169956. lajstromszámú szabadalom • Öntődei keverőgép
11 16" 56 12 A 95 kimeneti kúp megakadályozza, hogy olyan 14 formázóanyag komponens olyan része, amely nincs bevonva a 61 és 62 kötőanyag komponensekkel, ki tudjon jutni anélkül, hogy benne lenne a 14 formázóanyag komponens áramban. Bármelyik részecske, amely bevonatlanul maradt, ütközik a 95 kimeneti kúppal és ezáltal belehullik a 14 formázóanyag komponens áramba és eközben a keveredés megtörténik. Az 54Á védőburkolat, a harmadik 54B terelő, ugyanúgy, mint a 95 kimeneti kúp, sima felülettel készíthető el, vagy pedig sima felületű bevonó anyaggal lehet bevonva, és ezáltal megakadályozza, hogy a 14 formázóanyag komponens és az első 61, valamint második 62 kötőanyag komponensek keveréke rajta megtapadjon. Ezt oly módon is el lehet érni, hogy az 54A, 54B védőburkolatok és a 95 kimeneti kúp felületeit megfelelő cserélhető béléssel fedjük be. Az 54A védőburkolatot a rajzon úgy ábrázoltuk, hogy az 94 cserélhető béléssel van takarva, hogy lehetővé tegye a gyors tisztítást. A 107 vibrátor a harmadik 54B terelőt rezgőmozgásban tartja és ezáltal megakadályozza, hogy a formázóanyag komponens és a kötőanyag komponensek keveréke rátapadjon a harmadik 54B terelőre. A 83 és 84 légsugarak elősegítik a komponensek egyenletes keverését egy adott keverési folyamat kezdő és befejező szakaszában. Tételezzük fel például, hogy a 29 kapu zárva van, a 15C forgórész, forgásban van és az első 61 és második 62 kötőanyag komponenseket a 15C forgórészbe szivattyúztuk. Mielőtt a 29 kaput kinyitnánk, a 88 és 89 légfúvókák által vezérelt légsugarakat működtetjük egy másodperc töredékrésze és több másodperc közötti időtartamon át, és ezáltal részleges vákuumot keltünk a 15C forgórész közelében. Amikor a 30 működtető szerv kinyitja a 29 kaput, a 14 formázóanyag komponens áramlása nem indul meg azonnal teljesen, hanem csak kis mértékben és áramlási sebessége olyan árammá növekszik, amely összhangban van a 29 kapu által nyitott 26 ürítő nyílás nyitásának mértékével. Azon időszak alatt, amikor kevés 14 formázóanyag komponens hullik le, a 83 és 84 légsugarak a 14 formázóanyag komponenst a 15C forgórész közelébe irányítják és az ott hullik le, amint azt a 4. ábrán szemléltetett áram mutatja. Ez a részleges vákuum fennmarad, miután a formázóanyag komponens árama létrejött a 15C forgórész hatása következtében. Miután a 26 ürítő nyílást a 29 kapu lezárta, a formázóanyag komponens árama ismét csökken. A 83 és 84 légáramokat ismét működtetjük, hogv fennmaradjon az a részleges vákuum, amely biztosítja, hogy a lényegileg csökkentett áramlás, amelyet keverni kell, a korábbi beállított áramhoz hasonló módon fennmaradjon. Ilyen módon a 83 és 84 légsugarak biztosítják, hogy a 14 formázóanyag komponens kezdeti és végső árama ugyanolyan egyenletesen keveredjék, amilyen egyenletesen ez a közbenső főáramnál történik. Az 5. ábra 15C forgórészt szemléltet, amely 34 tengelyhez van rögzítve és az 1. és 4. ábrákon bemutatott öntödei keverőgépeknél alkalmazható. A 15D forgórész első 65D és második 66D forgórész felületet tartalmaz. A 65D forgórész felületen 60 forgórész nyílások vannak, amelyeket az első 65 D forgórész felületben fúrt lyukakként ábrázol-5 tunk. Ezek a lyukak tipikusan 0,254-1,524 mm átmérőjűek lehetnek és egymástól 1 -6 os távközzel lehetnek elválasztva. A második 66D forgórész felület tartalmaz egy 10 forgórész aljzat-felületet és több 121-124 kiemelkedést, amelyek merőlegesen nyúlnak ki a 34 tengely által képezett forgástengelyből. A 121-124 kiemelkedések szétosztják az első 61 és második 62 kötőanyag komponenseket, amelyek az első 15 kötőanyag komponenst vezető 51 és második kötő. anyag komponenst vezető 52 csövekből áramlanak ki és ezt az elosztást a teljes 65D forgórész felület mentén végzik, úgyhogy egyenletes függőleges diszperziót állítanak elő. 20 A 6. ábra 15E forgórészt szemléltet, amelynek konstrukciója hasonló az 5. ábra szerinti forgórész konstrukcióhoz. A 15E forgórész első 65E forgórész felületet és második 66E forgórész felületet 25 tartalmaz. A 65E forgórész felületen 60 forgórész nyílások vannak, míg a második 66E forgórész felület a 15E forgórész alját képezi és van egy belső 130 kiemelkedő forgórész felülete. A belső 130 kiemelkedő forgórész felület hegyesszöget zár 30 be a forgástengellyel és együtt forog a 34 tengellyel és ezáltal segíti az első 61 és a második 62 kötőanyag komponensek egyenletes elosztását az első 65 E forgórész felület mentén. Az 5. és 6. ábrán bemutatott 15D, Ü1.-15E forgórészek felhasz-35 nálhatók az 1.. és 4. ábrán bemutatott öntödei keverőgépeknél. A 4. ábra szerinti előnyös kivitelű öntödei keverőgép a formázóanyag komponensek és kötőanyag komponensek tág változatát tudja feldol-40 gozni. A második 85 ház valójában egy szűkebb gyűrű alakú nyílást alkot a 45A és 45B terelők között és ezáltal a 14 formázóanyag komponensből álló adott vastagságú és lényegileg csökkentett áramlási sebességű lehulló függönyt képez. A 14 45 formázóanyag komponens azon mennyisége, amely egy adott függöny-vastagság mellett egységnyi idő alatt átáramlik, a függöny 36 tengelytől mért sugarának függvénye. A 45 A és 45 B terelők lényegileg csökkentik a lehulló 14 formázóanyag komponens 50 átmérőjét és ezáltal a 14 formázóanyag komponens számára kisebb áramlási sebességet biztosítanak. Járulékosan a harmadik 54B terelő a formázóanyag komponenst oly módon teszi összetartóvá, hogy az közvetlenül a formába vagy magszekrénybe ürít-55 hető. A feltaláló által végzett kísérletek megmutatták, hogy a 14 formázóanyag komponens és a 61 és 62 kötőanyag komponensek keverékének finomabb és 60 lazább eloszlása van, mint a korábbi ismert keverő eljárásokkal kapott hasonló keverékeknek. Az ismertetett találmány szerint összekevert formázóanyag és kötőanyag komponensek 18%-kal kisebb térfogatsúlyúak, mint az ismert korábbi eljárások-65 kai kevert hasonló anyagok. A kisebb sűrűség a 6
