170601. lajstromszámú szabadalom • Berendezés különböző műgyanták és segédanyagok folyamatos adagolására

7 170601 8 gerfedél belső fenékfelületén az 55 hengerhüvelybe benyúló, a 60 dugattyút beállítható helyzetben ütköztető, a 60 dugattyú fedélkiképzésével illesz­kedő 58 beszúrással ellátott 59 ütköztetőcsap van rögzítve. Az 59 ütköztetőcsap helyzetét a harang alakú 57 hengerfedélnek az 55 hengerhüvelyen történő elforgatásával állítjuk be. 61 nyomóközeg­csatlakozások az 55 hengerhüvely 56 illesztő­peremében kiképzett radiális irányú 62 csatlakozó­furatokkal összenyitott, az 55 hengerhüvely palást­jában kimunkált alkotóirányú 63 furatokból nyíl­nak be megfelelő magasságban a 64 munkaterekbe. Az 55 hengerhüvely palástfelületén 65 skálabeosz­tást hordó 66 lapolás van kiképezve, amely a mindenkori kívánt lökethossz pontos és reprodu­kálható beállítását teszi lehetővé. A dugattyúrúd­oldali 54 hengerfedél a 6, 7 vagy 8 adagoló­szivattyúkhoz közvetlenül csatlakoztatható 70 me­nettel van célszerűen ellátva. A fenti munkahen­gerekből és a hozzájuk rendelt adagolószivattyúk­ból célszerűen olyan modulméretsorozatok képez­hetők ki, amelyekkel a legkülönbözőbb, különösen műgyantafeldolgozási műveletekhez alkalmas beren­dezések állíthatók össze. Az egyes alkalmazott adagolószervek jellegétől és méretezésétől függően a találmány szerinti be­rendezések az adagolási technika legkülönbözőbb területein alkalmazhatók. Példaképpen poliésztergyanta adagolásához per­cenként 60 löketet végző pneumatikus vezérhengert alkalmazunk. Ezzel működtetünk 100 mm löket­hosszú kettősműködésű adagolószivattyút. A szi­vattyú lökettérfogata 100 cm3 . Az alternáló moz­gást irányváltóval biztosítjuk. A vezérhenger alsó és felső munkaterét összekötjük két egyforma, 50 mm löketű munkahenger alsó és felső munkaterével. A munkahengerekkel működtetünk egy 10 cm3 és egy 5 cm3 lökettérfogatú kettősműködésű adagoló­szivattyút. A munkahengerek lökethosszát a du­gattyúrúddal szemközti oldalon csavarmenetes üt­közővel 50 mm és 5 mm között állíthatjuk. A nagyobb méretű segédanyagszivattyúval a katali­zátort, a kisebb méretűvel a gyorsítót adagoljuk. A katalizátor mennyisége 10-0,5%, a gyorsítóé pedig 5-0,25% arányban állítható be a lökethossz függ­vényében. A gyantát, katalizátort és gyorsítót keve­rőedénybe vezetjük, amelyben azokat összekever­jük, majd a szokásos módon feldolgozzuk. Másik példaképpeni esetben epoxibetongyártó gépnél alkalmazunk egy hidraulikus vezérhengert 500 mm lökethosszal. Ezzel működtetünk egy 1000 cm3 lökettérfogatú kettősműködésű gyanta­szivattyút. A szállított mennyiséget elektro­hidraulikus végálláskapcsolókkal állítjuk be. A ve­zérhenger dugattyúrúdjáról impulzusadót működ­tetünk, amely a vezérhenger adott véghelyzeteiben jelet ad a segédanyagok munkahengereinek, és azo­kat a vezérhenger löketfrekvenciájának megfelelő löketfrekvenciával mozgatja. Négy munkahengert al­kalmazunk. Az egyikkel működtetjük a hálósítót adagoló szivattyút, amely 10-25% mennyiséget adagol, a másik hárommal pedig különböző szem­csefinomságú homokadagolókat működtetünk 50-600% között beállítható mennyiséggel. Az egyes komponensek százalékos beállítását a munka­hengerekhez szerelt hidraulikus végálláskapcsolókkal végezzük. A szállított komponenseket ismert beton­keverőgépbe juttatjuk, és szokásos módon tovább feldolgozzuk. 5 A találmány természetszerűleg nem korlátozott a fentiekben csupán példaképpen ismertetett kivi­teli alakokra. Az oltalmi körön belül számos egyéb foganatosítási mód és kiviteli alak is kialakítható, amelyeket a kitűzött cél függvényében a minden-10 kori technológia követelményei határoznak meg. Szabadalmi igénypontok: 15 1. Berendezés különböző, tetszőleges halmaz­állapotú anyagok, különösen műgyanta és a hozzá tartozó katalizátorok, gyorsítók és egyéb különféle halmazállapotú segédanyagok meghatározott, beál­lítható mennyiségben és arányban történő folya-2o matos adagolására, amelynél az egyes komponen­seket vagy azok meghatározott csoportjait legalább két alternáló mozgást végző pneumatikus és/vagy hidraulikus munkahengerekkel mozgatott külön adagolószervvel adagoljuk, amikor is a berendezés-25 nek szállítószerveket, különösen dugattyús szi­vattyúkat mozgató pneumatikus és/vagy hidraulikus munkahengerei, pneumatikus és/vagy hidraulikus tápenergiaforrása, a munkahengerek legalább egyi­kéhez hozzárendelt írányváltója, a munkahengere-30 ket vezérlőrendszerbe foglaló energiatovábbító és vezérlő elemei, továbbá löket- és sebességváltoztató elemei vannak, azzal jellemezve, hogy a vezérlő­rendszer a vezérhengernek (1) választott első mun­kahenger löketfrekvenciáját érzékelő impulzusképző 35 egységből (15) áll, amelynek kimenetére a további munkahengerek (4, 5) egymással párhuzamosan vannak csatlakoztatva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy impulzusképző egy-40 sége (15) pneumatikus, hidraulikus, mechanikus vagy villamos bemenetű jelátalakítóból (3) és ezzel sorbakapcsolt erősítőből (12) áll. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés 'kiviteli 45 alakja, azzal jellemezve, hogy jelátalakítója (3) pneumatikus vagy hidraulikus bemenettel van el­látva és a vezérhenger (1) legalább egyik nyomó­terére van csatlakoztatva. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés 50 kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy impulzus­képző egységének (15) kimenetére egyenként irány­váltóval (9) ellátott további munkahengerek (4, 5) irány váltóinak (9) bemenetei vannak párhuzamosan rákötve (1. ábra). 55 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy to­vábbi munkahengerei az impulzusképző egység ki­menetére csatlakozó egyetlen irányváltóra vannak egymással párhuzamosan rákötve. 60 6. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli változata, azzal jellemezve, hogy a további munka­hengerek (4, 5) nyomóterei impulzusképző egység közbeiktatása nélkül a vezérhenger (1) nyomó-65 tereire közvetlenül vannak rákötve. 4

Next

/
Thumbnails
Contents