170182. lajstromszámú szabadalom • Eljárás PVC színezőgranulátum előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1975. IV. 16. (MA-2672) Közzététel napja: 1976. XI. 27. Megjelent: 1978.11.28. 170182 Nemzetközi osztályozás: C 08 J 3/20 Feltalálók: DR. MENYHÁRT Józsefné vegyész, a kémiai tudományok kandidátusa, DR. PAZONYI Tamás vegyészmérnök, a kémiai tudományok kandidátusa, Budapest Tulajdonos: MTA Műszaki Kémiai Kutató Intézet, Veszprém Eljárás PVC-színezőgranulátum előállítására 1 A találmány tárgya eljárás PVC-színezőgranulátum előállítására PVC és pigment porok felületi előkezelé­sével és a PVC-por hidegőrlésével. A PVC termékek iránti kereslet növekedésével növekszik a színezett PVC termék iránti kereslet is. A 5 PVC termékek színezése színezőgranulátum — ún. mester keverék — bevitelével történik. A színezőgra­nulátum PVC alapú pigment koncentrátum, amelyből a színezésre kerülő PVC anyagba alikvot mennyiséget, 1-2 s%-ot keverve, megfelelően színezett termék 10 nyerhető. A viszonylag nagy mennyiségű pigment homogén elegyítése PVC alapanyaggal főként a polimer és a pigment határfelületén végbemenő fizikai folyama­tok, a kialakuló molekuláris kapcsolatok függvénye. 15 Tekintve, hogy a pigment minősége gyakorlatilag állandónak tekinthető, a határfelületi jelenségeket — a PVC alapanyag minőségével és — a színezőgranulátum előállításának módjával le­het befolyásolni. 20 A PVC alapanyag akkor felel meg a legjobban, ha lágy, feldolgozásra alkalmas és viszonylag alacsony hőmérsékleten lágyul; pórusos szerkezetű, nagy fajla­gos felületű; elektromos tulajdonságait a bekevert pigment sem csökkenti az előírt érték alá; végül 25 mindenféle feldolgozásra alkalmas. Ilyen pl. az ONC­ROVLLS-270 jelű PVC. Elektronmikroszkópps vizsgálatok igazolják, hogy a szuszpenziós polimerizáció során 0,1—0,3 mikron átmérőjű ún. primer globulák válnak ki a polimeri- 30 zációs elegyből, amelyek a folyamat előrehaladásával 50 mikronnál nagyobb, szekunder globulákká tömö­rülnek össze. Az aggregráció módja pórusos szerkeze­tet eredményez. A szekunder szemcséket általában kéreg határolja, amelynek vastagságától és a rajta levő pórusnyílások számától erősen függ a feldolgozható­ságot megszabó adalékanyag felvétel. A határfelületi jelenségeket a színezőgranulátum előállításának módja befolyásolja a legnagyobb mér­tékben. A jelenleg alkalmazott előállítási móddal kapcsolatban csupán általánosságban ismert, hogy a színezőanyagot valamilyen emulgeátorral viszik rá a PVC felületre, adalékok, védőkolloidok hozzákeveré­sével melegen, majd fokozatosan tovább melegítve az esetleges illó komponenseket elpárologtatják. Hőkeze­lés után extrudálva granulátumot állítanak elő. PVC por és adalékanyagok vízhűtés melletti folya­matos összekeverése ismert (1. 134 167 lajstromszámú brit szabadalmi leírás). Ez az eljárás azonban nem alkalmas arra, hogy a színezőanyag bevitelének mód­ját megjavítsa, vagy megváltoztassa. Ismert továbbá olyan eljárás, amelynél a műanya­got cseppfolyós levegővel hűtve aprítják (1 302 922 lajstromszámú francia szabadalmi leírás). A —190 C° körüli alacsony hőmérséklet a műanyagot rideggé és törékennyé teszi, ami miatt az aprítás nagyon hatá­sossá válik. Ez a,z eljárás alkalmas színezőanyagnak a műanyaggal való összekeverésére, de több napon át stabil aktivált állapotú PVC előállítására nem felel meg. 170182 1

Next

/
Thumbnails
Contents