169246. lajstromszámú szabadalom • Vizes hűtő-kenőanyag készítmény
3 169246 4 segédanyag veszélytelen eltávolítása a készítmény rossz hasíthatósága miatt nagy ráfordítást igényel. Ezek a készítményét csupán zárt berendezés-rendszerben alkalmazhatók. A találmány célja olyan vizes hűtő-kenőanyagkészítmény kifejlesztése, amely a hagyományos berendezésekben alkalmazható és használat után nagy ráfordítás nélkül eltávolítható. A találmány feladatául tűztük ki olyan kenő-hűtőanyag kialakítását, amely lehetővé teszi a fiziológiai szempontból veszélyes nehézfémelektrolit alapú hűtő-kenőanyagkészítmény előnyeinek kihasználását ezenkívül elősegíti a forgácsolási teljesítmény növelését, egyúttal azonban fiziológiai szempontból veszélytelen és előkezelés nélkül a szennyvízhálózatba vezethető. Azt találtuk, hogy 1,0 — 2,0 súlyrész vízmentes fémsó vagy 1,5 — 6,0 súlyrész, előnyösen 2,0-4,5 súlyrész kristályvíztartalmú fémsó vagy fémsókeverék, ahol az anionok célszerűen szulfátok, nitrátok, molibdátok, polimolibdátok, vanadátok, polivanadátok, foszfátok, mono- és dihidrogénfoszfátok, karbonátok, hidrogénkarbonátok, wolframátok, borátok, poliborátok vagy kloridok, a kationok jelentése külön-külön vagy együttesen lítium-, nátrium-, kálium-, rubidium-, cézium-, cer-, magnézium-, kalcium vagy báriumion, vízzel 100 részre felhígítva olyan hatóanyagkombinációt kapunk, amely a forgácsoló fémfeldolgozásnál geometrikusán meghatározott vagy meghatározatlan vágóéllel rendelkező szerszámokhoz hűtő-kenőanyagként jó eredménnyel alkalmazható. A hűtő-kenőanyagkészítmény hatékonyságát 0,2 - 31 súly%, előnyösen 8-31 súly% adalékanyag, mint alkálinitrit, poligikolok, etilpoliglikolok, glicerin vagy alkanolamin stb. hozzáadásával a speciális igényeknek megfelelően állíthatjuk be. Az elektrolit-oldatokkal végrehajtott forgácsolási kísérleteknél az egyes kationokkal és anionokkal jobb vagy kevésbé jobb eredmény mutatkozott. így például a Cu, Co, Fe, Cr, Zn, Sn és Pb ionokat tartalmazó elektrolit-oldatokkal különösen jó eredményeket értünk el. Kevésbé eredményesnek mutatkozott a Na, Mg, Cd, Ca, Cs és Ba kationok alkalmazása. Az anionok közül különösen előnyösek a szulfátok, nitrátok, molibdátok és polimolibdátok, vanadátok és polivanadátok, kromátok, foszfátok, karbonátok. Rosszabb eredményt figyelhettünk meg a következő anionok felhasználása esetén: bromid, jodid, nitrát, klorid, fluorid, rodanid, klorát, borát és szulfid. Meglepő módon azt találtuk, hogy a hatékonyság fokozható, ha jó eredményeket biztosító ionokat kevésbé jó eredményeket biztosító ionokkal társítunk, például nagyhatékonyságú kationt, kevésbé hatékony anionnal vagy fordítva társítunk. A találmány szerinti vizes hűtő-kenőanyag készítmény alkalmazásával nő a forgácsolási teljesítmény. A készítmény fiziológiai szempontból veszélytelen, így az elhasznált készítmény jelentősebb előkezelés nélkül a szennyvízhálózatba vezethető. Lehetőség van a találmány szerinti készítménynek koncentrátum alakjában történő szállítására és a felhasználási helyen vízzel való hígítására. Ezáltal 5 megoldható a gazdaságos szállítás. 1. példa 10 71,8 súlyrész vízben keverés mellett az alábbi anyagokat oldjuk: 3 súlyrész MgS04 0,2 súlyrész NaN02 15 20 súlyrész etilpoliglikol 5 súlyrész trietanolamin. A kapott keveréket a forgácsoló fémfeldolgozásnál hűtő-kenőanyag készítményként alkal-20 mázzuk. 2. példa 25 95 súlyrész vízben keverés és lassú melegítés mellett a következő anyagokat oldjuk fel: 4 sulyrész Na2 B 4 0 7 1 súlyrész Na2 C0 3 30 A kapott vizes hűtő-kenőanyag készítményt, Rubinkorund-anyagú szerszámmal való köszörülésnél alkalmaztuk. A találmány szerinti készítmény a kereskedelemben kapható termékekhez képest lehe-35 tővé tette az éltartamnak 43 m-ről 126 m-re való növelését és a felületi érdesség 40%-kal való csökkentését. 40 3. példa 3 súlyrész Na2 B 4 0 7 -ból 1 súlyrész Na 2 W0 4 -ból és 96 súlyrész vízből álló kenőhűtőanyagot készítünk. A kapott készítmény a kereskedelemben kap-45 ható vizes hűtő-kenőanyagokhoz képest 20%-kal csökkenti a felületi érdességet és 50%-kal növeli az él tartamot. 50 4. példa Vizes hűtő-kenőanyagot állítunk elő az alábbi komponensek összekeverésével: 55 4 súlyrész LiN03 1 súlyrész Na2 W0 4 0,2 súlyrész KN02 10 súlyrész etilpoliglikol 5 súlyrész monoetanolamin. 60 Az elegyet 79,8 súlyrész vízzel hígítjuk. A kapott készítménnyel marásnál 3,94 m, fúrásnál pedig 4,42 m éltartamot érünk el. Nehézfémelektrolit-bázisú hűtő-kenőanyaggal ma-65 rásnál 2,25 m és fúrásnál pedig 2,75 m éltartam 2
