170597. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kúszózsalus silórendszerhez siló-szenázs, illetve szilázs-keverék tömegtakarmány előállítására

3 170597 4 Ilyen megoldásokat ismertet az NSZK-ban 1973-ban megjelent Schulz-Heinz „Fachsilos-Foliensilos" c. kiadvány. A kiadványban szemléltetett megoldások azonban szintén nem alkalmasak az előbbiekben leírt hideg erjedési folyamat biztosítására, azonkívül csekély befogadóképességgel rendelkeznek. A silókat kiszolgáló gépesítés szintje is alacsony így nagyüzemi viszonylatban nem terjedhettek el. A felsorolt és ismertetett hátrányok miatt az eddigi silórendszerek nem biztosítják azokat a minőségi, mennyiségi és üzembiztonsági mutatókat, amelyeket a korszerű szakosított gazdaságok feltétlen igényelnek. A találmány célja az említett hátrányok kiküszöbölése mellett olyan kúszózsalus eljárás és berendezés létesítése, amely a megtermelt takarmány minőségi értékének optimális megőrzését (tárolását), valamint egységes, esetleg keverék takarmányként történő feldolgozását, gazdaságos költségtényezők mellett a legkedvezőbb takarmányhasznosítással biztosítja. A találmány célkitűzését olyan eljárás alkalmazásával érjük el, amelynél a nedves, szálas, szecskázott vagy aprított tömegtakarmányból és adalékokból — pl: abrakból, melaszból, karbamidból — keveréket képezünk, majd a nagy sebességgel (60-90 m/sec) adagolt és a felületi nedvességtől mentesített szálas takarmányt a környezeti hőfoknál alacsonyabb hőfokra lehűtjük, miközben az anyagot kazalszerű formává tömörítjük, majd a takarmány reflexiós értékének eléréséig a kazalon kis nyomással, (max: 0,5 kp/cm2 att)

statikus utótömörítést végzünk, miközben a kazalból a káros levegő mennyiséget eltávolítva (folyamatosan) közel azonos térfogatsúlyú, homogén, levegőtől elzárt, alaktartó — külön tárolóberendezést nem igénylő — vertikális silóhalmazt képezünk. Az elő- és utótömörített kazal légzárására a takarmánytömegen porlasztással, önmagában ismert filmképző anyagból záróréteget létesítünk. A találmány további alapvető célkitűzése szerinti eljárás foganatosításához olyan mobil be- és kitermelő egységből, valamint részint merev, részint rugalmas fallal határolt zsaluszerkezetből álló silózó rendszer szükséges, melyhez adott esetben vagy fóliatartó és letekercselő, illetve letakaró, vagy filmképező porlasztó fúvókák vannak csatlakoztatva. A mobil be- és kitermelő egységben szállító pálya, aprító (pl. szecskázó-hengerpárok, adagoló tartályok), valamint a be- és kitermelő szállító szalag, továbbá a ventillátor terelőfej és kompresszor van elrendezve. A találmány szerinti berendezés egyik kiviteli alakjánál a ventillátorhoz csatlakoztatott terelőfejnek a tér minden irányában mozgást biztosító csuklója van, míg fejrésze 2°-8°-ig terjedő kúpos kialakítású. Ugyancsak a ventillátor egységhez tartozik az ollósán nyitható és térben szabadon mozgatható marófej, valamint a szállító pályák. A találmány szerinti berendezés másik kiviteli alakjánál a kúszózsaluzat keresztmetszete egyrészt merev és légfeleslegtávozást elősegítő, másrészt felfújható elasztikus szelvényekből áll, amelynek az 5 előzőekben említett porlasztó fúvókák vagy önmagában ismert fólia letekercselő szerv csatlakozik. A találmány szerinti eljárás és berendezés alkalmazását az alábbiakban leírt kiviteli példa ábráin ismertetjük. 10 Az 1. ábra a keverőasztalos silózó berendezések kúszózsalus rendszerét szemlélteti. A 2. ábra a silózóberendezés kúszózsalus rendszerének felülnézete. 15 A 3. ábra a berendezéssel való szenázs kitermelést szemlélteti. A 4. ábra a 3. ábrán ábrázolt berendezés felülnézete. Az 5. ábra a berendezés részét képező kúszó-20 zsalu mozgófalainak elrendezését mutatja. Az 1. ábrán szemléltetett és nagyrészt önmagában ismert egységekből álló 1 mozgóláncos silózó berendezésben a 3, 4, 5 adagolótartályokon keresz-25 tül beadagolt különféle takarmány féleség (pl: abrak, melasz, karbamid) valamint az 1/b nyílirányba eső nyitott oldalon keresztül szállító járművekről adagolt takarmány" (rendszerint szálas takarmány) az l/a keverő asztalra, onnan a 2 aprító-szecskázók 30 közé kerül, majd feldolgozva a 6 szállítószalagra jut, arról a 7 fúvókán keresztül érkezik a 8 terelőfejhez, amelynek kiképzését és elrendezését azzal jellemezhetjük, hogy a különböző helyzetben folyamatosan irányítható 8 terelőfej kúpszögkialakí-35 tása a szállító levegő leválását eredményezi. A takarmány útját egyébként az 1/b-l/c nyíl iránya is szemlélteti. A felgyorsított takarmány tehetetlenségénél fogva dinamikusan tömődik, miáltal a kialakuló 40 kazalból további levegő szabadul fel. A kúszózsalu tengelyirányban történő elmozdulásakor jelentkező falsúrlódás legyőzésére a felfújható 10 oldalfalak keresztirányú mozgásai szolgálnak. A 8 terelőfejjel szemben elhelyezett és kerekeken elmozdítható 9 45 kúszózsalu 11 mozgó fedelének függőleges irányú falmozgása a takarmány reflexiós értékének eléréséig statikus tömörítést végez, s ezáltal alaktartó kazalt állítunk elő. A 10 mozgó oldalfal hátsó keretében ismert megoldással 12 porlasztó fúvókák 50 vannak elrendezve, amelyeken keresztül permetezett vegyszerrel létesített filmfelülettel az alaktartó 13 kazalt légmentesen lezárjuk. A 2. ábra az l.ábra szerinti berendezés felül-55 nézeti elrendezését tünteti fel^ illetve az l/a keverőasztalhoz csatlakoztatott 3,4,5 adagoló tartályoktól a 2 aprító-szecskázón 6 szállítószalagról 7 fúvókához és 8 terelőfejhez szállított takarmányanyag útját 1/b-l/c látjuk a 9 kúszózsalu belseje 60 felé haladva, amelynek 11 mozgó oldalfalához a 14 levegőkompresszornak a 15 szívó- és 16 nyomóvezetéke van csatlakoztatva. Az ábra jobboldalán a 12 porlasztófúvókák elrendezését és a 13 szenázs kazalrészt láthatjuk. A 2. ábrán 10 oldalfalaknál 65 azok „a-a" irányú felfújhatóságát is szemléltetjük. 2