170606. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és bernedezés nedves sikér kiválasztásához sütőipari célokra szolgáló lisztből, főleg búzalisztből

170606 5 A 13 tengely ezen kívül 29 szíjtárcsával van ellátva, amely szíj segítségével a motortengelyre rögzített 27 szíjtárcsa segítségével van hajtva. Ha a 3 motort egyik állásába fordítjuk, úgy ez a szíj megfeszül. Ebben a helyzetben a 28, 32 és 31 hajtókerekek nincsenek összekapcsolva. Ha ez utóbb említett hajtókerekeket lekapcsoljuk, úgy a 29 szíjtárcsa hajtása kerül bekapcsolásra (például 1000 fordulat/perc fordulatszámmal). A 9 centrifugát közvetlenül a 3 motor 3a tengelyéről a 6 illetve 8 elemeken át például 1400 fordulat/perc fordulatszámmal hajtjuk. A 13 tengely 26 bakban van ágyazva és 31 fogaskerékkel van ellátva, amelyet 32 kisebb fogaskerék hajt. A 32 fogaskerék a 3 motorral kapcsolt 28 hajtókerékkel kisebb, kb. 200-400 fordulat/perc fordulatszámmal van hajtva, 33 csapágyban van ágyazva. A 13 tengelyen ezen kívül 29 szíjtárcsa is fel van erősítve. A 28, 32 és 31 kerekek közötti kapcsolat csak akkor biztosított, ha a 3 motort az 5 csapok körül elfordítva meghatározott helyzetbe hozzuk. A 13 tengellyel együttfutó 14 tárcsa arra a célra szolgál, hogy a tésztaanyagot illetve egyéb anyagot, ami hozzáverődik, lefelé, a 15 edénybe dobja. A 14 tárcsa, bár az ábrán nincs ábrázolva, szeleppel szabályozott hozzávezető vezetékkel, vagy tömlővel van ellátva, amely a vizet a 15 edénybe vezeti, mivel a tészta mosása is ugyanebben az edényben történik. 30a állványon függőlegesen vezetett 30 kar segítségével a 13 tengely és az ahhoz rögzített 14 illetve 18 alkatrészek a 15 edényből felfelé értelemben kiemelhetők, amennyiben az szükséges. A 32 kerék kiemelésére és lesüllyesztésére 35a csap körül elfordulóan ágyazott 35 emelőkar végéhez kapcsolt 34 rúd szolgál. A 32 kerék lesüllyesztett helyzetében a 3 motor meghatározott elfordított helyzetében kapcsolódik a 3a motor tengelyével, ebben az esetben a 13 tengely még alacsonyabb sebességgel, például 100 fordulat/perc fordulatszámmal van hajtva. A sikértartalom meghatározásánál meghatározott mennyiségű lisztet és vizet, adott esetben vegyianyagokat, például káliumbromátot, káliumjodátot, aszkorbinsavat, vagy hasonló oxidációs anyagokat, amelyek a siker stabilizálására szolgálnak, adagolunk a 15 edénybe. A 15 edényben ezután a 18 keverő- és dagasztószervekkel a beadagolt anyagokat nagy sebességgel, például 1000 fordulat/perc, összekeverjük. Ezáltal tésztát képezünk, amelyet ugyanabban a 15 edényben, amely 17 szitafelülettel van ellátva és amely 25 tömítéssel le van zárva, dagasztunk. A keverési idő a nagy forgássebesség következtében nem több, mint 20-30 másodperc. Ezután következik a mosás a 15 edénybe bevezetett vízzel, amely a 17 szitafelületen át a 20 tölcsér 21 elvezetésén át távozik. A mosást előnyösen 400 fordulat/perc forgássebességgel 2,5-5 percen keresztül végezzük. A vízhozzávezetést úgy szabályozzuk be, hogy az majdnem nyomás nélkül 0,5-1 dl legyen másodpercenként. A mosási fázis végén a fordulatszámot kb. 100-200 fordulat/percre csökkentjük a 3a, 32, 31 áttétel útján. Ezáltal a 15 edényben a tésztarészek összegyűlnek. A kimosott massza gyakorlatilag tiszta nedves sikerből áll, amelyet centrifugálás céljából a 7 centrifugába helyezünk, hogy az előírt víztartalomig a felesleges vizet eltávolítsuk. 5 Természetesen a találmány szerinti, a kiviteli példában ismertetett berendezés felépítésében eltérhet az ismertetett példától, az a találmányi gondolaton belül másképp is felépíthető. így például a 13 tengely és a 7 centrifuga külön-külön motorok-10 kai vagy egy vízszintes tengely körül forgó motorral is hajtható és a forgómozgás az egyes részekre transzmisszió útján történhet. A 15 edény feneke nagy lyukbőségű hálóval is ellátható, amelynek célja, hogy a gyenge szita-15 szövetet a gyúrásnál fellépő igénybevételektől megvédje. A 15 edény például a 13 tengely körül is elfordulhat, ez esetben a 18 keverő-gyúrószervek természetesen mozdulatlanok. A 15 edény szerkezeti kialakítása és alakja, valamint a 18 keverő-20 és gyúrószervek alakja is az ábrázolt kiviteli példától eltérhet. így például a gyúró-keverőszervek egymáshoz viszonyítva más módon, függőleges értelemben is foroghatnak, csak arra kell ügyelni, hogy a keverő- illetve gyúró munkafolyamat alatt 25 sem a tésztarészek, sem a keverővíz az edényből ne tudjon kifröcskölni. A centrifuga a motortengely meghosszabításában elhelyezett ellensúllyal ellátott tartókaron elhelyezett centrifugáló edényből is állhat, amely a tartó-30 kar végén a függőleges helyzetből a vízszintes helyzetbe elmozdulhat. A centrifugáló edény tartójáról leemelhetően is kiképezhető. A centrifugáló edény feneke merev fémhálóval elválasztott víztérrel is rendelkezhet. A keverő-, gyúró- és mosóedény egy-35 ben centrifugaként is felhasználható. A 18 keverő- és gyúrószerv előnyösen U alakú horogként van kiképezve (3-5. ábra), amelynek függőleges csaprésze is van. Ez a függőleges csaprész vízszintes 18b részre is átmehet és lefelé fer-40 dén 18c részen át a forgásirányban elhajlított 18d részben végződik. A 18 keverő- és dagasztószerv kiálló karokkal, amelyek különböző hosszúságúak, központi tengellyel is kiképezhető. Különböző liszt-típusokhoz különböző keverőszervek is kiala-45 kíthatók. Szabadalmi igénypontok: 50 1. Eljárás nedves siker kiválasztásához sütőipari célokat szolgáló lisztből, főleg búzalisztből, amelynek során előre meghatározott mennyiségű lisztből és vízből tésztát keverünk, a tésztát dagasztjuk, majd vízben oldható részeit kimossuk és a vizet, 55 valamint az abban oldott anyagokat nedves siker előállítására a tésztából eltávolítjuk, azzal jellemezve, hogy a keverést, dagasztást és mosást az alkotórészek egymást követő mechanikus — műveletenként változtatható fordulatszámú - keverésével 60 és dagasztásával egyugyanazon edényben és egyugyanazon keverővel végezzük, s a vizet és az abban oldott anyagokat az edényhez tartozó szitafelületen át, előnyösen szitaszöveten át távolítjuk el az edényből és a szitafelületet a keverés és da-65 gasztás fázisa alatt zárt állapotban tartjuk. 3