168632. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fagyáspont mérésére

3 168632 4 rű hűtőberendezést alkalmazunk, amely az intenzív hűtési hatása mellett a fagyási folyamathoz való tö­kéletes igazodást és egyszerű automatika alkalma­zását teszi lehetővé. Ez a hűtőberendezés az elgőzölgéses hűtés elvén működik és a hűtési hatást közvetlenül a felhaszná­lási helyen hozza létre a hűtőközeg habosítása ré­vén, a levegőnek injektorszerű berendezés segítsé­gével történő bevezetésével. Ezáltal a hűtőközeg­habban körülöblített próbaedény gyors lehűlése és az abban található próba gyors lehűlése következik be a hűtőközeg elgőzölgési entalpiájának kihaszná­lása révén. A fagyáspont elérésekor a regisztráló be­rendezésben egy villamos érintkező mágnesszelep révén leállítja a levegő bevezetését. Ezáltal rögtön megszűnik a habképződés és a kapcsolat a hűtőkö­zeg és próbaedény között, és így a próba további lehűlése nem tud bekövetkezni. Hűtőközegként előnyösen laboratóriumban szoká­sos oldóanyag, aceton használható, amely az egész­ségre nem ártalmas és nyomólevegővel történő el­gőzölögtetésé során a próbának kb. 0 C°-ig történő lehűtését teszi lehetővé. Alacsonyabb hőmérséklet elérése céljából nyomólevegő bevezetése helyett vá­kuumot kell alkalmazni az aceton elgőzölögtetésé­hez. Önmagában ismert módon a próba keverése elekt­ronikusan vezérelt mágneses keverővel történik, míg a hőmérséklet mérése platina ellenálláshőmé­rővel és mérőrúddal, míg a hőmérséklet regisztrá­lás motorkompenzátorral. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajz alapján ismertetjük. A rajz a hűtőberendezés felépítését, valamint az automatika és a regisztrálóberendezés sematikus el­rendezését szemlélteti. A hűtőberendezés üvegből van előállítva és mint ahogy az 1. ábra szemlélteti, három koaxiálisán el­rendezett, egymással összekötött 1, 2 és 3 edényből áll. Ezekre az edényekre fölül található hengeres csonk révén 5 próbaedény van felhelyezve. A hen­geres csonkra a 13 mágneses keverő hajtására szol­gáló 4 mágnestekercs van feltűzve. Az 5 próbaedény egy oldalt zárt, és nyitott oldalán bővülettel és egy rövid kúpos köszörülettel ellátott vékonyfalú kb. 15 mm átmérőjű üvegcsőből áll, előnyösen laborató­riumban használatos reagensüvegből, amely igen kis játékkal illik az 1 edény csonkjába. Az 1 edény a hűtőberendezés hőszigetelésére és a keletkező hűtő­közeg gőzeinek a 6 csonkon történő elvezetésére szolgál. Az 1 edényben elrendezett 2 edény alsó részében helyezkedik el a hűtőközeg és fenekének belső oldalán nyomólevegő számára szolgáló 7 ki­lépőfúvóka van elrendezve. A levegőnek ezen 7 ki­lépőfúvókához történő vezetése vele összekötött vé­kony 8 csövön keresztül történik, amely a hűtőkö­zegnek a nyomólevegőcsőbe történő kifutásának megakadályozására szifonszerűen meg van hajlítva és az 1 edény fenekén át van vezetve. A harmadik belső 3 edény alsó végén elrendezett 9 csőcsonkjá­val körülveszi a 7 kilépőfúvókát és felső, az 5 pró­baedénynek pontosan megfelelő átmérőjű része alatt több, kerületén elosztott 10 lyukkal rendelkezik. Amennyiben fagyáspontmérést kell végezni, ak­kor a 2 edény alsó részének a 9 csőcsonk felső vé­géig