előnyös a termooszlopot alacsonyabb hőmérsékleten optimális tulajdonságú anyaggal kezdem, pl. a fáradt füst­gázok hőenergiájának hasznosítására. A fáradt füst-65 gázok hőátadása a termooszlopok felé gyengébb, 2

Next

/
Thumbnails
Contents