168586. lajstromszámú szabadalom • Eljárás habbton előállítására
15 168586 16 30 g perklórozott paraffin („Witachlor 30" Fa. Hoechst); 300 g gyorsankötő cement; 34 g triklórfiuormetán. Az egyes komponenseket keveréssel hígfolyós pasztává elkeverjük. 2. komponens: 200 g 44%-os vizes nátriumszilikát oldat (1: 1 Na2 0 : SiOa mólarány); 100 g gyorsankötő cement; 4 g trietilamin. Az egyes komponenseket keveréssel hígfolyós pasztává elkeverjük. A habbeton előállítására mindkét komponenst 15 másodpercig intenzív módon keverjük. A keverés megkezdése után 20 másodperccel megkezdődik az emulzió felhabzása, 28 másodperc múlva a hab kialakul, 45 másodperc múlva a termék körülbelül 90 C° hőmérsékletű, mimellett gőzfejlődés lép fel. A fenti módon igen finom cellás kemény habbetont kapunk. Térfogatsúly: 366 kg/m3 ; Nyomószilárdság: 20 kp/cm2 . 8. példa 1. komponens: 150 g 7. példa szerinti TDI-maradék 20%-os MDI-oldatban; (NCO-tartalom 30%, viszkozitás 1900 cP) 10 g 1. példa szerinti szulfonált poliizocianát; 30 g 7. példa szerinti perklórozott paraffin; 350 g gyorsankötő cement; 40 g triklórfiuormetán. Az egyes komponenseket keverés közben hígfolyós pasztává elkeverjük. 2. komponens: 200 g 44%-os vizes nátriumszilikát oldat (1:1 Naa O: Si0 2 mólarány); 150 g gyorsankötő cement; 3 g trietilamin. Az egyes komponenseket keveréssel hígfolyós pasztává elkeverjük. A habbeton előállítására a két komponenst 15 másodpercig intenzív módon keverjük. A keverés megkezdése után 30 másodperc múlva megkezdődik az emulzió felhabzása, 45 másodperc múlva a hab kialakul. A fenti módon igen finom cellás kemény habbeton képződik, amely nem éghető és igen tartós tűzellenállóképességgel rendelkezik. Térfogatsúlya: 444 kg/m3 . Nyomószilárdság: 30 kp/cm2 . 9. példa 1. komponens: 150 g 7. példa szerinti TDI-maradék 20%-os MDI-oI-datban (NCO-tartalma 30%, viszkozitás 1900 cP); 100 g szintetikus anhidrit; 25 g triklórfiuormetán. 2. komponens: 150 g 44%-os vizes nátriumszilikát oldat (1:1 Naa O: Si0 2 mólarány); 2,5 g trietilamin. A komponensek elkeverése után finomcellás habanyagot kapunk. Térfogatsúly: 178 kg/m3 ; Nyomószilárdság: 8 kp/cm2 . 10. példa 1. komponens: 10 100 g TDI-maradék 30%-os MDI-oldatban 7. példa szerint (NCO-tartalom 29,9%; viszkozitás: 18000 cP); 30 gl. példa szerinti szulfonált poliizocianát; 15 40 g trisz-(klóretil)-foszfát; 10 g 7. példa szerinti perklórozott paraffin; 100 g gyorsankötő cement; 30 g triklórfiuormetán. 2. komponens: 20 200 g 44%-os vizes nátriumszilikát oldat (1:1 Na2 0: Si0 2 mólarány); 100 g gyorsankötő cement; 1,5 g trietilamin. 25 A komponensek elkeverése után durvapórusú keményhabot kapunk. Térfogatsúly: 218 kg/m3 ; Nyomószilárdság: 13 kp/cm2 . 11. példa 1. komponens: 150 g 7. példa szerinti TDI-maradék 30%-os MDI-ol-35 datban; 40 g 1. példa szerinti szulfonált poliizocianát; 40 g 7. példa szerinti perklórozott paraffin; 10 g trisz-(klóretilfoszfát); 225 g gyorsankötő cement; 40 45 g triklórfiuormetán. 2. komponens: 320 g 44%-os vizes nátriumszilikát oldat (1:1 Naa O: Si0 2 mólarány); 200 g gyorsankötő cement; 45 3 g trietilamin. Mindkét komponenst először önmagában elkeverjük, majd egyesítjük és 15 másodpercig intenzív módon keverjük. A keverés megkezdése után 34 másodperccel a 50 massza felhabzik és 52 másodperc eltelte után megkeményedik. A kapott habbeton 78%-ban szervetlen jellegű és 17% folyamatos polikarbamid-matrixból áll, amelynek 4%-a maradékizocianátból származik. A kapott habbeton tűzbehatásra kiváló ellenállóké-55 pességet mutat. Igen kevés pirolizisgázt fejleszt, még hosszantartó tűzbehatás után sem ég önmagában. A felületen a polikarbamid mátrixból egy szénréteg képződik, amely a szenesedés közben végbemenő bomlás előrehaladását erősen gátolja. Ezáltal a habbeton kiváló égési 60 ellenállóképességgel rendelkezik. Például 1 óránál hoszszabb ideig tartó oxidáló láng behatása alatt egy tisztán szervetlen szilikát habanyag marad vissza, amelynek hasonlóképpen kiváló szigetelőképessége van. Térfogatsúly: 406 kg/m3 ; 65 Nyomószilárdság: 12,4 kp/cm2 . 8
