169088. lajstromszámú szabadalom • Mangán-nikkel alapú ötvözetek
169088 10 Ennek a szigorú vizsgálatnak a során azt tapasztaltuk, hogy a tárcsa egy kis része berepedt, letörött. A tárcsa anyagaként alkalmazott ötvözet 10% nflekelt, 15% krómot, 30% mangánt, maradékként vasat tartalmazott (17. számú ötvözet). A kovácsolási hőfok: 800, 850, 900 és 950 C° - volt. Ugyanezen a kovácsolási hőmérsékleten tárcsákat készítettünk a találmány szerinti 18-as számú ötvözetből, mely 14% nikkelt, 10% krómot, 31% mangánt, maradékként vasat tartalmazott. Ezeken a tárcsákon törést, repedést nem tapasztaltunk. A III. táblázat kapcsán azt mutatjuk be, hogy az egyes ötvözetek esetében lényeges szempont a S találmány szerinti összetétel betartása. Az ötvözeteket levegő jelenlétében megolvasztottuk és 3 kg-os öntecseket öntöttünk belőlük. Ezeket 900C°-on melegen hengereltük, majd amennyiben a meleg-hengerlés sikeres volt -hideg-10 -hengerlést alkalmaztunk. III. táblázat összetétel (%) Meleg-hengerlés Hideg-hengerlés (900 C°) ötvözet Ni Fe Cr Mn Meleg-hengerlés Hideg-hengerlés (900 C°) N 5,7 61,4X 15,6 17,3 S F M 6,4 24,0X 15,3 54,3 Az öntecs berepedt öntésnél O 40 10 50 Az öntecs berepedt öntésnél P 30 15 55 F x = különbségként Az N- és M-jelű ötvözetek esetében a próba sikertelensége a túl nagy, illetve túl kicsi vas-tartalomnak tulajdonítható, -,valamint az N-jelű ötvözet esetében a nagy króm és a kis mangán-tartalom eredményezi a megmunkálási nehézségeket. Az O és P-jelű ötvözetek esetében a nikkel hiánya okozza a próba sikertelenségét. A fentiekben már kifejtettük, hogy az ötvözetek nikkel-tartalma nem haladhatja meg a 20%-ot. Ha ezt az értéket túllépjük, feldolgozási nehézségekkel kell számolni. 30 A IV. táblázat a 19 és 20. számú ötvözet 800C°-on tapasztalható viselkedését mutatja be, húzó igénybevétellel szemben. A húzási próbákat olyan mintákon végeztük, melyeket meleg-hengerléssel lemezzé alakítottunk, majd 900C°-on 2 óra 35 hosszáig temperáltunk, ezt követően pedig levegővel lehűtöttük. IV. táblázat ötvözetek összetétel (%) Húzási tulajdonságok (800 C°) száma Ni Fe Cr Mn UTS(N/mm2 ) nyúlás (%) 19 9,9 47,3X 10,6 32,2 160 20 20,0 41, lx 10,3 28,6 270 x = különbségként 41 17 50 A próbatest készítése során mindkét ötvözet megfelelő meleg-alakíthatóságot mutatott. Leolvasható azonban, hogy a 20-as számú ötvözet (mely a maximális 20% nikkelt tartalmazza) nyúlása jóval kisebb - mint a 19-es számú ötvözet esetében 55 mért érték. A továbbiakban megfigyeltük azt, hogy a keménységi tulajdonságok szempontjából lényeges a nikkel-tartalmat a maximális 20%-ra leszorítani. Kitűnt, hogy az ötvözet keménysége a 20%-ig növekvő nikkel-tartalommal arányosan enyhe csökkenést mutat, de ez után a keménység & növekvő nikkel-tartalommal arányosan nő. Ez pedig a megmunkálhatóság romlását eredményezi. 60 65 Az ötvözetek öregítéssel lényegében nem keményíthetők. Például az az ötvözet (2l-es számú), mely 35,8% mangánt, 15% nikkelt, 9,9% krómot, maradékként vasat tartalmaz - meleg-alakítás után 194 Hv keménységgel rendelkezik. Egy órán keresztül, 800C°-on folytatott temperálás (lágyítás), majd ezt követően 500C°-on 1, 4, 16 és 64 órán át folytatott öregítés után — az ötvözet keménysége 136, 130, 136 és 156 Hv volt. Az ötvözeteknél azt tapasztaltuk, hogy az alakítás okozta keményedés kis mérvű volt. Ezt az V. táblázat adataiból is kitűnik, a 14-es számú ötvözet vizsgálata során. Az ötvözet összetétele a II. táblázatból leolvasható. 5
