168784. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegfeldolgozó gépek szerszámainak gőzhűtéséhez

5 168784 6 káknál ezen aljjelzés helyzetét a gépkezelő figyeli. Mihelyt a névleges helyzettől eltérést észlel, a gépkezelő megfelelő permetfúvókákat úgy vezérel és/ vagy szabályoz, hogy a bankánál az aljjelzés szimmetriája és ezáltal a bankában az üvegeloszlás ismét helyre álljon. A szerszámok aszimmetrikus hűtésére igen jó további példát találhatunk az úgynevezett kettős formák esetében, amely feladatot a találmány szerint könnyen megoldhatunk. A kettős forma két egyedi formából áll, amelyek rendszerint egymással azonos módon egy-egy üvegrúddal vannak megtöltve. A kettős forma két formája egymáshoz képest viszonylag közel helyezkedik el, és így az egyedi formákból szimmetrikus hőelvezetést külön intézkedés nélkül nem lehetne biztosítani. Ezt az intézkedést a találmány szerint az képezi, hogy a kettős forma két egyedi formája közötti tartományt helyileg és meghatározott módon jobban hűtjük, ha a formáknak az üveggel szomszédos felületein adott keresztmetszeti síkokban adott egyenletes hőmérsékletet kell biztosítanunk. A találmány szerint azonban arra is van lehetőség, hogy az egyedi formáknak az üveggel szomszédos felületein különböző keresztmetszeti síkokban különböző hőmérsékleti viszonyokat hozzunk létre. A beállítható hőmérsékleti profil tehát a szerszám hosszirányára és keresztirányára egyaránt vonatkozik. A találmány szerinti eljárással továbbá a szerszám falán a hővezetéses hőátadást, illetve hőelvezetést minimális értékre csökkentjük. A szerszámot ezért egyszerűbben, kisebb falvastagsággal, könynyebb kivitelben, kisebb és olcsóbb kiképzéssel lehet előállítani. Mivel a találmány szerint közvetí'tővagy hordógázt nem alkalmazunk, a hűtőfolyadékot optimálisan kihasználjuk. A hűtőfolyadék cseppecskéi minden külső behatás nélkül érik el a hűtendő szerszámon a kívánt becsapódási pontjukat, amely szabad mozgás az egyébként elkerülhetetlenül zavaró gázáramlás esetében megoldhatatlan lenne. Ez tovább javítja a folyadékcseppek elgőzölgési sebességét, és így a nem kívánatos réteggőzölgést széles határok között elkerülhetjük. A találmány szerinti eljárás egy foganatosítási módja szerint a hűtőfolyadékot a kipermetezés előtt közvetlenül forráspontjuk alatti hőmérsékletre melegítjük. A szerszámra permetezett hűtőfolyadékot ebben az esetben már nem kell a szerszám felületén a forráspontig hevíteni, hanem közvetlenül a szerszámfelületre való érkezésük után a folyadékcseppek elgőzölöghetnek. Ez az intézkedés is a hűtőhatás növekedését és javulását eredményezi. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas egyik berendezést az jellemzi, hogy permetfűvókái egyenként vagy legalább egy csoportban a többi permetfúvókától függetlenül vezérelhető és/ vagy szabályozható. A berendezés a szerszámok helyileg különböző hűtési követelményeire nagyon gyorsan reagáló és egyedi beállítási lehetőséget biztosít. A permetfúvókák univerzálisan alkalmazhatók és egyetlen meghatározott szerszámtípussal sincsenek összekötve. Az egyik szerszámtípusról a másikra való átállást ugyanazon permetfúvókák felhasználásával nagyon gyorsan meg lehet oldani. A találmány egy kiviteli alakja szerint legalább az egyik permetfúvóka helyzete a szerszám egy vagy több koordinátája mentén állítható. A permetfúvókákat ezáltal gyorsan és pontosan a szerszám mindazon helyeire lehet irányítani, amelyeket hűtés céljából permetezni kell. A permetfúvókák közül legalább egynek a szerszámhoz képesti szöghelyzetét is állíthatóra kell kiképezni. Ilyen módon a szerszám azon zónái is permetezhetővé válnak, amelyek a fúvókáknak a szerszámfelületre csak merőleges irányítása esetén elérhetetlenek lennének. A találmány egy további kiviteli változata szerint a hűtőfolyadék permetnyomása a szerszámhőmérséklettől függően önműködően szabályozható. Ezzel a megoldással a megfelelő permetfúvóka által létrejött hőcsökkenési tartományban a hőátadási tényező is szabályozhatóvá válik. Az időegység alatt kipermetezett hűtőfolyadék mennyiségét továbbá a permetnyomáson keresztül befolyásolni lehet. Ez például olyan esetben bír jelentőséggel, amelynél egy permetfúvóka már a teljes üzemi ciklus során ki volt használva, de ezen permetfúvóka tartományában a hűtőhatást még tovább fokozni kell. A találmány egy másik kiviteli alakja szerint a permetezendő szerszámfelület kapilláris struktúra elérésének megfelelően van kiképezve. Ennél a megoldásnál az egyes permetfúvókákból kipermetezett hűtőfolyadék elosztása céljából felhasználjuk még a szerszámfelületen kialakuló kapilláris erőket is. A kapilláris szerkezetet például a szerszámfelületbe esztergált finom bordázat is képezheti. Ez a profilképzés ezen kívül lehetővé teszi szükség esetén a hűtőfolyadéknak a szerszám felületén való közbenső tárolását is. Hűtőfolyadékként előnyösen előkészített, például mésztől mentesített, sómentes, tiszta, nedvesítőszereket, például detergenseket, metanolt, etanolt tartalmazó vizet alkalmazunk. A rajzokon a találmány több példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon: Az 1. ábra három permetfúvókatesttel ellátott présbélyeg részbeni hosszmetszete. A 2. ábra az 1. ábra II—II vonala mentén vett keresztmetszet. A 3. ábra az 1. ábra III—III vonala mentén vett keresztmetszet. A 4. ábra kívülről permetfúvókával ellátott kokilla hosszmetszete. Az 5. ábra a 4. ábra szerinti kokilla felülnézete az V-V vonal felől. A 6. ábra univerzálisan beállítható permetfúvóka. A 7. ábra a 8. ábra VII-VII vonala mentén szerszámtartóval és permetfúvókákkal ellátott szerszám hosszmetszete. A 8. ábra szerszám felülnézete a 7. ábra VIIIVIII vonalából vetítve. A 9. ábra lényegében a 10. ábra IX-IX vonala mentén vett metszet, beállítható permetfúvóka kapilláris profilú szerszám külső fallal. A 10. ábra lényegében a 9. ábra X-X vonal mentén vett síkra merőleges irányból való felülnézet. A 11. ábra a 7. és 8. ábrának megfelelő szerszám 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3