170497. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés különösen fogaskerékfogak szilárdságnövelésére

5 170497 6 alakítószerszám csökkent pontossági követelményekkel történő előállítását és ugyanakkor a megmunkálandó fogaskerék geometriai pontatlanságainak kompenzálását is. ívelt fogazású fogaskerekek fogainak alakító haj- 5 lítóigénybevételére előnyösen alkalmas a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelynek osztatlan nyomóelem helyett görbevonalú integrált nyomófelület mentén elhelyezett, legalább két elemrésze van. Ily módon biztosított az alakító 10 hajlítónyomatéknak a teljes fogszélesség mentén egyenletes kifejtése, amely különben osztatlan nyomóelem alkalmazásával csak nehezen lenne megvalósítható. A találmány szerinti berendezés célszerű kiviteli 15 alakjának a fogaskerék egyidejű felhevítésére alkalmas indukcióstekercsként kiképzett alakítószerszáma van, amelynek nagyfrekvenciás generátorra csatlakoztatható árambevezetőkkel is ellátott gyűrűjében sugárirányú szigetelőbetét van elhelyezve, és 20 a gyűrű belső palástfelülete a fogaskerék fogaival illeszkedő belső fogazással van kiképezve. Ez utóbbi kiviteli alak a találmány szerinti eljárás említett célszerű foganatosítási módját teszi lehetővé, amelynél a fogak felületeit a hajlítóigénybe- 25 vétel kifejtése közben hevítjük fel, és azokat hajlított állapotban hűtjük vissza. Előnyös továbbá, ha az árambevezetők a gyűrűvel osztatlan, azonos darabból kimunkált szerkezeti 30 egységek, aholis a gyűrű az árambevezetők útján van felfüggesztve, továbbá a berendezésnek a gyűrűt körülvevő, alakításkor zárható, a gépalapban kiképzett horonyban meneszthetően ágyazott, az alakítónyomaték felvételére alkalmas befogópofái is 35 vannak. A találmány lényegét az alábbiakban az eljárás foganatosítására alkalmas konkrét példaképpeni kiviteli alakok kapcsán a mellékelt rajz alapján részletesen is ismertetjük, ahol 40 az 1. ábra egy példaképpeni kiviteli alak vázlatos axonometrikus képe részben metszve, a 2. ábra az 1. ábra szerinti II—II metszet, a 3. ábra ívelt fogazású fogaskerekek fogainak 45 képlékeny alakítására alkalmas nyomóelem kiterített metszete, a 4. ábra a fog veszélyes keresztmetszetének feszültségábrája, míg az 5. ábra egy másik példaképpeni kiviteli alak 50 axonometrikus vázlata részben metszve, amely a fogak képlékeny alakításával egyidejűleg történő indukciós hőkezelésére is alkalmas. A találmány szerinti berendezés 1. ábrán feltün- 55 tetett példaképpeni kiviteli alakja, 1 gépalapon elrendezett 2 alakítószerszámból, a kezelendő, tehát képlékeny alakításnak alávetendő 4 fogaskerék felfogására alkalmas 3 befogószerkezetből, továbbá a 4 fogaskeréknek a 2 alakítószerszámhoz képest 60 történő elforgatására alkalmas hidraulikus 5 menesztőszervből áll. Az 1 gépalap az adott esetben az alakító hajlítónyomaték reakcióerőinek deformálódásmentes felvételére alkalmas, tehát kellő vastagságú lemez. 6S A 2 alakítószerszám az 1 gépalapra függőleges 7 állvány segítségével felerősített hengeres 6 gyűrűt tartalmaz. A 6 gyűrű belső palástfelülete kivehető, ill. cserélhető 8 nyomóelemekből kiképzett kiálló nyomófelületekkel van ellátva, aholis a 8 nyomóelemek a 6 gyűrű belső kerülete mentén egyenletesen elosztott 9 palásthornyokban helyezkednek el. (2. ábra) A 9 palásthornyok keresztmetszete téglalap alakú és kerületmenti osztástávolságai a 4 fogaskerék 10 fogainak osztásával oszthatók. Minden egyes 9 palásthorony 11 fenékfelülete lejtős kiképzésű, és az illeszkedő 8 nyomóelemek ék alakban vannak kialakítva. Ily módon a 8 nyomóelemek horonyirányú eltolásával a nyomófelületek sugárirányú állítása válik lehetővé. *A 8 nyomóelemnek a 4 fogaskerék 10 fogára feltámaszkodó 12 felülete domború, s ily módon a 10 fog kezelendő felületével vonalmenti felfekvést eredményez. Egyenes evolvensprofilú 10 fogak kezelése esetén az említett 12 felület henger alakú. Amennyiben ívelt fogazás 10 fogainak kezelése a feladat, úgy meglehetősen nehéz megvalósítani osztatlan, tehát egyetlen darabból álló 8 nyomóelemmel a kívánatos vonalmenti és egyenletes eloszlású terhelést. Ilyen esetekben a 8 nyomóelem helyett előnyösen több egymástól független 13 elemrészt alkalmazunk, amelyek integrált 14 nyomófelülete a kezelendő ívelt fogfelülettel illeszkedő görbe felület. A 3 befogószerkezet az 1 gépalapra a 6 gyűrű mellett kétoldalt felerősített 15 csapágybakokból áll, amelyekben 17 radiálcsapágyak alkalmazásával 16 bordástengely van vízszintesen és a 6 gyűrűvel egyközepűen ágyazva. A 16 bordástengely a 4 fogaskerék felfogására alkamas. A 16 bordástengely 15 csapágybakokból kinyúló végeire elfordulásmentesen, tehát a bordástengellyel együttforgó módon másik végeiknél egymással 19 keresztrúd útján összekötött egykarú emelőként kiképzett 18 karok vannak felerősítve. A 19 keresztrúd középtartományában 20 csatlórúd közvetítésével az 5 menesztőszerv hidraulikus 22 hengerének 21 dugattyúrúdjára csatlakozik. A 22 hengert 23 csővezetékek az ábrán nem feltüntetett hidraulikus tápegységgel kötik össze. Természetszerűleg kialakítható a találmány szerinti berendezés a fentiekben részletesen ismertetett példaképpeni kiviteli alak kinematikai megfordításaként is, aholis a kezelendő 4 fogaskerék lehet térben rögzítve és a relatív elmozdulást a 22 alakítószerszám végzi. Az 1. ábrán feltüntetett berendezés működésmódja a következő: A kezelendő 4 fogaskereket felhelyezzük a 16 bordástengelyre, amelyet ezután a 17 csapágyakban helyezünk el. Ezután a 6 gyűrűbe bemunkált 9 palásthornyokba az egyik homlokfelület irányából behelyezzük a 8 nyomóelemeket, s azok horonyirányú elmozgatásával beállítjuk az összes alakítandó 10 fog egyenletes terhelését. Ezután működésbe hozunk az 5 menesztőszervet, a 22 henger 21 dugattyúrúdja a 20 csatlórúd közvetítésével a rajzon feltüntetett E nyíl értelmében meghatározott szög-3