168600. lajstromszámú szabadalom • Nikkel alapuú ötvözetek

168600 10 csökkentik a korrózióállóságot, amint az az 5. és 6. ábrákon látható. A fémvegyület fázis kiválásának kiküszöbölésével az öregedésből származó korróziósebesség növekedés mértéke viszont jelentősen csökken. Ugyanakkor mégis nyilvánvaló, hogy a karbidok káros hatást fejtenek ki. A 14 és 29 ötvözetekben jelenlevő kismennyiségű karbid némi romlást okoz a sósavas oldatban való viselkedés vonatkozásában. Ennek a hatásnak a minimalizálására kismennyiségű titánt adtunk a 30 ötvözetekhez az abban esetleg jelenlevő nitrogénnel és szénnel való egyesülés céljából. A titán kis atomsúlya miatt különösen hatásos, de bármely olyan más elem, mint a cirkónium és a hafnium is feltehetően ugyanilyen hatást fejtene ki, ha az Nv progra-10 mokba építenék be őket. Hasonlóan vanadium és tantál isjelen lehet ismert előnyeik miatt, ha beépítjük őket az Nv programba. Amint az 5. és 6. ábrákon láthatók, a titán hozzáadása a tulajdonságok csökkenését minimális értékre szorította vissza. A 30 számú ötvözet esetében a tulajdonságok javulását a technika állásának megfelelő ötvözetekkel szemben világosan mutatja a 24 órás időtartamokkal ismételt korróziós próba. Az 5,20 és 30 számú ötvözetekre kapott adatokat mind a vasszulfátos, mind a sósavas próba során az V. táblázat mutatja. Ezek az adatok azt mutatják, hogy bár valami minimális korrózióállóság csökkenés történt, de a találmány szerinti ötvözetek korrózió sebessége időben stabilabb marad. Az V. táblázat a következő: Öregítés hatása a korróziósebességre Korróziósebesség a vasszulfátos próbában (mpy) V. táblázat :(a) Az 1 órát öregített minták hőmérséklete A technika állásának megfelelő 5 számú ötvözet A jelen találmány szerinti 20 számú ötvözet A jelen találmány szerinti 30 számú ötvözet °C 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 540 214 240 271 277 280 143 128 128 129 130 102 89 85 97 97 660 222 294 299 305 330 182 242 287 270 300 104 88 85 96 96 760 2065 2897 nd (b) nd nd 338 1069 nd nd nd 114 106 118 135 140 880 2551 3472 nd nd nd 2080 4965 nd nd nd 179 383 536 644 647 980 961 1478 nd nd nd 800 2120 nd nd nd 115 92 102 125 132 1100 398 705 798 756 781 187 272 307 518 630 118 94 90 100 102 Korróziósebesség sósavban (mpy) 540 262 240 248 240 247 202 190 192 196 202 251 221 220 223 227 660 307 344 383 385 375 242 267 339 378 376 251 224 227 232 230 760 1051 1598 nd nd nd 453 767 nd nd nd 265 239 262 261 280 880 596 729 nd nd nd 464 1038 nd nd nd 282 284 316 315 340 980 651 820 nd nd nd 460 1078 nd nd nd-245 227 244 252 259 1100 560 834 851 870 891 243 284 413 446 510 244 221 222 228 225 *(a) minden sebességérték két próba átlagának felel meg (b) nem határoztuk meg az erős szemcséződés miatt. Amint az olvasztási és finomítási eljárások odáig fejlődnek, hogy lehetővé teszik ezen ötvözetcsoportnak tökéletes megolvasztását, ami a rácspontok közti anyag igen kis mennyiségét ereményezi, a titántartalom csökkenthető vagy teljesen megszüntethető. A találmány tárgykörébe tartozó ötvözetek fémkohá- 50 szati stabilitása jobb mechanikai tulajdonságokat is eredményez a fárasztás körülményei között. A szakítási próbákat a szokásos módon végeztük különböző hőmérsékleteken, vagy olyan temperált próbatesteken, amelyeket vagy csak 30 percig hőkezeltünk 1110 C° hőmér- 55 sékleten, majd levegőn gyorsan lehűtöttünk, vagy amelyeket 900 C°-on 100 órát öregítettünk is, és ezután hűtöttünk le levegőn. A próbák eredményeit a 7. ábra mutatja. (A bal oldali függőleges tengelyen szakítási szilárdságok szerepelnek.) Az ábra adatai azt mutatják, 60 hogy a találmányunk szerinti tipikus ötvözet 740 C° alatti hőmérsékleten megfelelő szerkezeti szilárdsággal rendelkezik, és összevethető a technika jelenlegi állása szerinti ötvözetekkel, így például az 5 számúval. Még fontosabb, hogy az adatok (a jobb oldali függőleges ten- 65 gelyen a nyúlási % értékei szerepelnek) azt mutatják, hogy 100 órás 900 C°-os öregítést követően az 5 számú ötvözet alakíthatósága jelentősen csökkent, míg az ugyanebben a hőfokintervallumban öregített, találnia*nyunk szerinti ötvözet nem mutatott alakíthatósági veszteséget. A fenti leírás és az ábrák a találmány bizonyos előnyös alkalmazási lehetőségeit illusztrálják. Ugyanakkor a szakmában jártas szakemberek számára világos lesz, hogy a találmány másként is alkalmazható á következő igénypontoknak megfelelő kereten belül. Szabadalmi igénypontok 1. Temperálás, hegesztés, vagy termikus öregítés után redukáló, illetve oxidáló körülmények között igen nagy korrózióállóságú nikkel alapú ötvözet, azzal jellemezve, hogy súlyszázalékban kifejezve 12—18% krómot, 10— 18% molibdént, 0—3% vasat, 0—7% wolframot, 0,5%-nál kevesebb alumíniumot, 0,5%-nál kevesebb mangánt, legfeljebb 0,02% szenet, legfeljebb 0,08% szilí-5