168612. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csökkent éghetőségű epoxidgyanta-alapú rétegelt műanyagok előállítására
7 168612 8 A táblázat Keverékek jó oldhatósággal és gyenge kiválási hajlammal Brómtartalom % Viszkozitás 50 C° (cP) Acetonos oldat 24 óra eltelte után is stabilis Tri-Tetra- Pentabrómdifeniléter Hexa-Továbbbrómozott termékek 67,9 650 igen 1,5 53 42 3,5 0,2 69,0 1900 igen 0,2 43 50 6 0,7 69,0 3960 igen 0,1 35 55 9 0,8 69,2 3650 igen 0,2 30 55 10 1,0 1. példa a) Tekercsalakban rendelkezésre álló 1200 mm széles és 200 g/m2 területsúlyú üvegszövetet folyamatosan letekercselünk és az alábbiakban közelebbről megadott összetételű 25 súly% pentabrómdifenilétert tartalmazó impregnálófürdőn átvezetjük. A merítési idő 30 másodperc. Az impregnáló-oldattal nedvesített szövetet két futógörgőn átvezetjük és a felesleges oldatot két acélhenger között facsarással eltávolítjuk. A hengerekről a szalagot egy szárítócsatornába továbbvezetjük, ahol 4 perc leforgása alatt 150 C°-ról 170 C° hőmérsékletre emelkedőén a gyanta előkondenzálása közben az üvegszövetet felmelegítjük. Vágóberendezés segítségével a szalagból 1200 mm hosszú és 1100 mm széles derékszögű darabokat vágunk ki. A 8 darab kivágott szövetréteget egymásra fektetjük és fűtött présen 60 percig 70 kp/m2 nyomás behatása alatt 170 C°-ra felmelegítjük. Ily módon 1,6 mm vastagságú keménypapírlemez képződik. A szövet részaránya a rétegelt műanyagban 50 súly°/„. b) Az 1 a) példában említett munkamódszer és az 1. táblázatban megadott összetételű impregnálófürdő segítségével üvegszövet helyett 120 g/m2 területsúlyú cellulózpapírt impregnálunk. 1. táblázat Gyantahordozó Súlyrész 1 a) példa 1 b) példa üvegszovet cellulózpapír 475 epoxid ekvivalensű (g/epoxi) biszfenol A-ból készült glicidiléter szilárdgyanta Benzildimetilamin Diciándiamid Pentabrómdifeniléter (technikai) Antimontrioxid Aceton 2. példa 15 20 25 30 35 40 45 ig terjedő mennyiségben tetrabrómbiszfenol A-ból, 75%-ban pedig brómmentes biszfenol A-ból készült. Emellett a. 2 a) példában az 1 a) példa szerinti üvegszövetet a 2 b) példában az 1 b) szerinti cellulózpapírt impregnáljuk. 2. táblázat Súlyrész Gyantahordozó 2 a) példa üvegszövet 2 b) példa cellulózpapír Szilárdgyanta glicidiléter brómozott biszfenol A-ból 93,8 93,8 Benzildimetilamin 0,2 0,2 Diciándiamid 4,0 4,0 Antimontrioxid 2,0 2,0 Aceton 80 80 A 4. táblázat tanúsága szerint a fenti módon előállított rétegelt műanyagok az 1 a) és 1 b) példák szerint készült rétegelt műanyaghoz képest minőségi szempontbóljóval gyengébbek. 3. és 4. példa Az 1 a) példa szerinti rétegelt műanyagot állítjuk elő azzal az eltéréssel, hogy az impregnálófürdőben a pentabrómdifeniléter-tartalmat 20, illetve 15 súly%-ra csökkentjük. 68,8 68,8 0,2 4 25 2 80 ou 3. táblázat 0,2 4 68,8 0,2 4 25 2 80 55 Gyantahordozó Súlyrész 3. példa 4. példa 25 2 68,8 0,2 4 25 2 80 55 Gyantahordozó cellulózüvegszovet papir 80 68,8 0,2 4 25 2 80 Összehasonlítási célból egy további kísérletben a 2. táblázat szerinti összetételű impregnáló-oldatot alkalmazzuk, amely pentabrómdifenilétertől mentes, szilárd glicidilétergyantaként azonban olyan brómozott bisz-475 epoxid ekvivalensű (g/epoxi) biszfenol A-ból készült gliciléter szilárdgyanta 60 Benzildimetilamin Diciándiamid Antimontrioxid Aceton Pentabrómdifeniléter 73,8 78,8 0,2 0,2 4 4 2 2 80 80 fenol A-t tartalmaz, amelynek szilárdgyanta része 25%- 65 (technikai) 20 15 4