történő hűtőközeggel való feltöltése után az 5 próbaedényt a 13 mágneses keverővel és 14 hőér­zékelővel együtt be kell helyezni, valamint csatla­koztatni kell a nyomólevegő 8 csövét és a 6 csonkot a hozzájuk tartozó csővezetékekhez. Ezután a be­rendezés működésre kész. A nyomólevegő beeresz­tése után az a 7 kilépőfúvókán keresztül a hűtőkö­zegbe jut és azt injektor hatással mint habot a belső 3 edénybe szállítja, amely hab annak szabad terét kitölti. Az 5 próbaedény alsó része ekkor közvetlen érintkezésbe kerül a hűtőközeg-habbal és a próba lehűl. A hab a 3 edény felső végén levő 10 lyukain keresztül kilép és a 2 és 3 edények közötti gyűrűs hézagban szétválik a lefelé visszafolyó hűtőközegre és az 1 és 2 edények közötti téren keresztül távozó hűtőközeg gőzök és levegő keverékébe. A nyomó­levegő bevezetésének leállítása után a hűtőhatás ab­ban a pillanatban megszűnik, mivel a belső 3 edény­ben levő hab összeesik és a bentmaradó folyadék a 2 edénybe lefolyik. A nyomólevegő bevezetése tömlő segítségével 11 mágnesszelepen keresztül történik. A 11 mágnessze­lepet 15 motorkompenzátorban elrendezett villamos érintkező 12 vezérlőberendezésen keresztül működ­teti és a nyomólevegő bevezetést a hőmérséklet emelkedésekor megszakítja. A mágnesszelepben a szelepülék furata korlátozza a bevezetett levegő­mennyiséget a szükséges mértékre. A mágnesszelep előtt maximálisan 0,5 kp/cm^ légnyomás minden esetben elegendő a kívánt hűtési hatás eléréséhez. A hűtőberendezéssel azonos hűtő hatást lehet el­érni, ha a 6 csonkot vákuum alá helyezzük és ugyan­akkor a 11 mágnesszelepet a vákuumvezetékbe he­lyezzük, amikoris a mágnesszelepben a szelepülés lényegesen nagyobb furatot tartalmaz. A 8 cső eb­ben az esetben nyitva marad. A 13 mágneses keverő formai kialakítása és 150-200 löket/sec löketfrekvenciája révén biztosítja a próbának a szükséges intenzív átkeverését. A 14 hőérzékelőként alkalmazott platina ellenáll lás-hőmérő (Pt 100,3 X 30 mm) nem rendelkezik külön védőcsővel. A próbafolyadék behatolálásnak megakadályozására szabad csővége epoxi-műgyan­takittel van lezárva és felületén vékony epoxigyanta réteggel van bevonva. Csatlakozó végén üvegcsővel tömören össze van kötve, amely NS 19 csiszolt du­góban folytatódik. A csiszolt dugó a bevezetőeső számára csatlakozósapkát hord és az 5 próbaedényt lezárja. A 12 vezérlőberendezés a 15 motorkompenzátor­ral egybeépített egységet alkot. A 12 vezérlőberen­dezésben van kialakítva a mérőhíd az ellenállás­hőmérő számára, a mérési folyamat lefolyását sza­bályzó automatika és a mérőhíd áramellátó része. A hűtési folyamat kifogástalan ellenőrzésére a ta­lálmány szerint egy durva és egy finom mérési tar­tomány áll rendelkezésre. A mérési tartományok nagysága és helyzete a mindenkori felhasználási esethez igazítható. A gyakran előforduló benzollal, mint oldóanyaggal történő molekulatömeg meghatá­rozás esetén a finom mérési tartományt +4—f-6 C°­ra, és a durva mérési tartományt +4—1-34 C°-ra vá­lasztjuk meg. A mérőberendezés kalibrálása külön­leges kalibráló ellenállások segítségével úgy törté­nik, hogy a hőmérséklet-leolvasás a finom mérési 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents