170032. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kondenzált aromás szénhidrogéneket tartalmazó párlat és pirolízis nehézgyanta előállítására

170032 10 4. táblázat Oxidációs aromás párlat összetétele Komponens Naftalinnál könnyebb Naftalin 2-metil-naftalin 1-metil-naftalin di-metil-naftalinok difenil és származékai Acenaftén és származékai Fluorén és származékai Fenantrén és származékai Antracén Egyéb Aromás párlat hozama az alapanyagra: Pirolízis-nehézgyanta hozama az alapanyagra: s% 22 16 11 6 4 5 3 9 10 2 12 49 s% 51 s% Az 1-3. példák szerint készített pirolízis-nehézgyanták tulajdonságait a 6. táblázat a 6- példában leírtak szerint készített pirolízis-nehézgyanták lágyuláspontját az 1. táblázat mutatja. 5 6. táblázat Az 1—3. példákban előállított pirolízis-nehézgyanta tulajdonságai 10 1. példa 2. példa 3. példa 15 Lágyuláspont, C° (MSz 3253-69) 40 58 107 Molekulasúly 370 410 530 20 Penetráció 25 C°-on, 0,1 mm (MSz 13162-60) 130 2 0 Duktilitás 25 C°-on, cm (MSz 13161-70) 100 felett 6 0 25 Aszfalténtartalom, % (MSz 19984-69) 24 30 40 Ezek a termékek a gumi-, lakk- és festék-, műanyag-, építőanyag- és faiparban, valamint más 3® területeken mint alapanyagok, töltőanyagok, segédanyagok használhatók fel. A magasabb lágyuláspontú pirolízis-nehézgyantából megfelelő hasznosítási eljárással kis kén- és hamutartalmú koksz készíthető, ami jól használható elektródgyártásra. 35 5. táblázat Reakció Aromás Gyanta hőmérséklet párlat C° hozam % Reakció Aromás Gyanta Levegőidő párlat mennyiség perc hozam% liter/ó kg Aromás Gyanta párlat hozam% 180 19 81 30 40 60 150 38 62 200 39 61 60 45 55 250 45 55 220 45 55 90 • 46 54 500 52 48 250 49 51 120 48 52 750 56 44 270 57 43 180 50 50 1000 58 42 Reakcióidő: 60 perc Reakcióhőmérséklet: 220 C° Reakcióhó'mérséklet: 220 C° Levegőmennyiség: 250 liter/ó • kg Levegőmennyiség: 250 liter/ó • kg Reakcióidő: 60 perc Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kondenzált aromás szénhidrogéneket tartalmazó párlat és pirolízis-nehézgyanta előállítására szénhidrogének hőbontásánál keletkező, 180 C° felett forró cseppfolyós melléktermékekből, azzal jellemezve, hogy az alapanyagot 170-220 C°-ra előmelegítjük, az előmelegített alapanyagot 60 súlyegységére számítva 0,05 - 1,5 súlyrész levegő/óra mennyiségű levegővel 1/2-10 óra hosszat 180—300 C°on oxidáljuk és az oxidációs folyamattal egyidejűleg egy kondenzált aromás szénhidrogénekből álló párlatot, valamint pirolízis-nehézgyantát távolítunk el folyamatosan vagy szakaszo-65 5