168839. lajstromszámú szabadalom • Kisnyomású öntőberendezés
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 168839 fel Bejelentés napja: 1973. VIII. 10. (PA-1169) Módosítási elsőbbsége: 1975. IX. 29. (1. és 4. igénypont) (2. és 3. igénypont) Közzététel napja: 1976.1. 28. Megjelent: 1977. III. 31. Nemzetközi osztályozás: B 22 D 45/00 ^L. a, ^ > ^^1 Bejelentés napja: 1973. VIII. 10. (PA-1169) Módosítási elsőbbsége: 1975. IX. 29. (1. és 4. igénypont) (2. és 3. igénypont) Közzététel napja: 1976.1. 28. Megjelent: 1977. III. 31. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Bejelentés napja: 1973. VIII. 10. (PA-1169) Módosítási elsőbbsége: 1975. IX. 29. (1. és 4. igénypont) (2. és 3. igénypont) Közzététel napja: 1976.1. 28. Megjelent: 1977. III. 31. Patik Jenő oki. kohómérnök, Tápióbicske, Rónaföldi Arnold oki. villamosmérnök, Miskolc Kisnyomású öntőberendezés 1 A találmány tárgya kisnyomású öntőberendezés, amely alkalmas fémekből és fémötvözetekből, - célszerűen, alumínium, magnézium, horgany és ezek ötvözeteiből, — készülő öntvények előállítására. Jelenleg számos különféle öntési eljárást megvalósító berendezés használatos. Az iparban a közepes sorozat és a tömeggyártás közötti sorozatnagyság esetén a termékek gyártására a leggazdaságosabban a kisnyomású öntési eljárást megvalósító berendezések használhatóak. A kisnyomású öntőberendezések alkalmazásának elterjedése a gazdaságosságon kívül a következő tulajdonságok miatt kerül előtérbe: 10 15 - alkalmas jó felületi minőségű öntvények készítésére, - alkalmas vékonyfalú öntvények előállítására, - felhasználható nagy keresztmetszet változá- 20 sokkal rendelkező öntvények gyártására, - tömör öntvény is készíthető, - eloxálható öntvény is előállítható, - hőkezelhető, nemesíthető öntvények is gyárthatók, 25 - hegeszthető öntvény is előállítható, - az alapanyagok széles skálája alkalmas ezen öntészeti eljárással való öntésre, - az öntőformához homokmagok is alkalmazhatók, 30 - nem igényel magasan kvalifikált gépkezelőt, — viszonylag könnyen és jól vezérelhető, automatizálható. A kisnyomású öntési eljárásnak a fenti felsorolt előnyökön kívül az is a lényeges és előnyös tulajdonsága, hogy ezen eljárással olyan alkatrészek is legyárthatok, amelyek más eljárással nem, vagy csak igen komoly nehézségek árán és gazdaságtalanul lennének előállíthatók. Az ismert kisnyomású öntőberendezések túlnyomó többsége levegő, vagy más gázok (széndioxid, nitrogén, nemes gázok) alkalmazásával állítanak elő olyan nyomást, amely egy felvezető csatornán (csövön) keresztül a folyékony fémet, — a nehézségi erő ellenében, — az öntőformába juttatja. A berendezéseknél a sűrített levegő kivételével minden más gáz, vagy gázkeverék alkalmazása jelentősen megnöveli az üzemi költségeket. Sűrített levegő alkalmazása esetén viszont gondoskodni kell a levegő előzetes, gondos szárításáról és tisztításáról. Ezen berendezések komoly műszaki problémája, a nyomásnak kitett öntőtér, — magas hőmérsékleten is légmentes, - tömítésének megvalósítása. A berendezésnél a nagy nyomáskülönbség miatt általában grafittégely nem használható. Ebben az esetben vas és grafittégely együttes alkalmazása szükséges, amely megoldásnak az a hátránya, hogy kis befogadóképességű, mivel a vastégely a magas hőmérsékleten fellépő szilárdságtani gyen-168839
