168915. lajstromszámú szabadalom • Adalékanyag-kompozíciók kaucsuk-keverékhez
19 168915 20 J VI Sz Ny300 SzNy MNy UR SK TSz K 6. példa Receptura 1. Keverék 2. Keverék < 30 146 138 307 13 44 68 5 45 145 138 305 10 43 68 5 210 60 147 143 303 11 42 67 5 Ny 200 3 15 125 77 440 30 125 101 287 45 125 102 262 60 129 104 293 22 42 66 14 41 69 10 40 69 14 39 69 8 5 5 223 10 15 20 100 100 A 3-5. példákban sztirol-butadién-kevertpolimei alapú kaucsukkeverékeket alkalmazunk, melyek szilikát töltőanyagként szintetikus alumínium-szilikátot, iUetve kicsapott kovasavat; illetve természetes szili- 25 kátot (kolloid kaolin) tartalmaznak. Organoszilánként bisz[3-trietoxi-szilil-propü]-tetraszulfid, illetve bisz[3--trimetoxi-szilil-propil]-diszulfid kerül felhasználásra, melyeket azonos keverékekben, a technika jelenlegi állása szerinti 3-merkapto-propil-trimetoxi-szilánnal 30 hasonlítunk össze. A 3. és 4. példák szerint 3-merkapto-propil-trimetoxi-szilánnal, azonos gyakorlati körülmények között, nem sikerült a gyúrógépben fellépő egyidejű elő- 35 vulkanizálást elkerülni, míg ezt a poliszulfid-organoszilánt tartalmazó kaucsukkeverékeknél minden probléma nélkül megoldottuk. Butadién-akrilnitril-kaucsuk (Perbunan N 3310, Farbenfabriken BAYER AG) Pirogén kovasav (Aerosill30V, DEGUSSA) Cink-oxid bisz[3-Trietoxi-szilil-propil]-tetraszulfid Dibenztiazil-diszulfid Difenil-guanidin Kén Keverési mód Előkeverés gyúrógépben 80 C° hőmérsékleten 40 40 4 4 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,75 2,75 Az új kaucsukkeverékek vulkanizálási tulajdonságai, a szilánadalék nélküli, összehasonlítási keverékekkel szemben^ jelentősen javultak: a szakítószilárdság és nyújtási szilárdság növekszik, a törés utáni maradandó nyúlás csökken, és a DIN-kopásállóság javul. Az 5. példa azt mutatja, hogy ez a hatás viszonylag inaktív szilikát töltőanyag, mint kolloid kaolin, hozzáadásával is bekövetkezik. A technika jelenlegi állásával szemben, a nem vulkanizált keverékek tulajdonságait illetően, a jelen találmány kifejezett technikai előrehaladását az 5. példa szemlélteti. A 3-merkapto-propil-trimetoxi-szilán, mint keverékalkotórész, a DK/DR és MR 4 értékeit növeli, és a t5 elővulkanizálási időt drasztikusan lerövidíti. Ezzel szemben az új kaucsukkeverékeknél a DK/DR és MR 4 értékek pozitív értelemben változnak, míg a ts elővulkanizálási idő az ilyen összehasonlítási keverékek idejétől jelentősen nem különbözik. A következő 6-9. példák bizonyítják, hogy a butadién-akrilnitril-kevertpolimer, butilkaucsuk, polikloroprénkaucsuk vagy az etilén-propüén-terpolimer alapú új kaucsukkeverékek azonos eredménnyel állíthatók elő. »0 45 S0 55 60 65 Hozzáadás, illetve kezelés Befejezési idő Butadién-akrilnitril•kaucsuk 0 perc 1/2 mennyiségű kovasav, sztearinsav 1 perc 1/2 mennyiségű kovasav, cink-oxid, organoszilán 2,5 perc Homogenizálás, levegőztetés 4 perc Ürítés 4,5 perc A keveréket 24 óra állás után 80 C° hőmérsékleten, gyúrógépben készre keverjük (keverési idő 1,5 perc). Nem vulkanizált keverékek tulajdonságai: 1. Keverék 2. Keverék DK/DR 2350/26 1950/31 ts 10,6 7,8 t3s 13,4 9,8 MR 4 132 105 fs. 1,21 1,20 10
