170445. lajstromszámú szabadalom • Hőcserélő változtatható szerelésű elemekből és ehhez tartozó csőköteg

5 170445 6 mészetesen a köpenyben a terelőlemezek osztása a sorozaton belül változhat. A tartalékcsőköteg terelő-lemezeinek osztását a helyettesítő csőkötegek átlag értékében célszerű megválasztani. A köpenykarimák és a csőkötegfal, illetőleg a csatlakozó fedelek közötti tömítés a névleges maximális nyomásnál szád-horony illesztéssel csatlakozik. Szád-horony illesztésen azt értjük, amikor a szád mérete az illesztési tűréstől eltekintve egyezik a horony szélességgel, a tömítőgyűrű tehát zárt horonyban van elhelyezve. A találmány szerinti modulrendszernél a legnagyobb nyomású tagokon kívül más nyomásértékű tagok illesztésénél zárt horony nem jön létre, az illesztés, illetőleg tömítés kiugrás-beugrás jellegűvé válik. Kiugrás-beugrás csatlakozáson azt értjük, hogy a tömítőhorony szélessége (beugrás) nagyobb, mint a kiugrás szélessége, de a tömítőanyagot a horony, a külső átmérő mentén körgyűrű alakban, másrészt a horony és szád a tömítőfelületek által határolt két sík mentén megtámasztja. Hozzátartozik a találmányt képező felismerésekhez, hogy a két tömítésmód közötti változás megfelelő méretezés mellett nem befolyásolja hátrányosan sem az üzembiztonságot, sem a tömítés jóságát. Az egyes hőcserélő elemek modulrendszerben történő kialakításának következményeként lehetségessé válik egy-egy készüléktestbe tetszés szerinti kettő vagy négyjáratú, háromszög- vagy négyzetosztású csőköteg beépítése. Lehetséges továbbá a csőtéri járatokat meghatározó terelőlemezek számának változtatása a terelőkamrában, úszófejben. így a kívánt anyagsebesség a csőtéri oldalon változtatható. Tehát a meghatározó főbb modulelemek, mint például a csőköteg, valamint a beömlőkamra, illetve az úszófej terelőlemezei cseréjével — azaz egyszerű átszereléssel - egészen más típusú, illetőleg jellegű hőcserélő állítható össze. A tervezettől eltérő, például nagyobb nyomásfokozatú csőköteg beépítése is lehetséges a hőcserélő testben, de ugyanakkor egyszerű módon ki vannak zárva a beépítés, illetőleg összeépítés nem kívánt kombinációi, például kisebb nyomásfokozatú csőköteg beépítése. A modulelemes kialakítás következményeként tehát sokféle típusú és jellegű hőcserélő állítható össze. Ezekből gyorsan és biztosan kiválasztható egy esetleg kívánt új üzemvitelnek megfelelő hőcserélő típus és ez egyszerű átszereléssel jól és gyorsan megvalósítható anélkül, hogy az üzemvitel biztonsága csökkenne. A találmány szerinti csőköteges modulelemes hőcserélők és a hozzá tartozó tartalékcsőkötegek egyik példaképpeni kialakítási módját a mellékelt ábrák és leírás alapján ismertetjük. Az: 1. ábra egy fekvő úszófejes hőcserélő általános elrendezését mutatja, az ábra hossztengely feletti része megegyezik azzal az esettel, amikor a hőcserélőben a vele azonos nyomásfokozatú csőköteg van elhelyezve, míg a hossztengely alatti rész a nagyobb nyomásfokozatú tartalékcsőköteg esetét mutatja metszetben, a 2. ábra a találmány szerinti egységes modulrendszernél a betétgyűrű elhelyezését mutatja metszetben és nagyított léptékben, a 3. ábra a találmány szerinti tartalék csőköteg elrendezését mutatja, amikor a tartalékcsőköteg vele azonos nyomásfokozatú hőcserélőtestbe van beszerelve, a 5 4. ábra az úszófej, ill. az úszófej-csatlakozás kialakítását mutatja metszetben, az 5. és 6. ábrák a kétjáratú hőcserélő csőkötegfalainak csőelrendezését mutatják, háromszög és négyzet csőosztás esetén, a 10 7. és 8. ábra a négyjáratú hőcserélő és a tartalékcsőköteg csőkötegfalainak elrendezését mutatja háromszög és négyzet-csőosztás esetén, a 9. és 10. ábra a hatjáratú hőcserélő csőkötegfalainak csőelrendezését mutatja, háromszög és 15 négyzet-csőosztás esetén, a 11. és 12. ábra a nyolcjáratú hőcserélő merev és úszó csőkötegfal kialakítását mutatja, háromszög és négyzet-csőosztás esetén. 20 Egy úszófejes hőcserélő általános elrendezését vázlatosan az l.ábra mutatja. Az 1 készülékköpeny két végén a 3a és 3b köpenykarimákban végződik. A 3a köpenykarimához, csatlakozik a 4a, vagy a 4b merev csőkötegfal, illetve tartalékcső-25 kötegfal, amelyet a 6 és 7 ki- és beáramló csonkokkal ellátott 8 terelőkamra zár le. A terelőkamra csatlakozását a 9 terelőkamrakarima szolgálja. A terelőkamrában van elhelyezve a terelőlemez vagy lemezek, ez két járat esetén a 10 terelőlemez, 30 négyjárat esetén a 11 felső, ill. a 12 alsó terelőlemez. A 13 csőköteg egyik végén a 4a vagy 4b merev csőkötegfalban, másik végén a 14a vagy 14b úszó csőkötegfalban rögzített. A 13 csőkötegben vannak elhelyezve a 15 terelőlemezek, melyeket a 35 16 táytartók rögzítenek. A 14 úszó csőkötegfal a 17 úszófejjel zárul, amelyet a 18 úszóféjkarima köt össze az úszó csőkötegfalhoz csatlakozó 21 osztott laza karimákkal. A 22 betétgyűrű biztosítja, hogy a tartalékcsőköteg beszerelésekor a 9 terelőkarima 40 tengelyének a 3a köpenykarima függőleges síkjától való távolsága ne változzék. A rajzon az Lj csőköteg szerkezeti hossza, az L2

tartalékcsőköteg szerkezeti hossza (adott esetben e kettő hosszmérete egyenlő is lehet), L0

a készülékköpeny megha-45 tározott szerkezeti hossza és lehetővé kell tennie a tartalékcsőköteg beszerelhetőségét. A rajzon D a készülékköpeny belső átmérője, Ds

a csőkötegfal külső átmérője és végül D6

a karima tömítőfelületének külső átmérője. 50 A 2. ábra a merev csőkötegfal és a betétgyűrű tömítés elrendezését mutatja. Ez megegyezik azzal az esettel, amikor a csőköteg a hozzá tartozó, tehát azonos nyomásfokozatú köpenyben van el-55 helyezve. A 3a köpenykarima és a 9 terelőkarima között van tömítve a 4a merev csőkötegfal és a 22 betétgyűrű, amikor is a tömítés kiugrás-beugrás jellegű. A 3. ábrán a merev csőkötegfal tömítés vázlata van, mely megegyezik azzal, amikor a talál-60 many szerinti csőköteg, mely tartalékot képez, a hozzá tartozó, azonos nyomásfokozatú köpenyben van elhelyezve. A 3a köpenykarima és a 9 terelőkamra karima között van tömítve a 4b legnagyobb nyomás-65 fokozatú merev tartalékcsőkötegfal. A merev cső-3