169798. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőmérséklet-ingadozásnak és korróziónak ellenálló bázikus tűzálló védőmassza előállítására
5 169798 6 1,4% 2 mm felett), 5% száraz Na-bentonit őrleményt; 3% szilárd vízoldható vízüveget (Si02:Na20 mólarány 1,95; szemcsefelépítése 97% 0,1 mm alatt); 7% 500-as portlandcementet és 100%-on felül 0,5% dextrin port keverünk össze szárazon. A beépítést megelőzően 22% vizet adagolunk a masszához, majd gondos homogenizálás után a masszát 1 órán belül kenéssel felvisszük a közbenső üst samottégla falazatára, 7—11 mm vastagságban. Az üstfalazat melegének hatására a felkent réteg 0,5 órán belül megköt és kiszárad. Az acélöntés során a védőréteg tömörödik, azonban káros leválások nem keletkeznek. A bevonat használata során a leöntött acél nem fémes zárvány tartalma a bevonattal el nem látott üstökhöz képest nem változik. 2. 92,5%) kemencebontásból származó magnezitkróm téglaőrleményt (MgO tartalom 72%, Cr2 0 3 tartalom 13,5%, Fe2 0 3 tartalom 9,5% térfogatsúly 3,05 g/cm3 , szemcsefelépítése: 45% 0,1—1 mm; 4,2% 1—2 mm; 3,5% 2 mm felett), 2% szilárd vízoldható vízüveget (SiÜ2:Na20 mólarány 1,05; szemcsefelépítés: 85% 0,2 mm alatt), 8% száraz Na-bentonit őrleményt, 2,5% bauxit cementet keverünk össze szárazon. Felhasználás előtt a száraz port a felszóró gép tartályába töltjük, majd a Siemens—Martin kemence kb. 1350—1400 °C hőmérsékleten levő oldalfal téglafalazatra a védőréteget a felszórógép segítségével visszük fel úgy, hogy a száraz por és a nagynyomású víz a szórógép fejében keverednek. A hagyományos masszák kb. 20—35%-os visszahullásával szemben a javasolt massza viszszahullása csupán 4—8%-os. A feltapadt massza korróziós ellenállása a legjobb hagyományos, drága anyagot tartalmazó masszáéval (nagytisztaságú, nagytömörségű magnezit és bórsav bázison) azonos. 3. 85% égetett magnezit őrleményt (MgO tart. 90,5%, Fe2 0 3 tart. 4,2% térfogatsúly 3,25 g/cm 3 , szemcseméret: 39% 0,1—1 mm, 21%» 1—2 mm, 4,5% 2 mm felett); 7% száraz Na-bentonit őrleményt, 3% szilárd vízoldható vízüveget (Si02 :Na20 mólarány 2,1; szemcsefelépítés: 87% 0,4 mm alatt); 5% bauxitcementet és 100%on felül 0,3% dextrinport keverünk össze szárazon. Felhasználás előtt a száraz port a felszórógép tartályába töltjük, majd a közbenső üst 80—90 °C hőmérsékleten levő tégla falazatára a védőréteget szórógép segítségével visszük fel úgy, hogy a száraz por és a nagynyomású víz keveredése a szórógép fejében történik. Szárításnál és előmelegítésnél a bevonat-réteg kismértékben repedezett, a leválás minimális. Ez a repedés és A kiadásért felel: a Kö 7T4917.66-42 Alföldi Nyomda, leválás a jelenleg használt külföldi masszáknál jóval nagyobb mérvű. Használat után a salak és az acél eltávolítása az üst falazatáról könnyebb, mint a jelenleg importált masszával bevont üs-5 töknél. 4. 93% égetett magnezit őrleményt (MgO tartalom 89,0% Fe2 0 3 tartalom 7,2%; térfogatsúly 3,15 g/cm3 ; szemcsefelépítése: 33% 0,1—1 mm, 10 27% 1—2 mm, 11% 2 mm felett); 4% szilárd vízoldható vízüveg őrleményt (Si02 :Na 2 0 mólarány 1,6; szemcsefelépítés: 92% 0,2 mm alatt) és 3% Na-bentonit őrleményt keverünk össze. A 2. példa szerint alkalmazva a masszát, a 2. pél-15 dával azonosan jó eredményt kaptunk. 5. 92,5% a 2. példa szerinti magnezitkróm őrleményt, 5% őrölt illitet, 2% 500-as portlandcementet és 0,5% dextrinport keverünk össze. Felhasználás előtt a száraz port a felszóró gép 20 tartályába töltjük, majd a folyadék tartályt 1,2 g/cm3 falysúlyú, 3,1 Si02:NA.20 mólarányú vízüveg oldattal töltjük fel. A közbenső üst meleg tégla falazatára a védőréteget a szórógép segítségével visszük fel úgy, hogy a száraz por és a 25 vízüveg oldat keveredése a szórógép fejében történik. A 10—15 mm vastag védőréteg száradása után az üstbe folyékony acélt csapolunk. A bevonat tapadása jó, a felfűtés során leválások nem tapasztalhatók, azonban használat közben 30 az acél nem fémes zárványainak mennyisége négyszeresére nőtt a bevonatmentes téglafalazatú üsthöz képest. Igénypont Eljárás hőmérséklet-ingadozásnak és korrózió-40 nak ellenálló bázikus tűzálló védőmassza előállítására, mely 83—93 súlyszázalék, legalább 20%os mennyiségben 0,1 mm-nél apróbb szemcsefrakciókat tartalmazó magnezit vagy krómmagnezit őrleményt, 2—7 súlyszázalék agyag-45 ásványt, 1,5—4 súlyszázalék szilárd vízüveget, 0—8 súlyszázalék portland vagy bauxit cementet és szükség esetén 0—0,6 súlyszázalék szerves ragasztóanyagport tartalmaz és amelyet szárazon homogenizálunk, majd a felhasználás előtt 50 nedvesítjük és kenéssel vagy gépi felszórással visszük fel a tűzálló falazatra, azzal jellemezve, hogy a szilárd vízüveg 1,0—2,2 Si02 :Na 2 0 mólarányú, vízben oldható nátrium-szilikát, mely legalább 80%-ban tartalmaz 0,5 mm-nél kisebb szemcséket, agyagásványként pedig őrölt Na-bentonitot alkalmazunk. ági és Jogi Könyvkiadó igazgatója ;n — Felelős vezető: Benkő István igazgató 3
