169006. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nyitófonállal ellátott egyadagos tartályok készítésére
3 169006 4 vábbi, önmagában ugyancsak ismert szerkezet segítségével (sajtolási megmunkálási hely) kialakítják sajtolás útján az egyadagos tartályok végleges alakját. A találmány lényegében az előlezárást létesítő megmunkálási hellyel kapcsolatos, mivel az előlezárást végző szerkezetre és a fonal bevezetését biztosító szerkezetre továbbá a két szerkezetnek az együttműködésére vonatkozik a fonal bevezetése és az előzetes részleges lezárás során. A fonalbevezető szerkezet az előlezárási megmunkálási helyen van felszerelve. Ez a szerkezet az előlezárást létesítő munkahely irányában mozgatható. Ez oly módon történik, hogy a fonalbevezető szerkezet a csomagológéppel rögzítetten összekötött vezetőrudakon, perselyes csapágyak révén csúsztathatóan van felszerelve. Ez az elhelyezés lehetővé teszi a szerkezet önmagával párhuzamos, felfelé és lefelé való mozgását, példaképpen egy bütyök vagy egy bütykös tárcsa segítségével, melynek forgatása példaképpen a csomagológép hajtóművéről történik. A felfelé és lefelé való mozgatás a csomagoló gép által vezérelt nyomólevegős vagy hidraulikus henger útján vagy adott esetben elektromágneses úton is történhet. A fonalbevezető szerkezet a fonal továbbítását végző szerkezetből és egy vágó mechanizmusból áll. A szerkezet működtetéséhez szükséges hajtást egy tengely vagy egy bütykös tárcsa segítségével ugyancsak a csomagológép hajtóművéről biztosítjuk. Döntő fontosságú ennek során, hogy az egyes mozgási folyamatok teljesen szinkronban menjenek végbe. Amikor a fólia egy új szakasza az előalakított, egyelőre az egyadagos tartályok fél-fél részének megfelelő kialakításban eléri az előlezárást létesítő megmunkálási helyet, első műveletként a fonalbevezető szerkezet a fentiekben már vázolt megoldás útján munkahelyzetbe jut. A fonalat mozgató hengerek segítségével, melyek páronként egymással szemben mozognak, a fonalakat a kívánt hosszúságnak megfelelően továbbítjuk. Ennek során a fonalakat legömbölyített felfogónyílásokkal kiképzett fúvókákon vezetjük keresztül, ami lehetővé teszi az önbefűzést és a fonal pontos vezetését. A művelet során a fonalak felső vége az előalakított, de egymással még össze nem hegesztett félrészek belsejébe jut. Nehezen vezethető fonalak esetében a fonal előtolásának megkezdése előtt egy fonalfogó csövecske hatol be a fúvókába. Ezt a csövecskét egy nehezékben tartva a fólia megfelelő szélén vezetjük, és a szükséges löketének megfelelő mozgását ugyancsak egy megfelelő vezérlő szerkezet útján a csomagológépről (így példaképpen bütykös tárcsa útján) biztosítjuk. A csövecske kúpos nyílással van kialakítva, ami lehetővé teszi a fonal zavarmentes befogadását az előtolás során. A fonal előtolása után, amikor a fonal a csövecskébe jut, ez a csövecske egy első löketben oly mértékben húzódik vissza, hogy az ezt követő lezárás végbemehet. A zárást létesítő pofák az előzárást létesítő megmunkálási helyen összecsukódnak és az egymással szimmetrikusan vezetett fóliákat összehegesztik az előalakított egyadagos tartályokat határoló alsó és oldalsó felületeken. Mivel ennek során a fonalak behegesztődnek a fóliákba, ezt követően azok a kívánt hosszúságra a fonaltekercsről különleges kések alkalmazásával levághatok, vagy pedig előre leszabott vagy előre bemetszett fonal esetén kihúzás útján véglegesen leválasztható. Egyidejűleg a fonal fogására szolgáló 5 csövecske teljesen kihúzódik a lezárt szakaszból és a tartóba nyomul vissza. A szerkezetet ezután a már ismertetett megoldás segítségével ismét lesüllyesztjük, a fólia meghatározott számú egységgel továbbhalad és így egy újabb munkaütem kezdőd-10 het. Az egyadagos tartályba bevezetett fonal hosszát példaképpen egy fogasív szögének nagyságával vagy egy fogasrúd löketének hosszúságával határozhatjuk meg. Fogasív helyett elvileg más, meg-15 szakításokkal működő erőátviteli rendszer, így példaképpen egy a gép mozgásának függvényében vezérelt bütykös tárcsa is alkalmazható. Egy másik kiviteli alak esetében a már említett fogasív illetve fogasrúd egy fogaskereket hajt, mely további fogas-20 kerekekkel kapcsolódik. A fogaskerekek mereven vannak a tengelyeken rögzítve, és ezeken a tengelyeken vannak a fonalat továbbító hengerek is elhelyezve. A fogaskerekek helyett magától értetődően súr-25 lódó kerekek is alkalmazhatók. Ilyen módon elérhető, hogy a fonalat meghajtó hengerek egymás irányában forognak és ilyen módon a fonalat a kívánt hosszúságban mozgatják. Az előlezárást biztosító művelet után, amint az 30 már az előzőekben kifejtettük, a fonalat a kívánt hosszúságban a tekercsről leválasztjuk, vagy a már végrehajtott előleválasztás esetén a fonalvezető csatornából kiemeljük. A fonal levágása egy különleges kialakítású késrendszer segítségével történik, 35 ez a szerkezet példaképpen egy felső és egy alsó késből áll, melyek mindegyike vágófurattal van kialakítva és úgy vannak egymáson vagy egymásban elhelyezve, hogy a fonal belövése során a vágó furatok az egyes késpárokban a fonalat továbbító 40 hengerek fölött vannak és ezeken a furatokon vezetjük keresztül a fonalat. Az előzetes részleges zárás elvégzése után a késtartókban ágyazott késeket szétnyitjuk vagy egymáshoz viszonyítva elfordítjuk, így példaképpen a felső részt balfelé, az 45 alsó részt pedig jobbfelé mozgatjuk el. A vágófuratok, melyek korábban pontosan egymás fölött helyezkedtek el, azonos mértékben ugyancsak elmozdulnak ellentétes irányban, illetőleg a csap a vágócső ellenében elfordul, ezek centírozzák a fo-50 nalakat, majd pedig levágják azokat. Egy kiviteli alak esetében példaképpen mindkét késtartón egy-egy tengely van rögzítve, s ezek a tengelyek egy rugó útján vannak egymással összekötve. Mindkét tengelyen a tengely körül forgat -55 ható golyóscsapágya van. Egy bütyök, melynek hajtása a hajtószerkezettel szinkronban történik, mindkét golyóscsapágyat a forgás során rugóerő ellenében egymástól eltávolítani igyekszik, így a késtartók is egymástól távolodnak és a kések vágó-60 furatai a fonalat levágják. A bütyök további forgása során a késtartókat a rugó újra összehúzza és kiindulási helyzetbe állítja vissza. Egy másik kiviteli alak esetében, amint arra már az előzőkben utaltunk, kés helyett egy vágócsőben forgó csapot 65 alkalmazunk. A vágási művelet folyamán egy meg-2