170351. lajstromszámú szabadalom • Süllyeszték, csúcsfészekkel ellátott munkadarabok sugárirányú süllyesztékes kovácsolásához

170351 3 4 Az elmozdítható ütközőelem célszerűen csúszóékként van kialakítva és pneumatikus munkahengerben mozgó dugattyú nádjával van összekapcsolva. Az elmozdítható ütközőelem ékes felülete az emelő alsó lapjához illeszkedik. A találmány szerint kialakított süllyesztőkben a kész munkadarab saját súlyának hatására kiesik a szerszámból az alsó nyomólap furatán keresztül, miután a művelet befejezését követően a furatból a csuklósan ágyazott emelő a kúpos tüskével egybeépített dugót eltávolította. A süllyesztőkben visszamaradt kenőanyag, illetve egyéb lerakódott anyagok á berendezésből könnyen eltávolíthatók, lényegében ezek is saját súlyuknál fogva elhagyják az üreget. Ily módon a találmány szerinti süllyesztek élettartama jelentősen megnövekszik. Az elmozdítható ütközőelem ékes kialakításával biztosítható az alsó nyomólap kúpos furata és a kúpos tüskével egybeépített dugó között a tökéletes zárás akkor is, ha az emelő vagy az ütközőelem érintkező felületei kopottak vagy elhasználódtak. Az elmozdítható ütközőelem mozgatására alkalmazott pneumatikus munkahenger és dugattyú lehetővé teszi a mozgatás automatizálását, így az egész kovácsolási művelet automatizálható és a berendezés teljesítménye nagymértékben fokozható. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az l.ábra a találmány szerinti süllyesztek metszete a kovácsolási művelet befejezésének stádiumában, a 2. ábra az 1. ábrán bemutatott süllyesztek középső és alsó részének metszete szétnyitott állapotban és leeresztett emelővel, a 3. ábra a találmány szerinti süllyesztek középső és alsó részének felülnézete, a 4. ábra a találmány szerinti süllyesztek alsó részének felülnézete, az 5. ábra az 1. ábra V—V metszete, a 6. ábra az 1. ábra VI—VI metszete, a 7. ábra az 1. ábra VII-VII metszete, a 8. ábra az 1. ábra VIII-VIII metszete és a 9. ábra a találmány szerinti süllyesztek csúcsfészekkel ellátott munkadarabok sugárirányú kovácsolására alkalmazott forgattyús présbe beépítve. Az ábrákon bemutatott, csúcsfészekkel ellátott munkadarabok sugárirányú kovácsolására alkalmas süllyesztek három fő részből áll. Az első rész a 2. ábrán látható 1 fölső rész, amely a prés medvéjére van erősítve és a kovácsoló erőt közvetíti a középső és az alsó részeken át a süllyesztek felé. A második rész a 2 középső rész, amelyet az 1., 2., 3. és 9. ábrán lehet látni. A 2 középső rész az alsó részen van rögzítve és a szerszám alakító mozgását biztosítja. A berendezés harmadik része a 3 alsó rész. .Ez az 1., 2., 3., 4. és 9. ábrákon látható. A 3 alsó rész a présasztalon van rögzítve és a kovácsolóerő ellentartását biztosítja, miközben a munkadarab alakítása folyik. Részt vesz a 3 alsó rész a munkadarabközpontosításában is és a kész munkadarab eltávolítására szolgáló elemek is ebbe a részbe vannak beépítve. Az 1 fölső rész 4 felső nyomólap segítségével van a medvéhez erősítve. A 4 felső nyomólapon 5 nyomógyűrű van rögzítve, amelyben azzal egytengelyű 6 persely van elhelyezve. A 6 perselyben 7 tányérrugók vannak. A 6 persely alsó részének üregében 8 hollandi 5 anyával van a fölső 9 kúpos tüske rögzítve. A berendezés 2 középső része hengeres 10 szerszámhazból áll, amelyet 11 abroncs vesz körül. A 10 szerszámházban négy 12 ék van elhelyezve, amelyek az ugyancsak ékes kialakítású 13 pofatartókkal van-10 nak összekapcsolva. A tulajdonképpeni kovácsolást végző 14 pofák össze vannak kapcsolva a 13 pofatartókkal és a 13 pofatartókon 15 nyúlványok vannak kialakítva. Ezekbe a 15 nyúlványokba 16 húzórudak vannak becsava-15 rozva. Ezek a 16 húzórudak viszik hátra a 17 rugók hatására a kovácsolási művelet befejezése után a 14 pofákat. Maguk a 14 pofák a kovácsolandó munkadarab formájának megfelelően vannak kialakítva. 20 A 10 szerszámházban 19 perselyek vannak elhelyezve (3. és 8. ábra) és ezek a 21 alsó nyomólapba besajtolt 20 vezetőcsapokon elmozdulva vezetik a süllyesztek 2 középső részét. A 20 vezetőcsapokat körülvevő 22 rugók a ková-25 csolási művelet befejeződése után a 10 szerszámházat a 12 ékekkel együtt felemelik és a medve felfelé mozgása alatt kiindulási helyzetébe viszik vissza. A 3 alsó részben elhelyezkedő 21 alsó nyomólapban 23 betéttárcsa elhelyezve (1-4. ábrák). Ebben a 30 23 betéttárcsában van kialakítva a kúpos falú 24 furat. A 24 furatot alulról 26 kúpos tüskével egybeépített 25 dugó (1., 2. és 4. ábra) zárja le. A 24 furat, valamint a 25 dugó kúpos kialakításával biztosítható egyértelmű illeszkedésük, és így 35 pontosan betartható a 18 munkadarab előírt térfogata. A berendezés működése akkor is pontos és biztonságos, ha a 23 betéttárcsa anyaga vagy a 25 dugó már bizonyos mértékben elkopott, és a 26 kúpos tüske a 24 furatba mélyebben benyúlik. A 40 kúpos kialakítás ezen túlmenően megakadályozza a 25 dugónak a 24 furatba történő beragadását. A működő 14 pofák az OO j tengely körül szimmetrikusan vannak elhelyezve, és erre a tengelyre merőleges irányban mozdíthatók el. 45 A 19 perselyek és a 20 vezetőcsapok alkalmazásával biztosítható a 14 pofáknak az OO i tengely, illetve a 24 furat tengelye körüli szimmetrikus elhelyezkedése, míg az OOi tengelyre merőleges irányban történő azonos mértékű elmozdulásukat a 10 szer-50 számházban elhelyezett 12 ékek biztosítják. A 25 dugó a 23 betéttárcsában csuklósan ágyazott 27 emelőn van elhelyezve. A 27 emelő 28 csap körül elfordíthatóan van kialakítva, és a 18 munkadarab behelyezése, valamint a kovácsolás ideje alatt elmoz-55 dítható ütközőelemen fekszik fel. Az elmozdítható ütközőelem 29 csúszóékként van kialakítva (1., 2. ábra), amelynek ékfelülete a 27 emelő alsó lapjával van érintkezésben. A 29 csúszóék a 30 csap és 31 villa segítségével 34 pneumatikus munkahenger 33 du-60 gattyújának 32 dugattyúrúdjával van összekapcsolva. A 29 csúszóék vezetését négyszög keresztmetszetű 35 horony biztosítja, amely mind a 23 betéttárcsába, mind a 21 alsó nyomólapba benyúlik. A 34 pneumatikus munkahenger tetejére elektro-65 mágneses 36 elosztófej van erősítve, amely a 34 2