169315. lajstromszámú szabadalom • Eljárás résfalas módszerrel kialakított előregyártott mélyalapozás készítésér e

5 169315 6 -az utöszilárduló habarccsal, hogy azt túlnyomással juttatjuk be a résbe és segítségével a rés falait kitámasztó zagyot fokozatosan alulról fölfelé a résből kiszorítjuk, a legfölső elem fölső élét pedig magassági értelemben még az utószilárduló habarcs 5 plasztikus állapotában beszabályozzuk. A találmány szerinti eljárás további ismérve lehet, hogy a keskeny rés falait megtámasztó zagyként célszerűen aktivált bentonitot tartalmazó résiszapot használunk. 10 Az előregyártott alapelemeknek előbb a legalsó elemét emeljük a rés fölé, majd a résbe leengedjük, azután fölső éle közelében ideiglenesen a résvezető szerkezethez rögzítjük, ezt követően föléje helyezzük a következő második elemet, melyet a résben 15 már bentlevő legalsó elemmel kapcsoló szerkezet útján összeerősítjük, majd a résvezető szerkezet és a legalsó elem közötti ideiglenes rögzítést föloldjuk, az összeerősített elemeket együtt továbbsüllyesztjük, és most a második elemet rögzítjük 20 ideiglenesen a résvezető szerkezethez, ezen műveleteket pedig a legfölső elem elhelyezkedéséig ugyanígy folytatjuk. Az előregyárott falelemek közül a beépítés közbeni mindenkori legfölső elemet valamilyen füg- 25 gesztő idom, pl. tüske segítségével rögzítjük ideiglenesen a résvezető szerkezethez, melynek érdekében az előregyártott alapelemek fölső éle közelében nyílásokat alakítunk ki. Kapcsolószerkezetként pl. hevederelemeket hasz- 30 nálunk, melyeket mechanikus kötőelemek, pl. csapok, tüskék, ékek stb. vagy ezek kombinációja segítségével szerelünk az előregyártott alapelemekhez. Maga a mélyalapozás, mint szerkezet önmagában 35 ismert, és oly módon van kialakítva, hogy a talajban réselési technológiával ellátott keskeny, általában függőleges síkú résben az alapozási mélységnek megfelelően egymás fölött egy vagy több sorban elhelyezett lapszerű előregyártott alapele- 40 meket tartalmaz, amelyek egymással kapcsolószervek útján vannak összeerősítve, az előregyártott alapelemek közötti, továbbá az előregyártott alapelemek és a rés falai közötti tér pedig injektálás útján utánszilárduló habarccsal van kitöltve. 45 A szerkezet ismérve, hogy az előregyártott alapelemek azok egymás közötti sorainak összeerős'thetősége érdekében a kapcsolószervek fogadására alkalmas elemekkel, pl. lyukakkal, fülekkel, hornyokkal, nyúlványokkal stb., a szerelés közbeni 50 ideiglenes fölfüggesztést szolgáló nyílásokkal és adott esetben az alapelem teherbíróképességét fokozó merevítő bordákkal vannak ellátva. A találmány szerinti eljárás még a legfejlettebb ismert módszerekhez viszonyítva is, sok kedvező 55 tulajdonsággal rendelkezik. Leglényegesebb ezek közül, hogy nagy teljesítőképességgel és az eddigieknél egyszerűbb technológiával lehet főleg házgyári épületek céljára fogadószintet előállítani. Az előregyártott elemeket könnyen lehet beépíteni, 60 azok ún. peremhornyai mindig szabadon állnak, és így a meglevőhöz a következőt egyszerűen hozzá lehet illeszteni. Kedvező ezen kívül, hogy az előregyártott résfalelemek között vízszintes osztások vannak, és így a házgyári gépsorokon előállított 65 síkelemek minden változtatás nélkül a résfalba beépíthetők, és ugyancsak a. vízszintes osztások következtében könnyűszerrel követni tudjuk a teherhordó kőzet mélységbeli elhelyezkedésének változó adottságait. Műszaki előny továbbá, hogy az utószilárduló habarcsot nyomás útján injektáljuk a résbe, és így az előregyártott elemek mindig teljes alsó élük mentén biztonságosan és szilárdan fölfekszenek, és így a résfal köpenysúrlódáson kívül „csúcsellenállásra" is dolgozik. Ugyancsak a nyomás alatti injektálás következménye, hogy a rés falait kitámasztó zagy sohasem maradhat benn a résben, és így az elkészült rés egyetlen része sem kisebb szilárdságú a többinél. Kedvező e beépítések a résvezetőkkel történő végrehajtása, amely igen nagypontosságú telepítést, az utószilárduló habarcs kezdeti kötésének, de még plasztikus állapotának idején pedig milliméter-pontosságú magassági és oldalirányú beszabályozást tesz lehetővé. Előnyös az is, hogy a mi módszerünk esetében sem hosszúsági, sem vastagsági értelemben nem kell több talajkimarkolást végrehajtani, mint amennyi a résfal szerkezeti mérete alapján minimálisan szükséges. Kedvező az is, hogy az utószilárduló habarcs maga is nagyszilárdságú és így a résfalban a jelenléte csökkent értékű helyeket nem eredményez. Gazdaságossági szempontból említésreméltó, hogy a réskitámasztó bentonitos zagyot funkciója befejeztével visszanyerjük, és újból föl tudjuk használni. A fentieken túlmenően, az eljárás számos további technológiai és gazdaságossági előnnyel is rendelkezik. így pl. az eddig végrehajtott kísérletek szerint számottevő anyagmegtakarítás is kimutatható. 20-25 cm vastagságú alaptest-méretek esetén 50-55%-os betonmegtakarításra lehet számítani. Ugyanakkor a nagyüzemi előregyártással készülő alapelemek eleve kielégítik a minőségi követelményeket, és így a helyszíni ellenőrzés műveletei és azok költségei nagymértékben csökkennek. Növeli az eljárás gazdaságosságát az alapozási technológia gépesített volta is. Ennek következtében ugyanis nincs szükség helyszíni betonkészítésre, vasszerelésre, zsaluzásra és csömöszölésre. Ily módon az egész mélyalapozás szerelő jellegű tevékenységgé alakul. A számítások azt mutatják, hogy ezzel a módszerrel 5-6 lakás/nap „sebességgel" végezhető az alapozási munka, ami annyit jelent, hogy - ellentétben az eddigi helyzettel - az alapozási tevékenység nem nyújtja meg az egy lakásra jutó fajlagos építési időt. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra az előregyártott mélyalapozáshoz használható legfölső alapelem oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt II-It egyenes mentén vett metszet, a 3. ábra a legalsó elem oldalnézete, a 4. ábra a résbe már beépített és egymással összekapcsolt alapelemek függőleges metszete. 3