170773. lajstromszámú szabadalom • Eljárás könnyűfém, így alumínium vagy magnézium elektrolízissel történő előállítására

170773 11 12 ziumkloridot tartalmaz. Az alumíniumklorid-fürdő elektrolízise során a cella anódfelületén klór, katódfelü­letén pedig alumínium képződik. Az alumíniumot a ki­sebb fajsúlyú sóolvadékból ülepítéssel elválasztjuk, a klór pedig a cellából kiszellőztethető. A találmány sze­rint a sóolvadék-fürdőt a képződött klórgáz élénk „gáz­liff'-hatásával cirkuláltatjuk a cellán át, és a sóolvadék­fürdőbe a kívánt alumíniumklorid-koncentráció fenn­tartása céljából szakaszosan vagy folytonosan alumíni­umkloridot táplálunk. A sóolvadék-fürdőt általában alkálifémkloridokból készítjük, de egyéb alkálifém-halogenidek és alkáliföld­fém-halogenidek is használhatók. Előnyös összetételű alkálifémklorid alapú fürdő készíthető 50—75 súly% nátriumkloridból és 25—50 súly % lítiumkloridból. Alu­mínium-elektrolízissel történő előállítása céljából ebben a halogenid sófürdőben olyan mennyiségű alumínium­kloridot oldunk, hogy a fürdő 0,5—10 súly% alumí­niumkloridot tartalmazzon. Alkalmas összetételű sófür­dő például az alábbi: 53 súly% NaCl, 40 súly% LiCl, 0,5 súly% MgCl2 0,5 súly% KCl, 1 súly7„ CaCl2 , 5 súly% A1C13 . A sófürdőt általában olvadt állapotban, az olvadt alu­mínium hőfoka feletti, 660 C° és 730 C° közötti — elő­nyösen körülbelül 700 C° hőmérsékleten használjuk. Magnézium előállítása esetén előnyös sófürdő-összetétel a 80—98,5 súly% lítiumklorid és 1,5—20 súly% magné­ziumklorid. A könnyűfém fémkloridból történő előállítási eljárá­sát az alumínium bipoláris elektród-cellában kivitelezett előállításának alább részletezett, előnyös műveleti mód­szer szerinti leírásával szemléltetjük. Meg kívánjuk je­gyezni, hogy a rajzokon ábrázolt cella-konstrukció szem­léltető példa csupán. Mint fent említettük, a 7 tartályból a 30 betápláló ve­zetéken betáplált sófürdőt egy olyan elektrolizáló cella 19 elektródok közti tereiben elektrolizáljuk, mely cella egymás fölött bizonyos távolságra elhelyezett egy darab 14 anódot, legalább egy darab 15 közbenső bipoláris elektródát és egy darab 16 katódot tartalmaz. A cella valamennyi 41 anódfelületén klór és valamennyi 40 ka­tódfelületén alumínium képződik. Az elektród áramsű­rűség előnyösen 0,9—3,0 amper/cm2 . Az adott cella­konstrukciónak megfelelő gyakorlati, műveleti áramsű­rűség az üzemelési körülmények megfigyelése útján köny­nyen meghatározható. A termelt klór felfelé hatol, és mozgását (,,gázlift"-hatás) a fürdő cirkuláltatására hasz­náljuk fel, az alumíniumot pedig az áramlásban levő só­fürdő lesöpri a katódfelületről, majd a fém a cellából ki­folyó sófürdőből az alábbiakban leírt módon kiülepszik. Minden 19 elektródák közti térben egy sóolvadék-fürdő be-, át- és kiáramlást hozunk létre, és ez az áramlás a 40 katódfelületeken képződött alumíniumot a 19 elektró­dák közti terekből kisöpri a sófürdő áramlásával egyen­árammal. Ez a kisöprő-hatás meggátolja azt, hogy az alumínium nagyobb cseppek vagy jelentősebb vastag­ságú réteg alakjában a katódfelületeken felgyűljön. Az elektródák közti tereken keresztüli sófürdő-áramlás se­sebessége úgy szabályozható, hogy e terekben jelentős mennyiségű alumínium nem gyűlik fel. Adott berende­zésben a cella konstrukciójának és az anód-katód távol­ságnak leginkább megfelelő gyakorlati fürdőáramlási