170556. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyszilárdságú, melegen hengerelt acélszalag előállítására
5 170556 6 Azzal, hogy az acél az öntés végétől a hengerlés befejeztéig tartó munkafolyamatban sehol sem hűl At hőmérséklet alá, még azzal az előnnyel jár, hogy lemezes szerkezetű Fe3 C sehol sem képződik és csak a hengerlés befejezte után az erősen alakított szövetben keletkezik kis mennyiségű, legtöbbször szemcsés perlit. A szalag vagy táblalemez meleghengerlését a szokásos és az itt ismertetett eljárásokból eltérően nem A3 hőmérséklet felett, hanem A 3 és Ai hőmérsékletek között fejezzük be. Ezzel az alakított szemcseszerkezet ujrakristályosítását gátoljuk, benne a diszlokáció sűrűséget növeljük. A diszlokációk és kivált nagyon finom eloszlású karbonitridek, továbbá a túlnyomórészt szemcsés perlit kölcsönhatásaként növekszik az acél folyáshatára. A szemcseszerkezetben létrehozott diszlokáció többlet pótolja a mikroötvözők csökkentését. A hengerlés befejező hőmérséklete nem csökkenthető az Aj hőmérséklet alá, mivel ez alatti hőmérsékleten már hidegalakítás következik be, ami az alakítás erőszükségletét annyira megnöveli, hogy a melegen hengerlő berendezések teherbíró képességét meghaladja, épségüket veszélyezteti. Vagyis az itt alkalmazott hengerlési eljárás nem azonos az ismert ún. termomechanikus kezeléssel, amely az Aj alatti hőmérsékleten történik. Alkalmazási példa: Egy Siemens-Martin kemencében gyártott acél kémiai összetétele C% Mn% Si% Al% V% Nb% 0,11 1,33 0,29 0,004 0,030 0,024 Az acéltuskók az öntést követően 770 C° hőmérséklettel kerültek a mélykemencébe. A tuskókból 1280 C°-os hengerlési kezdőhőmérsékletre hevítés után 1000 mm széles 9,5 mm vastag szalagot hengereltek oly módon, hogy az utolsó alakítás 20%-os fogyással 790C°-on történt. Ezt követően a szalagot 3Cp /sec sebességgel hűtötték 610C°-ra, majd felcsévélték. A szalag mechanikai tulajdonságai az alábbiak voltak: 10 folyáshatár szakítószilárdság szakadási nyúlás KV ütőmunka 15 -20C°-on -40C°-on -50C°-on 43,3 kp/mm2 56,3 kp/mm2 26,3 kp/mm2 8 mkp/cm2 7,2 mkp/cm2 6,8 mkp/cm2 20 Szabadalmi igénypontok: 1. Kézi ívhegesztéssel jól hegeszthető C = 0,06-0,15%, Mn= 1,0-1,5%,, Si = 0,15-0,50% 25 összetételű, legalább 42,2 kp/mm2 folyáshatárú szerkezeti acél elsősorban olaj és gőzvezeték céljaira azzal jellemezve, hogy az acélgyártási folyamatból eredő szennyező elemeken kívül 0,003-0,010% Al-ot és ezen felül egyenként legfel-30 jebb 0,05% V-ot és/vagy Nb-ot tartalmaz. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti acélból melegen hengerelt szalag előállítására azzal jellemezve, hogy az acél a tuskóvá vagy bugává öntés végétől a melegalakítás befejeztéig tartó gyártási folyamat-35 ban sehol sem hűl Ar, hőmérséklet alá és~ a melegalakítás At3 és A rl hőmérséklet közben végzett 15-30%-ot kitevő utolsó alakítással fejeződik be. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója-774324 - Zrínyi Nyomda
