169855. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mágnesfejek felszerelésére és az eljárással kialakított mágnesfej

169855 közvetítésével, amelynek anyaga a célnak megfelelő fémkompozíció és amelyet előzőleg már a burkolat alapjára forrasztottunk rá. így azután egy tökéletes, mágnesség és ferromágnesesség elleni védelmet tu­dunk kialakítani a mágnesfejen, jóllehet ennek a burkolatnak áttört felülettel kell rendelkeznie ahhoz, hogy az 1 mágnesfej 5, 6, 7 csatlakozóvezetékei a ki­alakított nyílásokon áthaladhassanak. A mágnesfej fentebb említett hátulsó határoló falának leárnyéko­lásához olyan kompozíciót is használhatunk, amely­ben mágneses alapanyagú fém és a 9 mágnes- és 11 forraszrétegeknél már megismert forrasz van. Ez le­het olyan rétegkompozíció, melyben legalább egy olyan réteg van, amelynek igen nagy magnetosztati­kus permeabilitása van, és a mágnesfej 5, 6, 7 csat­lakozóvezetékeihez szükséges csatornák az árnyéko­ló rétegekkel szemben szigetelve vannak. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő eljá­rás további jellemzője az, hogy az eljárás két első fázisában, az egyidejűleg kialakított 8 mélyedés be­vonata és a 14 mágnesréteg, valamint az egyidejűleg kialakított 12, 15 forraszrétegek között három da­rab 20, 21, 22 vezetékcsatlakozót alakítunk ki, ame­lyek arra szolgálnak, hogy a mágnesfej külső villa­mos csatlakozása biztosítva legyen. Ezek a vezeték­csatlakozók akár arra szolgálnak, hogy hozzájuk le­hessen kötni a tápáramköri vezetékeket, akár arra, hogy az integrált áramköri elemeknek vagy magá­nak az integrált áramkörnek közvetlen, forrasztás révén történő csatlakoztatását megoldjuk. Ez lehet például a beíróáramkör csatlakoztatása, de lehet bár­mely más, adott célra szolgáló szerep is. A vezeték­csatlakozók egyébként úgy vannak kialakítva, hogy lehetővé teszik az 5, 6, 7 csatlakozóvezetékek, pél­dául forrasztás útján történő bekötését. A középső 20 vezetékcsatlakozó, melynek szerepe a testelés, előnyösen mágnesrétegből és forraszrétegből van ki­alakítva, melyek a fentebb már említett 14 mág­nes- és 15 forraszrétegekhez csatlakoznak. Ugyan­ezen elrendezés segítségével tudjuk biztosítani az árnyékolóréteg felületén felhalmozódó villamos töl­tés elvezetését. A találmány szerinti eljárást nem kívánjuk ugyan ez irányban korlátozni, azonban előnyösnek tartjuk, hogyha az eljárás foganatosításának első két fázi­sában az angolszász irodalomból ismert „sputtering" eljárást (katódporlasztásos eljárást) alkalmazzuk. Sőt ennél is előnyösebb az, hogyha a rögzítőpapu­cson a szóban forgó rétegeket az alábbi lépések sze­rint alakítjuk ki: A 10 rögzítőpapucson előzőleg kialakítjuk a mé­lyedéseket, majd két vékony 30, 31 fémlemez közé szereljük. A fémlemezeken olyan alakú 32, 33, 34 perforációk vannak kimunkálva, melyeknek körvo­nala a rögzítendő szerkezeti elemek alakjának felel meg. A mágnesfejeket ugyanis a rögzítőpapucsra egy 40 vékony lemez segítségével (lásd az 5., 6. ábrá­kat) rögzítjük. Ezt a vékony lemezt például oldható 42 műgyan­tával rögzítjük a 40 vékony lemez hátulsó felületén, és a műgyanta ugyanakkor az 5, 6, 7 csatlakozó ve­zetékeket is rögzíti. Az így