se­besség a műveleti feltételek megfigyelése útján határoz-5 ható meg. Az egyes 19 elektródák közti terekből kilépő olvadék­fürdő a 35 visszatérő-járaton át felfelé szállítódik. Ezt a szállítást előnyösen a képződő és az elektródák közötti térből a sófürdővel egyező irányban haladó, a 35 járat-10 ban felfelé szálló klór végzi. Ez a klór-áramlás indukálja a szelektíven irányított sófürdő-áramlást az elektródok közti tereken át. A 35 járatban felfelé áramló sófürdő a 14 anód feletti 7 tartályba jut, ahol a fürdőből a klór a 12 csonkon át kiszellőztethető és a sófürdő alumínium-15 klorid-tartalma all csonkon át pótolható. Noha a fürdő a 35 járatban felfelé áramlik, a 19 elekt­ródok közti terekből kihordott alumíniumnak ezzel el­lenáramban módja van kiülepedni. Meglepő módon az alumínium túlnyomó része ily módon ki is ülepszik anél-20 kül, hogy az egyszer termelődött fém újraklórozódása bekövetkezne. Az alumínium egy kis részét a fürdő eset­leg felfelé szállíthatja, s az így a fürdővel együtt újra re­cirkulál. A kiülepedő alumínium a 16 katód alatti 4 üreg­ben gyűlik össze, és onnan kívánság szerint lecsapolható. 25 Az olvadt alumínium cellából történő eltávolításának egy gyakorlati módja abban áll, hogy azt a 10 csonkon és 30 betápláló járaton a 4 üregbe bevezetett vákuum­szippantócsövön át csapoljuk le. Ezek után belátható, hogy az anódfelületek alsó ré-30 szenek harántirányú és kerületmenti járatai (hornyai) nemcsak azt biztosítják, hogy jelentősebb mennyiségű klór gyűljön fel a 41 anódfelületek legalsó pontjain, de a klórt szelektíven és egyirányban is vezetik, és ezzel megakadályozzák, illetve minimálisra csökkentik annak 35 a 30 betápláló-járatba történő visszaáramlását. A 35 „gázlift"-járat felé irányuló szelektív klóráramlás termé­szetesen sima anódfelülettel is biztosítható különféle módszerekkel, így például a betápláló vezeték időszakos fojtásával. 40 A találmány alumíniumra alkalmazott változatában — mint fentiekből kitűnik — olyan eljárást szolgáltat, melynél a fejlődő oxigén az anódszenet nem fogyasztja, melynél alacsonyabb az üzemi hőfok mint a Hali-eljá­rásnál, és nagy az elektromos-energia-hatásfok. Ezt a 45 cellakonstrukció és a műveleti körülmények teszik lehe­tővé, melyek kis cella-ellenállást és minimális mértékű alumínium újraklórozódást biztosítanak. Ily módon a találmány jelentős műszaki haladást biztosít alumínium alumíniumkloridból történő gazdaságos előállítására. 50 Mint már jeleztük, a találmány egyéb fémek és ötvö­zetek előállítására is használható. A fentiekben részlete­sen leírt cella és eljárás magnézium termelésére is hasz­nálható. Ebben az esetben a sófürdő magnéziumklorid­nál magasabb bomlási potenciálú halogenid olvadékban 55 oldott magnéziumklorid lehet. Megfelelő, kis fajsúlyú fürdő-összetétel a következő: legalább 80 súly% — elő­nyösen 85 súly% — lítiumklorid és legalább 1,5 súly% — előnyösen 15 súly% — magnéziumklorid. Ebből a fürdőből ugyanazzal az eljárással, amit a fentiekben alu-60 minium termelésére írtunk le, magnéziumfém termelhe­tő. Ha kis mennyiségű alumíniumklorid is jelen van, ak­kor a termelt fém alumíniumot is tartalmazhat. A kilépő gáz visszatáplálása és regenerálása Az 5. ábra vázlatosan szemlélteti a javított visszatáp-65 lálási és regenerálási eljárás műveleti sorrendjét. Az alu-6

Next

/
Thumbnails
Contents