169373. lajstromszámú szabadalom • Profilos henger
5 169373 6 lyedéseket tartalmaznak. A profilok itt is úgy vannak kialakítva, hogy a 3 oldalfalon levő 6 fogak és 7 mélyedések a 2 oldalfalon levő 6 fogakhoz és 7 mélyedésekhez képest a-szöggel vannak eltolva. Az a-szög ez esetben is kisebb, mint 360°/n. Kialakíthatók a gyűrűk 2 és 3 oldalain levő profilok oly módon is, hogy a kerület mentén szabályos V-alakú bemélyedések és a másik falon ugyancsak V-alakú fogazat van kialakítva. Az egyes gyűrűk ennél a megoldásnál is egyszerűen helyrerázhatók. Természetesen a 2 és 3 oldalfalon kialakított fogazat ez esetben is 360°/n értéknél kisebb a-szöggel van egymáshoz képest eltolva. A gyűrűk palástján kialakított 1 profil, amely a kerület mentén n-szer ismétlődik, tetszőleges formájú lehet. Minden esetben azonban a profil csúcsának felülete 0,5mm2 -nél kisebb kell legyen. Célszerűen ez a felület 0,2mm2 -nél is kisebb. Az ábrákon bemutatott profil szabálytalan háromszög alapú gúla, 8, 9 és 10 oldalfalakkal. Hasonló alkalmas profil alakítható ki például csonkagúla, hasáb, kúp, csonkakúp, gömbsüveg, gömbszelet alakú, hengeres vagy obeliszk-szerű elemekből. Célszerű az 1 profil elemeinek kúpos vagy ékes formát adni, minthogy az ilyen jellegű elemek nagyobb mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, mint a szögletes kialakításúak. Az 1 profil egyes csúcsai közötti távolság a gyűrűk kerülete mentéri 1,5 és 4 mm között van. Ez a távolság célszerűen mintegy 3 mm. A fenti távolságokat az elemek csúcsai által leírt kor mentén mérjük. Ily módon az egyes gyűrűkön alkalmazott profilok száma körülbelül megegyezik a gyűrű mm-ben mért átmérőjével. A gyűrűknek a tengely irányában mért d vastagsága körülbelül 2 mm. Az egymás mellett elhelyezett gyűrűkön levő 1 profilok között kialakuló csatornák elegendő szélességgel kell rendelkezzenek ahhoz, hogy megakadályozzák a folyadéknak a kapillaritás alapján történő felszívódását a profilok között. Az említett csatornák minimális mérete tehát az alkalmazott előhívófolyadék minőségétől függ. Ha a másolóberendezésben alkalmazott előhívófolyadék vizes oldat, például diazovegyületekkel végzett előhíváshoz alkalmazott floroglucin vizes oldata, általában nem áll fönn a folyadék felszívódásának veszélye abban az esetben, ha a csatornák keresztmetszete két szomszédos profil között legalább 1,5 — 2 mm2 . A találmány szerinti profilos henger gyűrűi célszerűen műanyagból készülnek, de alkalmazhatók fémgyűrűk is. A gyűrűk készíthetők bármilyen ismert technológiával, például sajtolással, fröccssajtolással vagy öntéssel. Ha a fent leírt profilos gyűrűket az ismertetett módon egymás után felfűzzük egy magrészre, majd egymáshoz képest megfelelő helyzetben rögzítjük őket, megfelelő profilos hengert nyerünk, amely különösen alkalmas másolóberendezésekben nyomóhengerként történő felhasználásra. Ilyen másolóberendezést mutatunk be az ' 5. ábrán. A berendezés vázlatán látható, hogy az előhívófolyadék 11 perforált csőben áramlik, és erről kerül a 12 adagolóhengerre. A 12 adagolóhenger 13 fém magrészből és 14 műanyag palástból áll. A 14 műanyag paláston spirális horony van kialakítva. A horony mélysége mintegy 20 ju. A 12 adagolóhenger továbbítja az előhívófolyadékot a 15 5 folyadékfelhordó hengerre, amely szintén 16 fém magrészből és sima 17 gumipalástból áll. A fölösleges előhívófolyadékot a 12 adagolóhenger végeinél kialakított csatornák vezetik el. A rajzon nem bemutatott csatornák a 18 határolóelemben vannak 10 kialakítva. A 18 határolóelemek a 12 adagolóhenger mindkét végén el vannak helyezve. Az említett csatornák a fölösleges előhívófolyadékot a rajzon nem ábrázöTTtálcára szállítják, amely tálca a 12 adagolóhenger alatt van elhelyezve. A 15 folya-15 dékfelhordó hengernek feszül _neki a 19 profilos henger, amely 20 fém magrészből és a 21 palástrészből áll. A 21 palástrész az ismertetett profilos gyűrűkből van kialakítva. A gyűrűk profiljait az 5. ábrán nem rajzoltuk fel. A 15 folyadékfelhordó 20 henger és a 19 nyomóhenger között halad át a másolópapír, amelynek egy oldala fényérzékeny anyaggal van bevonva. A fényérzékeny oldal fekszik fel a 15 folyadékfelhordó hengerre, és onnan a 23 henger vezeti el a kibocsátó nyíláshoz. A 15 25 folyadékfelhordó henger által a másolópapír fényérzékeny rétegére felvitt előhívófolyadék mennyisége a 12 adagolóhenger kialakításától függ. Ugyan- / csak függ a felvitt előhívófolyadék mennyisége a 15 folyadékfelhordó henger keménységétől és fo-30 lyadékvezető képességétől, valamint a 12 adagolóhenger és a 15 folyadékfelhordó henger közötti nyomás, valamint a 15 folyadékfelhordó henger és a 19 nyomóhenger közötti nyomás nagyságától. A bemutatott berendezésben a hengerek úgy vannak 35 kialakítva, hogy a felhordott előhívófolyadék mennyisége 1,5 és 4,5 cm3 /m 2 érték között van. A bemutatott megoldások természetesen csupán kis részét alkotják a találmány szerint kialakítható 40 profilos hengereknek. Nyilvánvaló, hogy a bemutatott elv alapján számos hasonlóan hatékony megoldás alakítható ki. 45 Szabadalmi igénypontok: 1. Profilos henger magrésszel és a magrészre egymás mellé felhúzott egyforma gyűrűkből álló palástrésszel, azzal jellemezve, hogy a gyűrűk külső 50 palástján n számú egyforma profil (1) van kialakítva, és az egyes gyűrűk a szomszédos gyűrűkhöz képest a-szöggel eltolva vannak elhelyezve, ahol az a-szög értéke kisebb 360 /n-nél. 2. Az 1. igénypont szerinti profilos henger kivi-55 teli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes gyűrűk oldallápjain (2, 3) tájolóelemek vannak kialakítva, ahol az egyik oldalon levő tájolóelemek a másik oldalon kialakított tájolóelemek ellendarabjai, és a két oldalon levő tájolóelemek egymáshoz képest 60 360°/n értéknél kisebb a-szöggel vannak egymáshoz képest eltolva. 3. A 2. igénypont szerinti profilos henger kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tájolóelemek egymásba illeszkedő fogakként (6) és üregekként 65 (7) vannak kialakítva.
