170644. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegszál folyamatos előállításánál alkalmazott fúvókás kemence üvegpelletekkel való egyenletes táplálására

3 170644 4 kor következne be, ha viszonylag nagy mennyiségű folyékony üvegben egy viszonylag igen kis mennyiségű beadagolt nyersanyag oldódna fel. A kifogástalan szálhúzás tehát mindenkor a kemencébe a fogyásnak megfelelően utánadagolt szilárd üveg függvénye. Az egyenletes beadagolás biztosítása érdekében előre beállított adagokban alkalmazzák az üveg nyersanyagot. Erre a célra általában üveg golyócskák szolgálnak, ezek előállítása azonban viszonylag drága. Olcsóbb a már említett célra szükséges nyersanyagnak un. pelletekben vagyis négyszögkeresztmetszetű formatömbökben való előállítása, melyeket legjobban a csokoládé táblákból letört csokoládé darabokhoz lehet hasonlítani. Ezek az olcsón előállítható pelletek az adagolás beállítása szempontjából minden követelménynek megfelelnek. Ezeknek azonban az a hátrányuk, hogy nem minden felületük teljesen sima, hanem éles egyenetlen, sőt gyakran cikk-cakkos élek és felületek is találhatók rajtuk, és így egyes darabok a továbbítás során könnyen egymásba akadhatnak. Kisebb méretű és főleg kerek fúvókás kemencék táplálása - melyeket példaképpen üvegpaplan előállításánál használnak — nem jár különös nehézséggel, mivel ezeknél az egyes adagokat mindig ugyanazon a helyen, központosán, lehet bevezetni anélkül, hogy a viszkozitási egyensúlyt megzavarnánk. Ezzel ellentétben nehézségek jelentkeznek viszonylag keskeny és ennek megfelelően hosszú kialakítású kemencéknél. Az ilyen felépítésű kemencéknél a nehézségeket oly módon kísérelték meg áthidalni, hogy az egyes adagokat a kemence teljes hosszán elosztott vezetőpályákon önsúlyuknál fogva csúsztatták a kemencébe (lásd 1 596 667 sz. NSzK szabadalmi leírást). Az ilyen jellegű, egymás mellett elhelyezett pályákkal rendelkező, egyes adagokat saját önsúlyuknál fogva továbbító berendezés csak golyócskák használata esetén működik kifogástalanul és ezen kívül a kemence kisugárzó hője a bevezetéseknél is hat és ennek következtében a golyócskák idő előtt meglágyulnak és adott esetben egymáshoz tapadnak. A találmány az előzőekben ismertetett körbe tartozó eljárásra vonatkozik, és ez az eljárás lehetővé teszi, hogy hosszúkás kialakítású fúvókás kemencét a benne levő olvadt üveg fogyó tömegének megfelelően megszakításokkal, de mégis folyamatosan tudjunk pelletekkel utántölteni. A találmány szerinti eljárás során a továbbított anyagáramot alkotó pelleteket egy készlettartály (surrantó) és egy garat közötti pályán vezetjük, melyen a pelletek sebességét fokozatosan növeljük úgy, hogy a továbbított anyagáram széthúzódik és az egyes pelletek közötti távolság a továbbítás irányában állandóan nő. A találmány szerinti eljárás foganatosítására számos lehetőség elképzelhető. Egy gyakorlatban kipróbált foganatosítási mód esetében a pelleteket a kemencéhez tartozó készlettartályból kivezetjük, majd továbbító csatornába juttatjuk, mely több egymás utáni szakaszra van osztva. Az egyes szakaszok a vízszinteshez viszonyítva olyan hajlásszögben vannak beállítva, hogy a pelletek a mozgási pályájukon széthúzódnak, és az utolsó szakasz ledobóéléről a pelletek egymás után egyenként jutnak a fúvókás kemencébe, illetve az ehhez tartozó garatba. Annak következtében, hogy azonos helyen 5 nem két, három vagy több pellet, hanem mindenkor csak egy pellet jut a kemencébe, igen egyenletes, az olvadási és a tisztítási folyamatra igen kedvezően kiható adagolást biztosítunk. Ugyancsak a találmány körébe tartozik a fen-10 tiekben vázolt eljárás megvalósítására alkalmas berendezés is. A találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy a továbbító csatorna egyedi szakaszokra van osztva, és a szomszédos szakaszok a vízszinteshez képest különböző hajlásszögben van-15 nak beállítva, és legalább egy és azután legalább az utolsó szakasz hajlásszöge olyan, hogy a rajta haladó egyes pelletek közötti távolságot növeli. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas - ugyancsak találmány szerinti - beren-20 dezés egy példaképpeni kiviteli alakját a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az l.ábra a fúvókás kemence függőleges metszetét 25 mutatja, és egyben kicsinyített léptékben a találmány szerinti berendezést szemlélteti. A 2. ábra a kemencébe való beadagolásra alkalmas pelleteket (formatömböket) felül és oldalnézetben, megközelítően eredeti méretben szemlélteti, és 30 végül a 3. ábra a berendezés egy részletének metszete, eredeti méretben. A csatolt rajz 1. ábrája a fúvókás 1 kemencét szemlélteti, amely az ismertetésre kerülő példa-35 képpeni kiviteli alak esetében négy, egymás fölött elhelyezkedő, a rajzon külön nem szemléltetett fémkerettel összefogott tömbből áll, és az egyes tömbök megközelítően az egymást követő, azonban egymástól élesen nem elhatárolt olvadási szakaszok-40 hoz tartoznak. Az alsó két tömb között a 2 fúvókákat tartó 3 fenéklap van. Az 1 kemencéhez, annak teljes szélességére kiterjedő bevezető 4 garat van szerelve, mely alkalmas a pelletek alakjában lévő nyers üveganyagnak az 1 kemence 5 olvasztó-45 terébe való juttatására. A 6 szálak lehúzásának megfelelően fellépő szükséglet kielégítésére meglágyult üveg a pelletekkel folyamatosan táplált olvasztótérből a 7 húzótérbe jut, ahol annak további olvasztása és ennek során tisztítása (derítése) megy 50 végbe. A hevítés villamos ellenállás-fűtéssel történik, és maga a folyékony üvegmassza alkotja az ellenállást. A táplálás üvegből készült, lényegében négyszögkeresztmetszetű, a 2. ábrán szemléltetett pelletekkel 55 történik, és ezekből folyamatosan a 6 szálat állítjuk elő. A berendezés magábafoglalja a pelletekkel feltöltött 8 készlettartályt. Ehhez a 8 készlettartályhoz a 9 elvezető csatorna, az 1 kemencéhez pedig a 10 betápláló csatorna csatlakozik. A 9 60 elvezető csatorna és a 10 betápláló csatorna közé egy bizonyos lemért adagnak a 10 betápláló csatornába továbbítására is szolgáló 11 mérleg van iktatva. A 9 elvezető csatorna és a 10 betápláló csatorna a 12, illetve 13 vibrátor motor segítsé-65 gével rezgő mozgásba hozható. 2