170726. lajstromszámú szabadalom • Eljárás főzéskor fröccsenésre hajlamos anyagnak műanyagfóliába történő csomagolására és berendezés az eljárás foganatosítására
5 170726 6 szerv bemenete all különbségerősítő egység kimenetéhez a 12 állító szerv kimenete a 13 vákuumkamrán levő zárószelep működtető bemenetére csatlakozik. A 12 állító szerv kimenete végül a 10 összehasonlító elem második bemenetével van összekötve. A betöltött anyag hőmérsékletét még az 5 kikészítő szerkezethez tartozó vákuumkamrába történő bevitel előtt megmérjük, és a mért értéket kimenő jel alakjában a 7 hőfokérzékelő a 8 összehasonlító elemhez juttatja. A 9 számítóegység bekalibrálása és előre meghatározott értékű Ct és C 2 állandóknak jelek útján történő betáplálása után a 9 számító egység olyan jelet ad ki, amely a betöltött anyag mért hőfokra vonatkoztatott gőznyomásával arányos. Egy másik kiviteli alaknál a számító egység helyettesíthető cserélhető görbetárcsás szerkezettel is. Ebben az esetben a görbetárcsa a betöltött anyag fizikai tulajdonságainak megfelelően van kialakítva és a görbetárcsának a mért hőmérséklettől függő állása van, továbbá a görbe csúcsa éppúgy egy jelet szolgáltat, mint a már korábban ismertetett módnál. A 9 számító egység kimenőjele a 10, 11, 12 elemekből álló szabályozókör számára előírt értéket jelent. A szabályozókör segítségével az 5 kikészítő szerkezetben létesített részleges vákuum értéke egyrészt a betöltött anyag mért hőfokának, másrészt a mindenkori forráspontnak megfelelően beállítható, úgy, hogy az evakuálás mindig csak olyan vákuumértékig zajlik, amely mellett a betöltött folyékony anyag még nem fröcsköl. A 2., 3. és 4. ábrákon az 5 kikészítő szerkezet különböző kiviteli példáit látjuk. Az 5 kikészítő szerkezetben — ahol a vákuum előállítása és a műanyagfólia tartályok lezárása történik — egy olyan szerszám van, amelynek 51 felső szerszám fele és 52 alsó szerszám fele van. Az 51 felső szerszámfélben van az 53 zárószerszám, amely arra szolgál, hogy a felső pályán vezetett 55 felső fóliát és az alsó pályán vezetett 54 alsó fóliát meghatározott helyen egymással légmentesen összezárja. A zárást végző szerszámot önmagában ismert, 56 pneumatikus nyomószerv működteti. A betöltött anyag feletti 58 teret — amelyet fóliával kell lezárni — egy 57 elszívócsatorna köti össze a 60 vákuumszivattyúval. Az eljárás úgy zajlik le, hogy a betöltött anyag feletti térben nyomásesést hozunk létre az említett tér megszívása révén, s egyidejűen az így kiszívott oxigéntartalmú gázt közömbös gázzal vagy vízgőzzel helyettesítjük. Ahhoz, hogy az oxigéntartalmú gázt (levegőt) vízgőzzel lehessen helyettesíteni, a légtelenítő térbe — amint a 2—4. ábrákból is látható — egy 59 csővezetéket vezettünk be, amelyen keresztül az említett térbe vízgőz áramlik. A 2. ábra szerinti kiviteli példának megfelelően az 54 alsó fólia pályájához egy 57 elszívócsatorna és 59 csővezeték van csatlakoztatva úgy, hogy az 57 elszívócsatorna és az 59 csővezeték a betöltött anyag feletti térbe torkollik, ennélfogva a vízgőz bejuttatása és a levegő elszívása ezeken keresztül történhet. A 3. ábrán látható kiviteli példánál a vízgőz bevitele a betöltött anyagot tartalmazó, műanyagfóliából készült két tartály között 59 csővezetéken keresztül történik. Az elszívás a berendezés szélénél kialakított 57 elszívócsatornákon keresztül biztosítható. Az 55 felső fóliát ebben az esetben olyan keskenyre választottuk meg, hogy hely maradjon a vákuumszivattyúhoz csatlakozó 57 elszívócsatorna torkolatához való áramlás számára. A 4. ábrán a vákuum előállítására és a csomagolás lezárására szolgáló újabb példakénti 5 kikészítő szerkezet látható. Ennél a megoldásnál a vízgőz bevezetése a központos helyzetű 59 csővezetéken át történik, a lég-5 telenítendő 58 tereket pedig a vákuumszivattyúval két, az alsó szerszámfélen átvezető 57 elszívócsatorna köti össze. A betöltött anyag fölötti térben az oxigéntartalmú gáznak (levegőnek) vízgőzzel való, ismertetett módon 10 történő kicserélésénél, nemcsak az oxigéntartalmú gáznak (levegőnek) a lehetőség szerinti gyors eltávolítása érhető el, hanem a kifogástalan csomagolás biztosításához kisebb fokú vákuum létesítése is megfelelő mint amit a gázcsere nélküli megoldások esetén alkalmaz-Í5 tak, mert bár a betöltött anyag fölött visszamarad bizonyos kismennyiségű gáz (vízgőz), de ez nem tartalmaz oxigént, továbbá a lezárt térben levő nyomás a vízgőz későbbi kondenzálódása miatt tovább csökken, vagyis a vákuum fokozódik. Ez abból a szempontból is elő-20 nyös, hogy a csomagolt élelmiszer későbbi hőkezelése — például pasztőrözés — során csökken a csomagolás felszakadásának veszélye. Ily módon a teljes berendezés üzemeltetésének megbízhatósága is fokozódik. 25 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás főzéskor fröcskölésre hajlamos anyagnak műanyagfóliába történő csomagolására, miközben a 30 csomagolásnak a betöltött anyag feletti teréből az oxigéntartalmú gázt (levegőt) eltávolítjuk, és az említett térben részleges vákuumot létesítünk, majd a csomagolást hőhatással légmentesen lezárjuk, azzal jellemezve, hogy a betöltött anyag hőfokát mérjük, majd a betöltött 35 anyag feletti térben a nyomást az ezen anyagra vonatkozó és előre adott gőznyomás — hőfok görbe alapján a mért hőfokhoz mint forrásponthoz tartozó nyomásértékig csökkentjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód-40 ja, azzal jellemezve, hogy a betöltött anyag feletti térbe az oxigéntartalmú gáz kiürítése után vízgőzt vagy közömbös gázt vezetünk be. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a betöltött anyag feletti térből 45 az oxigéntartalmú gáz elszívásával egyidejűen közömbös gázt vagy vízgőzt vezetünk ebbe a térbe. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alsó fóliát vezető pályán a vízgőzt vagy közömbös gázt be-50 vezető, illetve a levegőt elszívó vezeték nyílása van kiképezve. 5. Berendezés az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amelynek töltő szerkezete, továbbá részleges vákuumot előállító és a csomagolást 55 lezáró kikészítő szerkezete van, azzal jellemezve, hogy a töltőszerkezet (4) és a kikészítő szerkezet (5) között hőfokérzékelő (7) van. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőfokérzékelő (7) és a vákuum-60 kamra (13) zárószelepe közé iktatott, a kikészítő szerkezetben (5) levő a mért hőmérséklet és a gőz nyomásának függvényében a létesítendő vákuum felső határát megszabó pályakör van. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, 65 azzal jellemezve, hogy a hőfokérzékelő (7) egy összeha-3
