169915. lajstromszámú szabadalom • Elektrosztato-grafikus sokszorosító eszköz, ennek előállítására alkalmas ddiszperzió és eljárás az eszköz készítésére

15 169915 16 Azután a következő anyagokat helyeztük az I. példában használt típusú négy folyadékunciás üvegedénybe: egy rész ebben a példában ismertetett módon létrehozott vörös hatszögű szelén pigment por, körülbelül 11,25 rész I. példában ismertetett epoxi fenolos elektromosan szigetelő szerves kötőanyag, és körülbelül 10 rész metil etil keton. Az anyagokat körülbelül egy óráig golyós malomban őröljük az I. példában ismertetett módon mindaddig, amíg homogén diszperziót nem kaptunk. A diszperziót azután az I. példában ismertetetthez hasonlóan alumínium tartóra vittük föl és mozgó légáramban 70 C° körüli hőmérsékleten körülbelül 16 óráig szorítottuk abból a célból, hogy a tartón illetve alapon egy vörösesbarna hatszögű szelén pigment szerves kötő réteget hozzunk létre. Az így előkészített lemezt azután az I. példában ismertetett módon pozitív értelemben töltöttük és egy kvarc jód lámpa révén körülbelül 0,2 lábgyertyának megfelelő világítási szinten körülbelül 2800 Kelvin fok színhőmérsékletnél világítottuk meg. A megvilágított felületekben mértük az időt és a lemezfeszültséget. Ugyanezt a folyamatot ismételtük azzal az eltéréssel, hogy a lemezt negatív értelemben töltöttük. Az így nyert adatok a 4. ábrán grafikusan vannak feltüntetve. A 4. ábra a találmány szerinti lemez fény által kiváltott kisülésének pozitív és negatív töltéshez tartozó görbéit mutatja az idő függvényében. Megjegyezzük, hogy a találmány szerinti lemeznél az adatok és tulajdonságok általában egyformák, kivéve, hogy a kezdeti negatív feszültség valamivel magasabb, mint a pozitív. A pozitív és negatív töltésre vonatkozó görbék azt mutatják, hogy a lemez fény által ért részeiben a töltés gyorsan szóródik, a lemez xerográfiában használható. A lemez ugyanazokat a kívánatos xerográflemez tulajdonságokat és nyomásminőségi tulajdonságokat mutatja, mint az I. példa lemeze. Hl. példa [A General Electric Co. cég által 1091-10 jelzéssel forgalomba hozott] Szelén fémport alkalmazva szürke hatszögű pigmentet kevertünk a golyósmalomban a II. példa 3. bekezdésében ismertetett keverék vörös hatszögű, szelén pigmentje helyébe és így egy szürke fémes hatszögű szelén pigment-szigetelő kötőanyag lemezt készítettünk. A pigment-, kötőanyag- és oldószerarányok azonosak. Azonosak a diszperzió fedéshez és szárításhoz használt eljárások is. E lemezt a II. példában ismertetett módon töltjük, azonban nem tesszük ki 0,2 lábgyertyának megfelelő megvilágításnak. Egy körülbelül 300 lábgyertyás nagyobb intenzitású megvilágításnál azt találtuk, hogy ez a lemezt úgy süti ki, mint az alacsonyabb megvilágítási színt, amit használnak e találmány nagyobb fényérzékenységű vörös hatszögű szelén lemeze fénykisülése kiváltásához. Az 5. ábrán látható 1 görbe e példa szürke hatszögű összehasonlító lemeze fény által indukált kisülési görbéjének felel meg, ami azt mutatja, hogy a vörös hatszögű szelén pigment is előnyös a megvilágított felületekben levő kisebb maradi miatt, összehasonlítva azokkal a lemezekké), arr lyek szürke hatszögű szelén pigmentből készülte A töltéskülönbség e^gendő az alaptónus mai 5 dék „kimosása" révén előhívott, látható xerogr kép létrehozására, amihez olyan előhívó elektród használunk, amilyen Carlson 2 690 394 számú US szabadalmában van ismertetve folyadékos előhn technológiával kapcsolatban, és főként a találmár 10 szerinti lap mártásának folyadékos előhívási eljár sával kapcsolatban, a felületen olyan keverékbe levő töltésmintával, amely keverékben körülbei 10 és 30 millimikron közötti részecskenagysáf gázkoromból körülbelül 5 rész és kb. 40 rész a 15 kidgyanta van pigmentálva körülbelül 60 rész xilc ban. A pigment keveréket azután körülbeli 1000 rész petróleumba helyezzük abból a célbd hogy a töltésmintának megfelelő látható jelzi anyag-képet hozzunk létre. IV. példa A II. példában ismertetett módon készített vöri 25 hatszögű szelén lemezt körülbelül 270C°-on he\ tettük körülbelül 2 percig, és azután fokozatosa közel szobahőmérsékletre hagytuk hűlni, és így szerves kötőanyagban levő pigmentet szürke férni hatszögű szelénné alakítottuk. Az e lemezhez ta 30 tozó, körülbelül 300 lábgyertya intenzitással kvai jód lámpa révén körülbelül 2800 Kelvin fok szí hőmérsékleten való megvilágításnál nyert, fény ált kiváltott kisülési görbe az 5. ábrán látható. V. példa Az I. példa első három bekezdése szerint jártun el azzal az eltéréssel, hogy a lemezt áramló levegő 40 való szárítás után körülbelül 40 percnél rövideb ideig 150 C° körüli hőmérsékleten hevítettük. Az ilyen módon hőkezelt lemez fénykisülé mértéke pozitív feszültséget alkalmazva nagyobi mint negatív feszültségnél, mint ahogyan az I. í 45 II. példákban láttuk. VI. pépda 50 Vörös hatszögű szelén pigment/kötőanyag dis perziót készítettünk golyós őrlés révén 1 grami nagy tisztaságú, körülbelül 1,5 mm nagyságú amoi szelén szemcsékből, és körülbelül 6 gramm kémén) színtartó, helyettesített sztirén kopolimer gyantábí 55 (lágyuláspontja 100 C), ezeket közel lógrami metil etil ketonba keverve. Az anyagokat körű belül 100 gramm 3,2 milliméter-es acélsörétet tárta mázó 4 unciás üvegedénybe helyeztük és körülbeli 20 óráig festékrázóban őröltük. Az őrlési műveié 60 és a gyantaoldó oldat jelenléte az amorf szelén vörös hatszögű alakra kristályosította. A pigmem •gyanta kötőanyag diszperziót 18 sorszámú huzalc lehúzó rudat használva 0,125 mm körüli vastagság alumínium alapra vittük rá és a bevonatot áraml 65 levegőben, 60 C -on közel egy óráig szárítottuk, i 8