169671. lajstromszámú szabadalom • Berendezés spirálvarratú csövek folyamatos üzemű előállítására

5 169671 6 méretpontosságát biztosító kalibráló egység vázlatos példaképpeni kiviteli alakjai láthatók. A kalibrálást a már említett módon csak a 2 alakos szalagnak a 3 felcsévélődobra történt feltekercselése és összehegesztése után célszerű végezni. Előzetes, tehát közvetlenül az 1 extruderból történő kilépés után történő utóalakítás ugyanis hátrányosan befolyásolná a hegesztési varratok minőségét és a spirálvarratú csőben lehetőleg elkerülendő belső feszültségek kialakulását eredményezné. A találmány szerinti berendezésben ezért az említett és szükséges kalibrálást a temperálható kivitelű 3 felcsévélődob és a mindenkori szelvényalaknak-és görbületnek megfelelően kiképzett hűthető 10 vasalószerszám kölcsönhatásával végezzük. A 10 vasalószerszám a hűtőközeg betáplálására alkalmas 12 bevezetőcsonkkal van ellátva, és hosszúsága a mindenkor szükséges kalibrálási időnek megfelelően választandó meg. A 10 vasalószerszám a 3 felcsévélődob forgástengelyéhez képest sugárirányban állítható módon van felfüggesztve az ábrán a felfüggesztést a könnyebb érthetőség kedvéért nem tüntettük fel. A mindenkori szükségletek függvényében nem mindig szükséges a 2 alakos szalag teljes szelvénye mentén történő kalibrálás. Ennek következtében az S. ábrán oly példaképpeni 14 vasalószerszámot tüntettünk fel, amely a 2 alakos szalag szelvénykeresztmetszetének csupán részleges, meghatározott szélességben történő kalibrálására alkalmas, míg a 4. ábra a teljes szelvénykeresztmetszetet kalibráló példaképpeni 13 vasalószerszámot tüntet fel. Minthogy a tekercselt 20 cső a tekercselési művelet során folyamatosan és egyenletes sebességgel forgómozgást végez, de ugyanakkor meghatározott sebességű előtolása is van, önmagában zárt merőleges normálmetszetet adó vágási felület csak oly módon érhető el, ha a vágószerkezetet ezen előtolómozgás sebességének mindenkor megfelelő sebességgel az előtolás irányában szinkron meneszti. A fentiek érdekében előnyösnek bizonyult a 6. ábrán vázlatosan feltüntetett vágószerkezet alkalmazása. A 20 cső végére 15 fémkosár van erősítve, amelynek merevítőbordái a csőtengelyben elhelyezkedő pontban futnak össze. A merevítőbordák ezen találkozáspontja a 15 fémkosár elrendezése következtében a mindenkori húzósebességgel mozog. Ennek következtében valamely célszerűen elrendezett, pl. a csőtovábbítás űrszelvényéből kifordítható mechanikus, elektronikus, vagy pneumatikus 16 érzékelőszerv segítségével a húzósebesség csőtengelyirányú előtolási sebessége folyamatosan és exakt módon érzékelhető és akár közvetlenül akár valamely 17 szervomotor útján a 18, 19 vágószerkezetre továbbítható. Ezen megoldás révén tetszőleges hosszúságú merőleges normámetszetű vágási felülettel rendelkező csövek előállítása biztosított. A találmány szerinti berendezés olyan fokozott termelékenységű kiviteli alakjai is elképzelhetők, ame.5 lyeknél a folyamatos csőgyártás több egyidejűleg és egymással párhuzamosan extrudált alakos szalag tekercselésével történik, ahol is ezen alakos szalagok a szerelvényszélességnek megfelelő távolságban egymás mellett futnak fel a felcsévélődobra. 10 Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés előnyösen hőre lágyuló műanyag-15 szalagból tekercselt spirálvarratú csövek folyamatos üzemű előállítására, amely extruderrel folyamatosan kisajtolt, egyik széltartományában hornyot tartalmazó vastagítással, másik szélén az előbbi horonnyal illeszkedő méretű peremmel ellátott szelvényű alakos 20 szalag csavarvonal alakú felcsévélésére alkalmas forgó felcsévélődobot, ez utóbbi kerülete mentén elrendezett nyomógörgőket, hűtőszervet és a csőkerület mentén egymáshoz képest a menetemelkedésnek megfelelően tengelyirányban eltolva elrendezett állítható 25 menesztőgörgőket tartalmazó csőhúzó szerkezetből, valamint a felcsévélődob fordulatszámának az alakos szalag extrudálási sebességének függvényében történő vezérlésére alkalmas szabályozóból áll, azzal jellemezve, hogy a felcsévélődob (3) temperálhatóan van 30 kiképezve, és a nyomógörgők (4) mögötti hűtőszerv a temperált felcsévélődobhoz (3) hozzárendelt, az alakos szalag (2) szelvénykeresztmetszetének és görbületének megfelelően kiképzett és hűtéssel ellátott kalibráló vasalószerszámként (10) van kialakítva. 35 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vasalószerszám (10) a felcsévélődob (3) forgástengelyéhez képest sugárirányban állíthatóan van kiképezve. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alak-40 ja, azzal jellemezve, hogy az alakos szalag (2) szelvényét csupán részlegesen fedő szelvényű vasalószerszáma (14) van. 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a felcsévélődob (3) 45 fordulatszámától függő csőhúzósebességet érzékelő és a húzósebességgel szinkron mozgatott vágószerkezetet vezérlő érzékelőszerve (16) is van. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy érzékelőszerve (16) a cső 50 (20) forgástengelyében összefutó merevítőbordákkal ellátott, a csővégre csatlakoztatott fémkosár (15) középpontjához van hozzárendelve. 4 db rajz (6 ábra) A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 77-1292 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas Felelős vezető: Földes György igazgató