170621. lajstromszámú szabadalom • Vasalógép
9 170621 10 le a vasalási munkahelyről történő eltávolításuk során, és azon lógnak, amikor a megfogólemezekből kiszabadulnak. Az 5-7. ábrák szerinti szerkezet a következőképpen működik: az 5. ábra szerinti helyzetben az alsó 34 formázólap a 21 fogadóhelyen van. A 80 közbeiktatott keret felemelt helyzete mellett az alsó nadrágszár lazán ki van terítve a 34 alsó formázólapon, ezt követően a 80 közbeiktatott keretet lehajlítjuk az alsó nadrágszárra, és ekkor a felső nadrágszár vanTázán kiterítve a közbenső kereten. A 84 derékrész a 83 asztalon marad, a 103 akasztóval megtartva. A 28 kocsit azután a 22 vasalási munkahelyre toljuk és végrehajtjuk a vasalási műveletet a 39 felső formázólap leeresztésével. A vasalási vagy egyéb befejezési munkaműveletek végrehajtásakor a 88 megfogószervet a 95 pneumatikus henger nyugalmi helyzetéből elforgatja, - ezt a helyzetet az 5. ábrán teljes vonalakkal jelöltük — és ebben a helyzetben a 97 felső megfogólemez érintkezésben van a 84 nadrág-derékrész felfelé fordított részével. A 99 alsó megfogólemezt a 100 pneumatikus henger a 84 nadrág-derékrész lefelé fordított részével szembe elforgatja. A 92 kart azután a nyugalmi helyzet felé mozgatjuk, a 28 kocsit a fogadóhely felé továbbítjuk, és ezáltal a nadrágot kihúzzuk a 22 vasalási munkahelyről balfelé. A nadrág a 110 fogadóhelyen fekszik, és a 99 alsó megfogólemez nyitott helyzetébe van forgatva, ezt követően a nadrágot teljesen leejtjük a 110 fogadóhelyre, amely a 105 huzalkengyelekkel van ellátva, amely kengyelek biztosítják a nadrág-derékrész kihúzását az alsó megfogólemezről. Több nadrágot lehet egymáson elhelyezni a 110 fogadóhelyen. Magától értetődik, hogy a kihúzószerkezetet más típusú ruhadarabok eltávolítására is használhatjuk a vasalógépből, és hogy a megfogólemez-szerkezeten alkalmazott módosítások segítségével a mindenkori ruhadarab típusának megfelelően lehet a megfogási műveletet végrehajtani. A találmány szerinti gép egy módosított kiviteli változatát tartalmazza a 8. és 9. ábra. Ez a változat abban tér el az Lábra szerinti géptől, hogy két fogadóhely van kialakítva egy vasalási munkahely mellett. Ezzel az elrendezéssel lehetőség nyílik arra, hogy lényegében automatizáljuk valamely különleges vasalási művelet végrehajtását, miközben a vasalást a vasalási munkahelyen végrehajtjuk, egy ruhadarab helyezhető el az egyik fogadóhelyen, és a vasalási művelet befejezésekor a kocsi a kivasalt ruhadarabot a másik fogadóhelyre továbbítja, ahonnan eltávolítható, és az új ruhadarab a vasalási munkahelyre kerül. Az ábrákon az azonos hivatkozási számokat tartottuk meg az 1—4. ábra szerinti azonos szerkezetekre, ill. elemekre. Hivatkozva a 8. és 9. ábrákra, a baloldali 21a fogadóhely a 22 vasalási munkahely baloldalán helyezkedik el, míg a 21b jobboldali fogadóhely a 22 vasalási munkahely jobboldalán helyezkedik el. A 24 keret hordja a 28 kocsit, amely a 29 pneumatikus hengerrel működtethető. A 28 kocsi hordja a 33 és 34 formázólapokat, amelyek azonos alakúak, a 38 felső formázólappal történő együttműködés biztosítása érdekében. Amikor a 28 kocsi a 8. ábra szerinti helyzetét foglalja el, egy ruhadarab pl. egy nyári zakó háta helyezhető el a 34 formázólapon, és e hát-rész vasalása és egyéb befejező munkái a 22 vasalási 5 munkahelyen hajthatók végre automatikus vezérlés segítségével. Ezalatt az idő alatt a kezelőszemély a 21a baloldali fogadóhelynél áll, ahol kiveheti az előzőleg vasalt ruhadarabot, és a 33 formázólapra helyezheti és egy vasalandó vagy befejezési munká-10 latok alá vetendő ruhadarabot ugyanilyen módon elhelyezhet, amely ugyancsak egy nyári zakó háta lehet. Más szavakkal egyetlen vasalási munkahellyel ugyanaz a művelet hajtható végre mindegyik formázólapon. 15 A vasalási vagy befejezési műveletek végrehajtásakor a 22 vasalási munkahelyen, a 30 dugattyúrudat visszahúzzuk a 29 hengerbe, ezáltal a 28 kocsit jobboldali irányba elmozgatjuk és ezzel a 34 formázólapot jobbra mozgatjuk tovább a jobboldali 20 21b vasalási munkahelyre, a 33 formázólapot pedig a vasalási munkahelyre továbbítjuk, ahol a ruhadarabnak a vasalását vagy befejező munkaműveleteit a 33 formázólapon végrehajtjuk. A kocsi átmozgatása során a kezelőszemély a 21b jobboldali vasalási 25 helyhez megy, ahol eltávolítja a 34 formázólapról a már kivasalt ruhadarabot, és új ruhadarabot helyez el a formázólapon. A ciklus automatikus vezérléssel folytatódhat, és minden alkalommal, amikor a kocsit előretolják, a kezelőszemély - ha van egyáltalán 30 kezelőszemély - balra vagy jobbra elmozog, ahogy adott esetben a szituáció megkívánja. Míg az 1. ábra szerinti géppel a vasalási műveletek során több cél valósítható meg, a 8. ábra szerinti berendezés, amelynek csak egy vasalási munkahelye 35 van, gyártását tekintve kevésbé költséges, emellett az automatizálásra és a folytonos munkavégzésre tág lehetőség nyílik. A fentiekből megállapítható, hogy a találmány értelmében kitűzött célokat hatékonyan meg lehet 40 valósítani a találmány szerinti berendezéssel, és emellett bizonyos konstrukciós módosítások eszközölhetők a gépen anélkül, hogy ezzel a találmánynak az igénypontok által meghatározott oltalmi körét túllépnénk, magától értetődően a fent leírt és a 45 rajzokon ábrázolt kiviteli példák csak példálódzó jellegűek és nem korlátozzák az oltalmi kört. Szabadalmi igénypontok: 50 1. Vasalógép azzal jellemezve, hogy kerete (24), a keret által tartott szállítószerkezete, kocsija (28), a szállítószerkezetnek egy tengely mentén történő eltolásához a szállítószerkezet és a keret között 55 elhelyezett, előnyösen pneumatikus hengerbó'lJ29) és dugattyúrúdból (30) álló mozgatószerkezete, legalább két, a szállítószerkezetre szerelt és a tengely mentén egymástól távközzel elrendezett formázólapja (33, 34) és legalább egy, a keret által tartott vasalási 60 munkahelye (22, 23) van, amely egy, célszerűen gőzkamrákból (37) és felső formázólapokból (38, 39) álló vasalófejjel, a vasalófejet a szállítószerkezet felé mozgató működtetőelemmel, pneumatikus hengerrel (36), és a vasalási munkahelyen elrendezett vasaló-65 lappal van ellátva. (1969. XII. 13.) 5
