169344. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kénsavat tartalmazó pácvégoldatok körfolyamatos elektrokémiai feldolgozására
11 169344 12 10 15 2. példa Rúdvasüzemi végpác elektrokémiai feldolgozása porvas előállításával egybekötve A pácolás szakaszos üzemű és egymástól függetlenül üzemelő nyitott kádakban történik 80 C on. A végpác 80 g savat, 80 g Fe++-iont és 90 g nátrium-szulfátot tartalmaz literenként. Az elektrolizáló berendezés szerkezete és üzemelése azonos az 1. példa szerintivel. A végkatolit literenként 12 g vasat és 174 g nátrium-szulfátot tartalmaz. A véganolit kénsavtartalma literenként 199 g, nátrium-szulfát-tartalma pedig 90 g. Az elektrolizáló berendezés 16, soros kapcsolású cellaegységből áll. A 11 sorszámú cella katódterében beálló stacioner koncentrációk a következők: 16 g kénsav, 24 g Fe++ és 148 g Na2S0 4 /liter. Az első tíz kádba vaslemez katódot függesztünk, ezek kezelésének módja megegyezik az 20 1. példában ismertetettel. A többi kádba lágy ólomból kialakított katódlemez nyer befüggesztést és ezeket az ólomlemezeket műszakonként kétszer kiemeljük és az ólmot hajlító hengereken bocsátjuk keresztül enyhe hajlítást alkalmazva, miáltal a tapadó vaspor lepereg és összegyűjthető. A katód kiemelését mindig áram alatt kell végeznünk. Mivel egy cellán belül több katód üzemel, egy katódlemez kiemelése nem eredményezi az áramkör megszakítását. A tömbvasra számított áramkihasználás 60%, a porvasra számított 66%, az energiafelhasználás pedig tömbvasra 7,0, porvasra 6,4 kWh/kg. 25 30 Szabadalmi igénypontok: 35 1. Eljárás literenként legfeljebb 100 gramm kénsavat és legalább 25 gramm vasiont tartalmazó pácvégoldatok vas pácolásával összekapcsolt körfolyamatos elektrokémiai feldolgozására a vas-szulfát elektrokémiai megbontásához és a végpác sav és szulfátsó komponensei elektrodialitikus elkülönítéséhez, azzal jellemezve, hogy a pácoldatban 0,5-1,0 mól/liter ammónium-, magnézium- vagy alkálifém-szulfátkoncentrációt állítunk be sóadalékolás útján, és a végpácot kettős elektrolitos, diafragmás, elektrolizáló cellákból .összekapcsolt berendezés katódterébe tápláljuk és abban végigáramoltatjuk, eközben az oldat vastartalmát 7—15 g Fe +/liter szintre állítjuk be a vas katódos leválasztása útján, ezután az oldatot az elektrolizáló berendezés anódterébe vezetjük és itt a katódtérben fenntartott áramoltatással azonos irányban áramoltatjuk végig, miközben a diafragma felületére vonatkoztatott áramsűrűséget 15-22 A/dm2 , az elektrolízis munkahőmérsékletét pedig 70-90 C intervallumon belül tartjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a körfolyamatban áramoltatott oldat térfogatsebességét az áramkihasználással, az elektrolizáló cellák számával és az áramerősséggel egyenes, az elektrolizáló rendszerből kilépő és az abba belépő oldat savkoncentrációjának különbségével pedig fordított arányban változtatjuk, és a cellasor utolsó katódteréből kilépő oldat pH-ját mérjük, ha a pH értéke 1,8-nál alacsonyabb, akkor az áramlási sebességet csökkentjük, ha magasa'bb, akkor az áramlási sebességet növeljük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a végpác vas ionjait vaslemez-katódra választjuk le, és a bevonattal megvastagodott katódlemezt 10-30 óránként kiemeljük és helyére új alaplemezt teszünk. 1 rajz, 1 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 6 774105 - Zrínyi Nyomda
