169653. lajstromszámú szabadalom • Fémszalag éltekercselő gép, villamos tekercsek előállítására

169653 8. ábra a 7. ábrának VIII-VIII vonal mentén vett metszetét szemlélteti. A találmány szerinti fémszalag-éltekercselőgép, amely villamos pólus tekercsek előállítására szolgál, 5 egy 1 hajtóművel (lásd 1. ábra), egy forgatható 2 síktárcsával és egy tekercselőtüskével rendelkezik. A tekercselőtüske, amely két 4 tárcsával ellátott lapból áll, a 2 síktárcsán van rögzítve. A tárcsák elhelyezése és méretei a készítendő 5 tekercs mé-10 reteit és alakját határozzák meg. A tekercselőtüske 6 csappal is el van látva, amely a 4 tárcsához van rögzítve. A 7 tekercselőszalag felületi egyengetését a 8 szerv végzi (lásd 2. ábra). A 8 szerv önmagában ismert készülék, pl. nyomóléc vagy nyomóhenger 15 alkothatja. Hogy a tekercs meneteit a tekercselőtüske 5 lapjának felületéhez periodikusan hozzászoríthassuk, két 9 préslég-hengert alkalmazunk (lásd 3. ábra), amelyek mindegyike egy 10 rudat, egy 11 emelőt 20 és egy 12 kötlemezt tartalmaz. A 11 emelő csak a 10 rúd, a 12 kötlemez útján forgatható a 13 nyílásban, amely a tekercselőtüske 4 tárcsáiban és a 3 lapban van kialakítva. A 11 emelő fejrésze az 5 tekercs menetét a 3 lap felüle-25 téhez szorítja. A 9 préslég-henger vezérlése automatikusan megy végbe az ábrán nem ábrázolt préslég-szelepek útján, valamint egy olyan sablon alkalmazásával, amely a tekercselőgép 1 hajtóműjének házán van rögzítve. 30 A tekercselendő 7 tekercselőszalag megvezetésére (lásd 1. és 2. ábrák) és e rézszalagnak a tekercselőtüskére való folyamatos szorítására a tekercselőgépen elhelyezett megvezetést biztosító szerkezet szolgál, amely olyan 15 lengőemelő (lásd 2. ábra), 35 amely a 16 tengelyen szabadon forgatható, és amely a stabil 17 állórészen van rögzítve. A megvezetést biztosító szerkezet 15 lengőemelő» je a 18 préslég-henger rúdjával csuklósan van öszszekötve. A 18 préslég-henger üregébe folyamatosan 40 vezetünk préslevegőt. A 15 lengőemelőn négyszögletes 19 acél tok van rögzítve, amelynek tengelye mentén négyszögletes horony van marással kialakítva. A 19 acéltokon egy 20 leválasztószerv van rög-45 zítve, amelynek megmunkáló része csavarvonal felületű, amely fordítva van levágva. A 20 leválasztószerv az 5 tekercs menetének a 3 lapról és a tekercselőtüske 4 tárcsájáról való leválasztását végzi, hogy a következő menet részére szabad helyet biz-50 tosítson. kercselő anyag nyúlása miatt - nem fekszik fel szorosan a tüskének radiális irányú részére. Egy további hátrány abból adódik, hogy az ismert berendezéseknél a tekercselőanyag adott szakaszán egyenletes levékonyítást végeznek, míg ugyanezen szakaszon a tekercselés folyamán létrejött megvastagodás a tekercsmenet kerülete mentén egyenlőtlenül megy végbe, miértis a tekercs paraméterei leromlanak. További problémát okoz, hogy a tekercselés minősége nagy mértékben függ annak az automatának pontosságától, amely a levékonyítandó szakasz vágási mélységét, a vágás kezdeti és végpontjait meghatározza. Az is hátrányos, hogy az automatikus vezérlőszervet úgy kell kialakítani, hogy az a tekercs átmérőjét, a felhasznált anyag keménységét, a tekercs szélességi és vastagsági méreteinek viszonyát a szabályozás során figyelembe vegye. Célunk olyan tekercselőgép kialakítása, mely az ismert tekercselőgépekhez képest egyszerűbb módon működik, amely a fémszalagokból alkotott villamos éltekercsek kialakítására az ismert tekercselő gépekhez képest előnyösebben alkalmazható és amely biztosítja, hogy a tekercsmenetek felületén keletkező megvastagodásokat mindig a megvastagodás keletkezésének helyén, annak létrejöttekor vékonyítja le. A feladatot olyan villamos pólustekercsek előállítására alkotott fémszalag-éltekercselő géppel oldjuk meg, amelynek tekercselőtüskéje egy lapból és azon két rögzített tárcsából áll. A tárcsák méretei és helyzetük határozza meg a készítendő tekercs méreteit. A találmány szerinti tekercselőgépnek olyan befogadókészüléke van, amely a tekercsmenetet a lap felületére szorítja, valamint egy olyan vezetőszervvel rendelkezik, amely a fémszalagnak a tekercselőtüskére való élrefektetését biztosítja. Rendelkezik továbbá egy olyan nyomó-léccel, amely a fémszalagot a lap felületére nyomja. A találmány lényege abban van, hogy a tekercselőtüske tárcsái egy horonnyal rendelkeznek és hogy a nyomóléc felső része a horonyba illeszthető, továbbá hogy egy vágóéllel is rendelkezik, amely a léc vezetőfelületének síkjában van elhelyezve, miáltal tekercselés folyamán a szalag megvastagodását a megvastagodás helyén vékonyíthatjuk le. A találmány szerinti villamos pólustekercsek előállítására alkalmas fémszalag éltekercselőgép példakénti kiviteli alakját részletesebben rajz alapján ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti fémszalag-éltekercselőgépet szemlélteti oldalnézetben, a 2. ábra az 1. ábrának „A" nyíl irányában való nézetét szemlélteti részben metszetben, a 3. ábra a 2. ábrának III-III vonalak mentén vett metszetét szemlélteti, a 4. ábra a 2. ábrának IV-IV vonal mentén vett menetét szemlélteti, az 5., 6. és 7. ábrák vázlatosan szemléltetik a találmány szerinti vékonyítási művelet végrehajtására szolgáló szerkezetet, amely a tekercselés síkjában van elhelyezve, a A 19 acéltok négyszögletes hornyába a 21 és 22 vezetőlécek, valamint egy 25 nyomóléc van beszerelve. A horonyban -, amelyet a 21 és 22 vezetőlécek, valamint a 23 nyomóléc alkotnak, a tekercselőtüske 3 lapjának egy része, valamint a 7 tekercselőszalag helyezkedik el. A 21 és 22 vezetőlécek csapágyként vannak kialakítva, hogy a közöttük és a 3 lap között létrejövő súrlódás hatása minimális legyen. A 23 nyomóléc, amely a 7 tekercselőszalagnak a 3 lap felületéhez való szorítására szolgál, felső részével egy olyan gyűrűs horonyba nyúlik be, amely a tekercselőtüske 4 tárcsáiban van kiképezve, miáltal ez a léc a 7 tekercselőszalag megvastagodott ré-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2