168949. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csővégnek hengerlő görgővel csonkakúp alakúra történő szűkítésére
3 16804‘J 4 t»i je nem tud legyőzni, ha pedig a hosszirány én •összetevője nagy és a radiális összetevője túl kicsi, akkor a cv" nem lesz megfelelően kúpos és eg\ ík esetben sem biztosítható a fal egyenletes vastagsága. a falfelületen gyűrődések maradnak és az acél sokszor megreped K.serleteinkkel sikerült olyan hengerlő görgőt kialakítani, amely helyes erőjátékot eredményez, a gorgi alakitii külső kúpos nyomó részének megtelel egyensúlyban vannak a/ acél meleg nyújtása közben a radiális és hosszirányú erőosszetevői, nem keletkezik feltomorodés, az elülső nyomókúp feltömörödési megfelelően elsimítja, a falvastagság az eredeti falvastagságot megtartja, egyenletes lesz, szilárdsága is azonos marad az eredeti kiinduló acélcsőével, törések, repedések nem fordulnak elő. s a megmunkáláskor éppen a kialakított egyensúly folytán, belső mag alkalmazására sincs szükség, legömbölyített éle pedig elvégzi a készremunkálást. Kísérleteink azt mutatták, hogy figyelembe véve az acél tulajdonságait, a hengerlő görgő alkalmazandó alakító elülső kúpos nyomófelületének p felkúpszoge a kialakítandó csőszűkítő idom átmeneti s/akasza o félkúpszögének függvénye és ez a 8 félkúpszog a (3 (12 \/a 15°) és a p (12 x a 5f értékek között van, a legcélszerűbb értéke a P (1 2 \'a 10f összefüggés határozza meg. így a kúpos átmeneti szakasza általánosan szokásos a = 11 félkúpszog esetén a hengerlő görgő ajánlatos felkúpszoge P - 30”-ra adódik. l nnék megfelelően a találmányunk szerinti eljaras lényege, hogy a melegalakítási hőmérsékletre előmelegített munkadarabot önmagában ismert módon befogjuk és forgatjuk, forgatás közben a csonkakupot annak a fél kúpszögétől függően a szűkítő hengerlés irányában a /3 = (12 %/« 15)°(12 \ ö 5) nyomófelülettel kiképzett hengerlő görgővel alakítjuk ki. Az eljárásban a/ így kialakított szűkítő szakasszal ellátott idom készremunkalas.it a görgő legömbölyített élével végezzük, a görgő liatsú felületének félkúpszögének nagysága alárendelt jelentőségű, fontos csak, hogy értéke legalább akkora, vagy nagyobb legyen, mint a szűkítő szakasz csonkakúpjának félkúpszöge P'k01 így célszerűségi okból, pl. a görgő át fordít - hatósága érdekében előnyös értéke lehet p'-p. A találmány szerinti eljárást a foganatosításra szolgáló berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjaval es az ezzel kialakítandó példaképpeni csőszűkitő idommal kapcsolatosan a mellékelt rajzokra való hivatkozással magyarázzuk meg részletesebben. Az l ábra a példaképpen kialakítandó erőszűkítő idom metszete, a 2. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló példaképpeni berendezéshez tartozó hengerlő görgő alak vázlata. a 3. ábra ugyanennek a berendezésnek elrendezési vázlata. Az 1. ábrán bemutatott 4 szűkítőidom a D0 nagyobb *s a D| kisebb átmérőjű csőszakaszok kapcsolatát szolgálja. Előállítható a D0 átmérőjű, korvonalaiban a szaggatott vonallal rajzolt rövidebb 4' csodarabból, mint munkadarabból. A szűkítőidom a meghagyott D„ átmérőjű hergerlő 4a szakasza után a kiképzendő 4c kúpos átmeneti szakasszal szűkül össze a Dj átmérőjű hengeres 4e szakaszba, miközben a két törésvonal a 4b, illetőleg a 4d gyűrűs görbületekkel van legömbölyítve. A csőhálózathoz csatlakozó végei a 4f varratalakká vannak lerézsítve. Az átmeneti szakasz félkúpszöge q=11c. A szűkítőidom melegalakítása az acél meleg nyújtásával a nyíl irányában történik. A 2. ábrán a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló példaképpeni berendezés hengerlő görgője alakrajzát látjuk. Az 5c csapágyakban szabadon forgó 5 hengerlő görgő előalakító 5 elülső nyomófelülete a görgő tengelyével a 0 = 30° szöget zárja be, ami megfelel a P = (12 \/a - 10)° összefüggésnek. A görgő a nyíl irányában halad és miközben előtolással befelé is mozog, belső mag megtámasztása nélkül, egyenletes faivastagsággal elvégzi az acél meleg nyújtását, miközben a keletkező feltömörödést teljes egészében elsimítja, a készremunkálást a görgő gyűrűsen legömbölyített éle végzi. A görgő hátsó kúpfelületének tengellyel bezárt szögét illetően, lényegében csak az a fontos, hogy legalább akkora vagy nagyobb legyen, mint a szűkítőidom átmeneti szakaszának félkúpszöge P'£a. Az 5a készremunkáló legömbölyítés sugarát célszerű legalább akkorára felvenni, mint az 1. ábrán a 4d legömbölyítés sugara. A 3. ábrán a teljes berendezés elrendezési vázlatát látjuk. A fixen elhelyezett 1 gépágyon előre-hátra mozgatható a 2 főorsószekrény, a benne levő forgatható főorsóval és az annak a végére szerelt 3 befogószerkezettel együtt. Az 1 gépágyhoz van szerelve a 6 előtoló, amely célszerűen hidraulikus berendezéssel 5 hengerlő görgőt a 4 munkadarab felé tolja, illetőleg attól hátra húzza. A berendezéshez tartozik még a célszerűen sínen mozgatható 7 kemence, mint hevítőberendezés. A berendezés működtetése a következőképpen történik: a nagyobb átmérőjű csőhálózatnak megfelelő átmérőjű acél csodarabot, mint munkadarabot olyan hosszúságban készítjük elő, amely a meleg nyújtás következtében megnyúlva, kiadja a szűkítőidom tervezett hosszát. Ezt a 4 munkadarabot az 5 befogószerkezetbe fogjuk, a 2 főorsószekrényt előretoljuk, a főorsót lassú forgásra állítjuk, majd rátoljuk a 7 kemencét úgy, hogy az a munkadarabot körülfogva, megmunkálási hőmérsékletre hevítse. Ezután a 7 kemencét eltávolítva, a főorsószekrényt úgy állítjuk be, hogy a munkadarab hozzá közelebb eső vége legyen a hengerlő, görgővel egy síkban. Ekkor először a D0 nagyobb átmérőnek megfelelő kiegészítő távolságban tartva a szükséghez képest az 5 hengerlő görgővel a 4 munkadarab 4a részét a 2 főorsószekrény lassú hátrahúzása közben a D0 átmérőnek megfelelő pontos méretre kalibráljuk, majd a 6 előtoló beszabályozott előtolásával kialakítjuk a 4 szűkítőidom 4b legömbölyített, a 4c kúpos átmeneti és a 4d legömbölyített szakaszait, ezután a hengerlő görgőt ismét állandó, a Dj átmérő kiegészítő távolságának megfelelő távolságban tartva a hengeres 4e 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
