170242. lajstromszámú szabadalom • Rugózó elem fémek, főként acél öntéséhez használt öntőedény tolózárjához

170242 7 8 Amikor az öntőedényt üzembe helyezzük, a rugózó elem a benne foglalt gáztérfogattal együtt felmelegszik, és 20 C°-ról 300 C°-ra növekvő hőmérséklet mellett a nyomás tovább növekszik 72 att-re, amihez 500 kp-os előfeszítőerő-érték tartozik. Ezekből az adatokból nyilvánvalóak a találmány előnyei: ha 500 kp-os rugóző erőt kívánunk elérni, a találmány értelmében lehetőség van arra, hogy a zárást csak körülbelül a megkívánt rugóerő felének ellenében hajtsuk végre, és a rugóelemek eddig szokásos költséges hűtési intézkedései szükségtelenné válnak. Az is bebizonyosodott, hogy a termikus igénybevétel hatására, az előfeszítő erő, valamint a munkavégzési feszültség nem csökken, így a rugózó elemet ritkábban kell ellenőrizni és meghibásodott rugózó elemeket is ritkábban kell cserélni. Az alkalmazott nyomások és főként a rugózó elemek csekély gáztérfogata, kizárják azokat a járulékos meghibásodási lehetőségeket, amelyek a rugózó elemek tönkremenetelekor más, külső behatások eredményeként léphetnének fel. Ezt a határt fokozza még az a körülmény is, hogy a rugózó elemeket minden oldalról körülveszi a mélyedés fala. A csekély térfogatok eredményeként az ilyen nagyságú nyomás alatti tartályokhoz előírt biztonsági, ellenőrzési és felülvizsgálati intézkedések könnyen végrehajthatók. Lényeges előnyként jelentkezik, hogy a rugózó elemeknek csekély a helyszükséglete és egymástól függetlenül fejtik ki hatásukat. Nagyságuk az ez ideig alkalmazott rugalmas szervként csavarrugót tartalmazó megoldásoknak felel meg, úgyhogy a már üzembe állított tolózárak utólag a szerkezet megváltoztatása nélkül a találmány szerinti rugózó elemekkel szerelhetők fel. Fennáll az a lehetőség is, hogy a rugózó elemeket a nyomóközeg számára cső-csatlakozással lássuk el, mely központi nyomóközeg-forráshoz csatlakoztatható. A gyakorlatban mégis az egyszerű kezelhetőség, valamint a lényegesen kisebb gyártási költségek miatt az előre megadott nyomással előre feltöltött és szilárdan lezárt, illetve reteszelt rugózó elemek váltak be. A 4. ábra szerinti megoldásnál a 15 alaplemezhez 32 vezetőcsap van erősítve, mely központosítás végett a 17 dugattyú és a 18 szár furatába nyúlik. A többi rész ismertetése a 4. ábrával kapcsolatosan felesleges lenne, mert azok a 2. ábrával azonosak. A leírt szerkezet számos változatban is megvalósítható. Így például sok esetben elmaradhatnak a harmonikaszerü fémtömlő központosítását célzó külön eszközök. A 3. ábra szerinti 29 rugózó elem esetében a harmonikaszerű fémtömlő csekély távközzel illeszkedhet az 5 csúszókeret kivágásainak szélességi méretéhez. A kopás csökkentése céljából a kivágásokba, illetve bemélyedésekbe különösen sima belső falazattal rendelkező perselyek helyezhetők el, vagy lehet az 5. ábra szerint a 13 fenéklaphoz egy 33 köpenycsövet csatlakoztatni. Utóbbi a 25 alaplemezhez van erősítve és a harmonikaszerű fémtömlőt csekély távközzel körülfogja és esetleg központosítja. Hasonlóképpen egy 2. ábra szerinti rugózó elem meggátolhatja a harmonikaszerű fémtömlő nem kívánatos kitéréseit; e feladat közvetlen megoldására a 18 szár szolgál, amint erre már korábban kitértünk. A rugózó elemet vezető, illetve a löketet határoló szervek nem korlátozódnak az ábrák kapcsán részletezett szerkezeti megoldásokra. Noha a 29 rugózó elem esetében a kötél képes lehet a vele szemben támasztott követelményeknek csekély ráfordítás mellett is megfelelni, a tömítettség biztosítása érdekében célsze-5 rű lehet a kötelet zsákfuratokban rögzítem, amely utóbbiak előnyösen a 25 alaplemez, valamint a 26 tartólap befelé irányuló toldataiban lehetnek kialakítva. A lemezek ez esetben is nyomófejjel és ezt körülfogó vezetőcsővel lehetnek kiképezve, úgyhogy 10 az alaplemez és a tartólap egymással lényegében párhuzamosan vannak vezetve. A nyomófej és vezetőcső toldatai és kiugrásai a löket határolásához és ezáltal a harmonikaszerű fémtömlő túlzottan nagy húzóerőkkel szembeni megvédéséhez is kihasználható. 15 Másrészt a nyomófej üregesen is kialakítható és hajlékony kötelet foglalhat magába. A vezetőcső járulékosan a harmonikaszerű fémtömlő központosításához is felhasználható. Minden esetben egyszerűen kezelhető és viszonylag 20 kedvező ráfordítással gyártható rugózó elemet nyerünk, amely nemcsak a fellépő magas üzemi hőmérsékletekkel szemben ellenállóképes, hanem azáltal is kitűnik a hasonló célú ismert megoldások közül, hogy a behelyezéskor kifejtendő erők lényegesen cseké-25 lyebbek, mint az üzemben elérhető rászorítóerők. Szabadalmi igénypontok 30 1. Rugózó elem fémek, főként acél öntéséhez használt öntőedény tolózárjához, acélkeretben cserélhetően, helyhezkötötten megtartott kerámiai anyagú fejlemezzel (12), valamint ez alá nyúló és ehhez 35 képest előnyösen gépi úton eltolható, csúszókeretben cserélhetően megtartott kerámiai anyagú tolózár-lappal (9), amelyhez öntőhüvely csatlakozik, amely a csúszókeretben megtartott rugózó elemek támasztófelületei segítségével a fejlemeznek támaszkodik, azzal 4Q jellemezve, hogy a rugózó elem (10, 29) önmagában zárt, gázzal töltött, lényegében hengeres kamraként van kialakítva, amelynek támasztófelülete (19) az egyik homlokoldalán van, és a támasztófelület legalább üzemi hőmérsékleten a kamrában levő gáznyo-45 más hatására tengelyirányban a löketét határoló szervre rugózó módon támaszkodik fel. 2. Az 1. igénypont szerinti rugózó elem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mereven kialakított kamra tömített és axiálisan vezetett dugattyúval (17) 50 rendelkezik, amelynek szára (18) a kamra homloklemezén (16) túlnyúlik, és amelyen a támasztófelület (19) van kialakítva. 3. A 2. igénypont szerinti rugózó elem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a dugattyú (17) a 55 vezetékéhez képest egyik végével nyomásállóan és tömítetten vele összekötött harmonikaszerű fémtömlő (22) segítségével van tömítve. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti rugózó elem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a dugattyú (17) 50 a harmonikaszerű fémtömlőt (22) központosító száron (18) helyezkedik el, amelynek szabad vége (20) kisebb keresztmetszetű, gyűrű alakú vállat alkot, és a kamra homloklemezének (16) furatában van vezetve. 5. A 2—4. igénypontok bármelyike szerinti rugózó 65 elem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kamra 4