168839. lajstromszámú szabadalom • Kisnyomású öntőberendezés
9 168839 10 A 6. ábrán látható, hogy az elektromágneses fémolvadékszivattyú két egymástól csak részben független tekercseléssel rendelkezik. Ez a tekercselés egy vagy többfázisú lehet. A 6. ábrán háromfázisú tekercseléssel kialakított megoldás látható. A 40 felső tekercs fázisonként egy-egy A2, B 2 , és C 2 tekercsekből áll. A 41 alsó tekercs szintén fázisonként egy-egy Ct , Bi, és Aj tekercset tartalmaz. Az Ai, Bi és Ci tekercsek közvetlenül a R, S, T fáziscsatlakozásokhoz vannak kötve, míg A2 , B 2 , C2 tekercsek a T 3 , és R 2 , illetve T^és T 4 vezérel egyenirányítókon (pl :szimisztorokon) keresztül kapcsolódnak a S és R fáziscsatlakozókhoz. A vezérelt egyenirányítók a tekercsre kapcsolt feszültség nagyságát és irányát változtatják meg. Ha a Ti és T3 vezérelt egyenirányítók vezetnek, akkor a 40 felső tekercs ellentétes irányú gerjesztést kap, mint a 41 alsó tekercs, és a szivattyú két tekercselése egymás ellen dolgozik. Ha a 40 felső tekercs gerjesztésének nagysága megegyezik a 41 alsó tekercs gerjesztésének nagyságával úgy a 42 nyomócsövön belül a 43 belső térben levő fémolvadék nyugalomban van, de ugyanakkor a fémolvadék belsejében állandó maximális nyomás keletkezik. Ezen megoldásnak kettős hatása van. Egyrészt a nyugalomban levő fémolvadék állandó indukciós fűtést kap és ezzel a fűtéssel á fémolvadék hőmérséklete a 43 belső térben stabilizálható. így az elektromágneses fémolvadékszivattyú egy új szerepet is kap, éspedig mivel a fémolvadék fűtésére is felhasználjuk fűtő szivattyúvá lép elő. A másik hatás pedig a gáztalanító hatás. Ez az újszerű nem várt hatás abból adódik, hogy a nyugalomban levő fémolvadék belsejében állandó nyomás van és ennek hatására a benne levő gázbuborékok a 42 nyomócső felső, levegővel érintkező részén eltávoznak, mivel a fémolvadék belsejében levő nyomás lényegesen meghaladja a környezet lögköri nyomását. Látható tehát, hogy a találmány szerinti elektromágneses fémolvadékszivattyú alkalmazásával egy merőben új „elektrodinamikus gáztalanítás" — nak nevezhető gáztalanítási eljárás is megvalósítható. Ha a Ti, T3 vezérelt egyenirányítók segítségével csökkentjük a 40 felső tekercsre jutó gerjesztés nagyságát, akkor a 40 felső tekercs kisebb ellenhatást fejt ki a 41 alsó tekercs által kialakított erőtérrel szemben és így a 42 nyomócső 43 belső terében a fémolvadék felfelé elmozdul. így az öntési nyomást igen finoman lehet változtatni és ezen változtatáshoz nem kell a teljes tápenergia vezérlését elvégezni, hanem ennél lényegesen kisebb energia vezérlésével megoldható. Amennyiben a Ti, T3 vezérelt egyenirányítók nem vezetnek, az öntési nyomást a 41 alsó tekercs gerjesztésének teljes hatása alakítja ki. Ha a T2 , T 4 vezérelt egyenirányítók vezetnek, akkor a felső tekercs gerjesztésének iránya megegyezik az alsó tekercs gerjesztésének irányával. Ebben az esetben az öntési nyomást a két tekercs együttes hatása alakítja ki, azaz ily módon az öntési nyomás nullától a két tekercs által együttesen kialakított maximális nyomásig igen finoman és folyamatosan változtatható. Az elektrodinamikus gáztalanítási eljárás amely lényegesen intenzívebb mint a hagyományos vácuumozásos gáztalanítási eljárás, az öntvény minőségére igen kedvező befolyást gyakorol. Továbbá ez 5 a gáztalanítási eljárás lényegesen egyszerűbb és olcsóbb is mint a hagyományos, mivel egyrészt a * szivattyú holtidejét használja ki a feladat megoldására, másrészt speciális gáztömör eljárást nem igényel. 10 Mindezekből világosan látható, hogy a találmány szerinti újszerű kialakítású elektromágneses fémolvadékszivattyúval ellátott újszerű kialakítású kisnyomású öntőberendezés számos és nem várt előnyös hatással rendelkezik. Az öntőberendezés tel-15 jesen automatizált kiviteli megoldásánál nem különlegesen kiképzett, nem nagy szaktudású kezelő képes igen jó minőségű öntvényeket nagy termelékenységgel előállítani. Ugyanakkor a berendezés számos súlyos baleseti forrást kiküszöböl azáltal, 20 hogy megszűnik az olvadt fém szállítása, valamint a vácuumozásos gáztalanítás és ennek ellenére az előállított öntvények a gázzárvány mentesek és a berendezés a folyamatos többműszakos üzemben való alkalmazásra kiválóan felhasználható. Szabadalmi igényppntok: 30 1. Kisnyomású öntőberendezés fémekből, illetve fémötvözetekből, — előnyösen alumínium, magnézium, horgany és ezek ötvözeteiből — , öntött termékek előállítására, amely berendezésnek aknás olvasztókemencéje és elektromágneses fémolvadék-35 szivattyúja van, azzal jellemezve, hogy az aknás olvasztó kemence (13) legmélyebben fekvő részéhez legalább egy hőszigeteléssel és antimágneses burkolattal ellátott kismértékű eséssel rendelkező, zárt, kettős csatorna (15) csatlakozik, amely kettős 40 csatornának (15) másik vége a függőleges helyzetű elektromágneses fém olvadékszivattyú (18) nyomócsövének (33) alsó végéhez csatlakozó öntőaknába (24) torkollik, és amely öntőakna (24) legalsó pontjához zárószerelvénnyel (27) és villamos fűtő-45 testtel (26) ellátott leeresztő cső (25) csatlakozik, és az aknás olvasztó kemencének valamint az elektromágneses fémolvadékszivattyúnak külső, előnyösen antimágneses, fémburkolata van, továbbá, hogy a kettős csatorna (15) körül és a kettős csatorna 50 (15) egyik ága (30) és másik ága (31) közé is benyúlóan egy transzformátor lemezeit vasmagja (16) helyezkedik el, amely transzformátornak egy, vagy többfázisú primer tekercse van, és a primer tekercs és/vagy a lemezeit vasmag (16) mesterséges 55 hűtéssel van ellátva. (Elsőbbsége: 1973. VIII, 10.) 2. Kisnyomású öntőberendezés fémekből, fietve fémötvözetekből öntött termékek előállítására, amelynek elektromágneses fémolvadék szivattyúja, olvasztó és/vagy hőntartó kemencéhez csatlakozik 60 és az elektromágneses fémolvadékszivattyú nyomó oldalához legalább egy öntőforma kapcsolódik, azzal jellemezve, hogy elektromágneses fémolvadékszivattyújának nyomócsöve (42) körül egy szegmensekből álló körgyűrű alakú lemezeit vastest 65 (39) hornyaiban két, -egymással legfeljebb egy 6
