169885. lajstromszámú szabadalom • Bolygóforgattyús forgattyús mechanizmus

3 169885 4 ködési sebességet tovább csökkentve. Ezért a modern, nagyteljesítményű és gyors fordulatú gé­pekben a keresztfejes forgattyús mechanizmus al­kalmazása háttérbe szorult, a kettős működésű hengerek helyett több egyszeres működésű hengert 5 alkalmaznak, amelyeket többlépcsős forgattyús ten­gelyhez csatlakozó egyszerű forgattyús mechaniz­musok hajtanak meg. A találmány célja az említett hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan forgattyús mechanizmus 10 létrehozása, amelynek dugattyúrúdja a keresztfejes forgattyús mechanizmushoz hasonlóan oldalirányú lengéseket nem végez, de ugyanakkor nem tartal­maz keresztfejet, vagy más ehhez hasonló szerke­zeti méreteket növelő elemet, továbbá, amely a 15 forgó- és hosszlengő mozgás között tökéletes sinus függvénynek megfelelő áttételt valósít meg. A 3. ábrán szemlélhető módon a találmány abból a felismerésből indul ki, hogy ha az 1 forgattyú helyett két egyenlő hosszú 12, 13 20 forgattyút csatlakoztatunk egymáshoz, és a belső 12 forgattyú I. forgómozgásával szemben a külső 13 forgattyú ellentétes értelmű dupla nagyságú IV. forgást végez, akkor az 1 forgattyúcsapon át közvetlenül a 10 dugattyúrúdhoz csatlakozhatunk, 25 mivel all dugattyúcsap mozgása egyenesvonalú. Ennek matematikai igazolása a 3. ábra jelölései szerint a következő: A 11 forgattyúcsap hosszirányú elmozdulása 30 x = R sina + R [sin(0 - a)] de ß = 2a miatt x = R sina + R sina = 2 R sina 35 Vagyis a hosszirányú elmozdulás a kétszeres for­gattyúsugár és az elfordulási szög sinusának szorza­ta. Ali forgattyúcsap keresztirányú elmozdulása 40 y = R cosa - R [cos (ß - a)] ß = 2 a behelyettesítése után 45 y = R cosa - R cosa = 0 Vagyis valóban, ha a külső 13 forgattyú a belső 12 forgattyúhoz képest ellentétes értelemben, dup­la fordulatszámmal forog, akkor a forgattyúk külső 50 11 forgattyúscsapja keresztirányú elmozdulás nél­küli, hosszirányú harmonikus lengőmozgást végez. A találmány forgattyús mechanizmus különböző gépekben előforduló egyenesvonalú mozgásnak for­gó mozgássá, vagy forgó mozgásnak egyenesvonalú 55 mozgássá alakításához helytálló forgástengelye kö­rül forgó mozgást végző forgattyús szervvel és egyenesvonalú mozgást végző elemekhez csatlakozó forgattyúcsappal, olyan speciális jellemzővel, hogy a forgattyús szervnek két egyenlő sugarú forgattyú- 60 ja van, az egyik forgattyú a helytálló tengelyben van elfordulólag kialakítva, a másik forgattyú az előző forgattyúban van elfordulólag kialakítva, és az egyenesvonalú mozgást végző forgattyúcsaphoz van csatlakoztatva, valamint hogy a két forgattyú 65 egymáshoz viszonyított ellentétes értelmű, egyket­ted (1 :2) arányú forgómozgását biztosító fogaske­rékbolygóműves áttételi szerve van. így a találmány lényegében egy speciális kialakí­tású forgattyús szerv, és egy speciális kialakítású fogaskerékbolygóműves áttételi szerv célszerű egye­sítésének tekinthető, ahol a fogaskerékbolygóműves áttételi szerv és a forgattyús szerv párhuzamos kapcsolása a forgattyús mechanizmus holtpontjai­nak energetikai nullhelyzeteit kiküszöböli. A találmány kiviteli változataira a 4., 5., 6., 7., 8. ábrákon mutatunk be konkrét példákat. A 4. ábra a találmány szerinti forgattyús mecha­nizmus ötlépcsős sűrítésű dugattyús kompresszor­ban való alkalmazására mutat példát. Az 5. ábra függőleges, a 6. ábra vízszintes főmet­szetében mutat példát a találmány szerinti for­gattyús mechanizmus többhengeres dugattyús mo­torban való alkalmazására. A 7. ábra kereszt-, a 8. ábra hosszmetszetében sajtoló gépen mutat példaképpeni kivitelt a talál­mány szerinti forgattyús mechanizmus alkalmazá­sára. A kiviteli példák szerkezeti kialakítását és működését párhuzamosan ismertetjük. A 4. ábrán hosszmetszetben ábrázolt dugattyús kompresszor különböző gázok 200-500 atm. nyo­másra való sűrítését végzi. A 23 gépállvány közép­ső részén elfordulólag van csapágyazva a 12 belső forgattyú. A 12 belső forgattyú forgástengelyével egymagasságban két oldalról helyezkednek el a munkahengerek, amelyek mértani sor szerint csök­kenő keresztmetszetű 17, 18, 19, 20, 21 munka­terekkel rendelkeznek. A 17, 18, 19, 20, 21 munkaterekben elcsúszólag tömítetten vannak ágyazva a 10 dugattyúrúdra szerelt 4, 14 24 differenciáldugattyúk. A 17, 18, 19, 20, 21 munkaterekbe történő be- és kiáramlás a munka­terek végében elrendezett 22 szelepeken át törté­nik. A találmány szempontjából teljesen közömbös 22 szelepek csak jelképesen vannak ábrázolva, a 17, 18, 19, 20, 21 munkahengereket a 22 oszlopok közbeiktatásával összekötő visszahűtőrend­szerrel ellátott vezetékek pedig az ábrázolásban teljesen el vannak hagyva. A 15, 16 tömszelencék­ben megvezetett 10 dugattyúrúd hosszirányú lengő­mozgását a 11 forgattyúcsap idézi elő. A 11 forgattyúcsap a tárcsaszerű 13 külső forgattyúban eltolással van kialakítva, míg a 13 külső forgattyú tárcsája ugyanekkora eltolással a 12 belső forgattyú tárcsájában van elfordulólag kialakítva. A 13 külső forgattyú és 12 belső forgattyú ellentétes értelmű, egyketted arányú forgómozgását az ábrán nem ábrázolt fogaskerékbolygómű alkalmazásával érjük el (lásd 6. ábra kialakítását). Az 5. és 6. ábrán látható megoldás 25 házába épített 24, 26 henge­reket nem tüntetjük fel részletesen, elhagyjuk a 24, 26 hengerekhez tartozó ki- és beömlő nyíláso­kat, valamint szelepeket is, mivel ezek kialakítása és működése a találmány tárgyát semmilyen vonat­kozásban nem érinti. Működésileg annyi különbség van az egymással szemben épített 24 és 26 hengerpárok között, hogy a kétoldali 11, 40 forgattyúcsapok ellentétes lengési állapota miatt a 24 és 26 hengerpárok ellentétesen működnek. A 2

Next

/
Thumbnails
Contents