169316. lajstromszámú szabadalom • Rugalmas anyagból készült, rugózó fémbetéttel ellátott tömítőszerkezet

7 169316 8 ahogy az a 16. ábra jobb oldalán látható. Ha a 150 közdarabba beillesztjük a 171 csővéget, a 162 tömítőkarima a 16. ábra bal oldalán látható módon megnyúlik. A Pj belső nyomás a 162 tömítőkarimát viszont kifelé nyomja, így a szivárgás teljesen kizárt. Minél nagyobb a P, belső nyomás, annál nagyobb a tömítőerő is. Minthogy nagy nyomású vízvezetékek bizonyos esetekben nyomásmentesek is lehetnek belülről, ugyanakkor kívülről a talajvíz nyomása hathat, az itt alkalmazott tömítőgyűrűnek még egy kívülről ható körülbelül 1 kg/cm2

nagyságú nyomást is biztosan kell tömítenie. A 162 tömítőkarima úgy van méretezve, hogy a kötés létrehozásakor legalább 30%-os deformáció jöjjön létre. Ezzel még az is megvalósítható, hogy a csővégek mintegy 3 -os elhajlásakor is biztonságos legyen a tömítés. Ezt a helyzetet mutatja a 16. ábra jobb oldalán szaggatott vonallal jelölt csővég. A rajzon jól látható, hogy a csővég forgáspontja pontosan a 152 horony 156 belső részében van (172 pont). Ezzel az elhajlás hatása a deformációra mimimumra csökken. A 17. ábrán olyan gumigyűrű metszete látható, amely egy rugóval együtt két koncentrikusan egymásba helyezett hengeres alkatrész, illetve cső között biztosít tökéletes tömítést. A gumigyűrű lényegében „V" szelvényű, 174 és 176 ágakkal. Ilyen gumigyűrűk igen egyszerűen előállíthatók osztott formával és maggal. A 174 és 176 ágak között levő üregbe kerül a találmány szerint kialakított 178 rugó. Miután a 158 rugót behelyeztük a 174 és 176 ágak közé, azokat összefogjuk úgy, hogy végeiknél egymáshoz simuljanak. A 18. ábrán látható az így összefogott gumigyűrűből kialakított tömítőelem, amelyet egy csővégben helyeznek el 182 gyűrű segítségével. A 182 gyűrű lehet például műanyagból, és célszerű több helyen felhasítani. A gumigyűrű 174 ágának végén 180 karima van kialakítva, amely a csővégen fekszik fel, megakadályozva a tömítőelem elcsúszását. Ezután behelyezhető a bújtatott csővég, amely a 184 nyúlványt felemelvén a tömítőelemet a bővülő csővég belső palástjához szorítja. A 178 rugó ugyanakkor biztosítja, hogy a tömítőelem a bújtatott csővég külső palástjára is rászoruljon. Annak megakadályozására, hogy a 176 ág a 174 ágon elcsússzon, a 176 ág végén is 186 karima van kialakítva. Természetesen az itt felsoroltakon kívül is számos, jelen találmány lényegén alapuló megoldás alakítható ki. Szabadalmi igénypontok: 1. Rugalmas anyagból készült, rugózó fémbetéttel ellátott tömítő szerkezet, elsősorban csőkötések tömítőelemeiként történő alkalmazásra, azzal jellemezve, hogy a fémbetétek a rugalmas anyagba oly módon beágyazott lapított csavarrugóból, illetve rugókból (20, 32, 34, 58, 64, 80, 82, 100, 112, 120, 132, 140, 178) vannak kialakítva, hogy a csavarrugó, illetve rugók (20, 32, 34, 58, 64, 80, 82, 100, 112, 120, 132, 140, 178) egymást részben átfedő lelapított menetei működő helyzetben a szerkezet hossztengelyével párhuzamos síkokban vannak elrendezve és az egyes menetek között rugalmas anyag van. (1972. 01. 31.) 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet kiviteli 5 alakja, azzal jellemezve, hogy a rugó (20, 32, 34, 58, 64, 80, 82, 100, 112, 120, 132, 140, 178) két összehengerelt csavarrugó, amelyek közül az egyik jobb-, a másik balmenetű. (1972. 01. 31.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet 10 kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rugó (100, 132, 140) feszültségmentes állapotban tárcsa alakú. (1972. 01. 31.) 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a 15 rugó (32, 64, 80, 112) feszültségmentes állapotban üreges henger alakú. (1972. 01. 31.) 5. Az1

1-3. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rugó (20, 34, 58, 82, 120, 178) feszültségmentes 20 állapotban csonkakúppalást alakú. (1972. 01. 31.) 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy üreges hengerként kialakított gyűrűből (128) és 25 ahhoz nyakrésszel (138) csatlakozó tárcsa alakú gyűrűből (130) áll. (1972. 01.31.) 7. A 6. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengeres gyűrű (128) bővülő csővég (122) belső palástjához, a 3Q tárcsa alakú gyűrű (130) pedig bújtatott csővég (126) külső palástjához van illesztve. (1972. 06. 19.) 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengeres 35 gyűrű (128) befelé domborodóan van kialakítva. (1972. 06. 19.) 9. A 8. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy mind a hengeres gyűrű (128), mind a tárcsa alakú gyűrű (130) 40 rugóval (132, 140) van ellátva. (1972. 06. 19.) 10. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy V-profilú gyűrűként van kialakítva, és ágai (174, 176) között rugó (178) van elhelyezve. (1972. 45 06.19.) 11. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy gyűrű alakú tömítőkarimával (162) és ahhoz csatlakozó felfekvő peremmel (164) van ellátva, és a 5Q felfekvő perembe (164) rugó van beágyazva. (1972. 06. 05.) 12. A 11. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a felfekvő peremnek (164) és a tömítőkarimának (162) közös belső 55 hengeres felületük van. (1972. 10. 06.) 13. A 11. vagy 12. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy mind a felfekvő perem (164), mind a tömítőkarima (162) belső csövet körülvevő külső csőben kialakított 60 horonyban (152) van elhelyezve. (1972. 10. 06.) 14. A 13. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, "hogy a tömítőkarima (162) a külső cső végétől számítva a felfekvő peremnél (164) tengelyirányban beljebb van elhelyezve. 65 (1972. 10. 06.) 4