kialakított vékony le­mezt azután vákuumba helyezzük, majd katódsu­gárporlasztásos eljárással alakítjuk ki rajta a mág­neses anyagú réteget, majd anélkül, hogy a vákuum­teret változtatnánk, az anódot egyszerűen felcserél­ve a forraszréteget visszük fel a már előzőleg ki­alakított mágnesrétegre. (Ez a technológia nagy 5 mértékben csökkenti a gyártási költségeket.) Mint már említettük, az árnyékolási célokat szolgáló mág­neses réteg felvitele mechanikus szempontból is sze­repet játszik, mivel a példaképpen már említett per­malloy anyaga a burkoló üveg anyagához és a rög-10 zítőpapucshoz alkalmazott hagyományos anyagok­hoz jól kötődik. A mágnesfej előtti felületrészt vé­delemmel ellátni nem szükséges, mivel az a réteg, amelyet erre a részre viszünk fel, a rögzítőpapucsról a mágnesfej felszerelése után a súrlódás folyamán 15 úgyis lecsiszolódik, s így a mágnesfej és a rögzítő­papucs közötti légrést a csiszolódás folytán pontosan azonos szintű felületek fogják majd közre. Ha a mágnesfejek hátulsó oldalát is árnyékoló réteggel akarjuk ellátni, akkor a 40 vékony lemezt 20 megfordítjuk, és újból kezdjük el az egyes rétegek felvitelét - természetesen eltávolítjuk a lemez hát­oldalán levő műgyantát, kivéve azokat a helyeket, ahol az 5, 6, 7 csatlakozóvezetékek rögzítve van­nak. Ezúttal a rétegfelhordást a lemez szélein körös-25 körül elhelyezkedő anód segítségével végezzük. Az eljárás egyaránt alkalmazható hagyományos mágnesfejek rögzítéséhez, a kikötés mindössze az, hogy egyes mágnesfejtípusoknál, mint amilyent pél­dául a 2. ábrán látunk, a mágnesfejet védőburkolat-30 tal kell ellátni, melynek vastagsága elegendő ahhoz, hogy el lehessen kerülni a légrés tartományában le­vő felületeken a magnetostatikus árnyékolás révén előálló rövidzárlat kialakulását. 35 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás kiolvasó vagy beíró mágnesfejnek 40 mágnestárcsás szerkezetben rögzítőpapucsra történő felszerelésére, mely rögzítőpapucs célszerűen mág­neses anyagból van kialakítva oly módon, hogy a rögzítőpapucson a mágnesfej rögzítése előtt a mág­nesfejnek megfelelő alakú mélyedést munkálunk ki, 45 majd ezt a mélyedést ugyancsak mágneses anyaggal vonjuk be azon a felületen, ahol a légrés van, és amely felületről a mágnesfej csatlakozóvezetékei ki­csatlakoznak, azzal jellemezve, hogy az első techno­lógiai lépésben legalább a mélyedés (8) határolófa-50 Ián, továbbá a mágnesfejnek (2) a mélyedés (8) ezen határolófalával szembeni felületén mágnesezhető anyagú, anizotropikus, nagy permeabilitású igen vé­kony mágnesréteget (9) viszünk fel, ezt a mágnes­réteget (9) az említett mágnesréteg (9) anyagánál 55 alacsonyabb olvadáspontú vékony forraszréteggel (11) vonjuk be, majd a technológiai eljárás második lépéseként a mélyedésbe illesztett mágnesfejet (2) a rögzítőpapuccsal (10) a forrasz anyagának olvadás­pontjánál nagyobb hőmérsékletre rövid ideig felme-60 legítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a mágnesrétegek (9, 14) és forraszrétegek (11, 13) kialakítását a rögzítő­papucsnak (10) a mélyedéssel (8) átellenes oldalán 65 levő felület egy részén is végrehajtjuk. 3

Next

/
Thumbnails
Contents