170075. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegszál felületi réteggel való bevonására

5 170075 6 A bevonat vastagságát a bevonó oldat összetételének célszerű megválasztásával tetszés szerinti mértékben befolyásolhatjuk. Nem előnyös azonban 1 jum-nél vastagabb bevonó réteg kialakítása. A bevonó oldatban a komplex vegyületet 5 0,1 -20 g/liter, előnyösen 0,5-8 g/liter koncentrációban alkalmazzuk. A kiindulási koncentráció ennél általában lényegesen magasabb, (pl. 50—250 g/liter), ezért a komplex vegyület koncentrált vizes oldatából — és kívánt esetben műgyanta diszper- 10 zióból álló - tömény bevonószert megfelelő mennyiségű ionmentes vízzel, célszerűen 1 :10-5 000 arányban felhígítjuk. A találmány szerinti eljárás előnyei a következőkben foglalhatók össze: 15 - A bevonattal elérhető hajlító szilárdság 7000-9600 kp/cm2

. A komplex vegyületben levő egyértékű kation minőségétől függetlenül megkaphatok a megadott határon belüli szilárdsági érté- 20 kek. - A bevonat anyaga nem igényel feltétlenül filmképző polimert, de ha ilyen mégis alkalmazást nyerne, a célnak a hagyományos poli(vinil-acetát) emulzió megfelel. 25 - A bevonatanyag stabil, jól tárolható, nem mérgező, dermatológiai elváltozást nem okoz, szagtalan, nem gyúlékony. - Végül a bevonat anyagai olcsók, az eljárás az eddig ismerteknél gazdaságosabb. 30 A találmány szerinti eljárás néhány példaképpeni foganatosítási módját az alábbiakban ismertetjük. A példák nem jelentenek kizárólagos alkalmazási lehetőséget. 35 1. példa 45 s% aktív anyagot tartalmazó metil-metakrilát- 4

° -kopolimerből és N-(2-hidroxi-etü)-imino-diacetát-cirkónium-komplex 105 g/liter koncentrációjú vizes oldatából 1 : 1 súlyarányú keveréket készítünk. Az elegyet a szokásos módon célszerűen ionmentes vízzel 1:15 arányban hígítjuk, miáltal egynemű 45 diszperzió képződik, amelyet üvegszálhuzó berendezés, segítségével 9 jum átmérőjű E-üvegszál felületére viszünk fel 0,5 ßm vastagságú bevonat alakjában. A szokásos szárítás és legombolyítás után az így nyert egyesített párhuzamos szálkötegekből - ro- 50 wingokból - Polikon P210 poliészter gyantával rétegelt terméket készítünk, amelynek üvegszál tartalma 65 s%, poliészter tartalma 35 s%. A 6 mm átmérőjű rudak átlagos hajlítószüárdsági értéke 7200 kp/cm2

. A vizes roncsolást

— 2 órás főzést— 55 követő újabb szilárdsági vizsgálat szerint a hajlítószilárdság csökkenése az általánosan elfogadott 30% helyett mindössze 17%. 2. példa Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a metü-metakrilát-kopolimer diszperzió helyett 50% aktív anyag tartalmú poli(vinil-acetát) 65 emulziót használunk, és a komplex oldatának koncentrációja 115 g/liter. Az így készített bevonószerrel az üvegszál felületén 0,4/xm vastag felületi réteget készítünk. A hajlitószilárdsági érték 8100kp/cm2

, a szilárdságcsökkenés a főzést követően 14%-os. 3. példa Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy az N-(2-hidroxi-etil)-imino-diacetát titán-komplexét alkalmazzuk azonos koncentráció viszonyok mellett, és a hígítást is azonos módon végezzük. A felvitt réteg vastagsága 0,6 Aim. A kapott szilárdsági érték 8700 kp/cm2, a főzést követő szilárdságcsökkenés 18%-os. 4. példa Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy az 1. példában alkalmazott cirkónium-komplex és a 3. példában szereplő titán-komplex oldatának 1 :1 súlyarányú keverékét használjuk és a felvitt réteg vastagsága 0,4 ^m. A kapott hajlítószüárdsági érték 9000 kp/cm2

, a vizes főzést követő csökkenés pedig 21%. 5. példa A 3. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a titán-komplexet ón-komplex helyettesíti azonos koncentráció viszonyok mellett, és az üvegszál felületén 0,5 /zm vastagságú réteget képezünk. A kapott hajlítószüárdsági érték 9600 kp/cm2

. 6. példa Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a Polikon P210 helyett Viapal A 452BT poliészter gyantát használunk, 67 s% üvegszáltartalom és 33 s% gyantatartalom mellett. Az így készített pálcák hajlítószüárdsága 9650kp/cm2, és a főzés utáni értékcsökkenés 12%-os. 7. példa •, ;, Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a metü-metakrilát-kopolimer diszperzió helyett azonos aktív anyag tartalmú poli(vinU-acetát) emulziót, és komplexként N-(2-hidrox-butÜ)-imino-diacetát-titán-komplexet alkalmazunk. A bevonat vastagsága 0,4 jum. Az így elért hajlítószüárdsági érték 8500kp/cm2

, a főzést követő szilárdságcsökkenés mértéke 17%-os. 3