168577. lajstromszámú szabadalom • Csévetest, különösen biztonsági vagy hálózati transzformátorokhoz

3 168577 4 Biztonsági transzformátoroknál a biztonságot konstrukciós fogásokkal még az ellenőrzés szigorításánál eredményesebben lehet növelni, mivel a szigorított ellenőrzés csak az adott pillanatban érvényes állapotról ad felvilágosítást, mégpedig ezt is csak fokozott többletráfordítás eredményeképpen. A fokozott ellenőrzés a gyártásban előadódó szubjektív tényezőket csak kiszűrni, de nem megszüntetni képes. Célunk a találmánnyal olyan csévetest létrehozása biztonsági vagy hálózati transzformátorokhoz, amely a transzformátor gyártásánál előadódó szubjektív tényezőket jelentős mértékben képes kiküszöbölni, a tekercselés térfogatkihasználását megjavítja, a gyártási folyamatot egyszerűsíti, a villamos átütési szilárdságot pedig szignifikáns módon javítja. Célunkat a találmánnyal úgy érjük el, hogy a csévetest tekercselési terét a csévetest tengelyére merőleges síkú, négyszögletes külső vonalú falak határolják, és a találmány szerint a falak két szemközti széle a falsíkra merőlegesen lehajtható fülekben folytatódik, és a füleknek a falból kinyúló magassági mérete az érintett fallal szomszédos tekercselési tér félszélessége és teljes szélessége között van. A csévetestnek egy előnyös kiviteli alaknál többkamrás kiképzése van, amelynek falait a csévetest két szélső homlokfala és a kamrák közötti elválasztófal képezi, és a lehajtható fülek a homlokfalak, valamint az elválasztófalak azonos irányba néző két szemközti falszélének meghosszabbításában vannak elhelyezve. A fülek szélessége a találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a hozzájuk tartozó fal szélességénél kisebb, és a fallal kapcsolódó tövük a fal külső szélétől kiinduló, célszerűen a kétszeres falszélességnek megfelelő mélységű bevágások között helyezkedik el. A fülek falvastagsága nem haladja meg a velük kapcsolódó falak vastagságának 60%-át. A fülek könnyebb lehajthatósága céljából egy célszerű megoldásnál a fülek tövében a kapcsolódó falszéllel párhuzamosan húzódó horony van kiképezve. A találmány szerinti csévetest legalább 120C°-os melegszilárdságú, hőálló egyetlen műanyag darabból készül. A találmány szerinti megoldás előnye, hogy az egymást átlapoló visszahajtott fülek között a kúszóáramutak a tekercselés vastagási méretének csökkentése nélkül is jelentősen megnövekednek, a villamos szilárdság értéke pedig független a gyártás során előforduló szubjektív tényezőktől. A találmány szerinti csévetest alkalmazásával a transzformátorok gyártási folyamata több lépéssel egyszerűsödik, automatizálásra alkalmasabbá válik, az ellenőrzés szigorúsága pedig csökkenthető, mivel a konstrukció már eleve kizárja a zárlatveszélyes helyek keletkezésének lehetőségét. A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük részletesebben, amelyen a találmány szerinti csévetest egy példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra isniert többkamrás csévetesttel rendelkező transzformátor vázlatos metszeti képe, a 2. ábra a találmány szerinti csévetest egy példaként kiviteli alakjának távlati képe, a 5 3. ábra életvédelmi transzformátor vázlatos metszeti képe, amelynek csévetestét a 2. ábrán feltüntetett csévetest képezi. Az 1. ábrán feltüntetett ismert kiképzésű többit) kamrás transzformátornál a fokozott biztonsági követelmények kielégítésével kapcsolatos problémákat a fentiekben már összefoglaltuk. Ennél á megoldásnál nyilvánvaló, hogy a villamos átütési feszültség növelésének eredményeképpen a rendelkezésre 15 álló tekercselési térfogat mindenképpen csökken. A 2. ábrán a találmány szerinti csévetest távlati képét tüntettük fel. Kiképzését tekintve ez a csévetest sok hasonlóságot mutat az 1. ábrán feltüntetett transzformátor esévetestével. A csévetest ten-20 gelyre merőleges falait 1 homlokfalak és a tekercselési 6 kamrák között elhelyezkedő 2 elválasztófal képezi. A csévetest falainak négyszögletes kiképzése van, és a falak két szemközti párhuzamos oldala 3 fülekben folytatódik. A találmány szerinti 25 csévetestét éppen a 3 fülek jelenléte különbözteti meg az ismert csévetestektől. A 3 fülek a csévetest falainak azon szemközti oldalaiból nyúlnak ki, amelyek a transzformátor összeszerelése során a járom mellé fognak kerülni. 30 A3 fülek a csévetest falainál valamivel kisebb szélességűek és a falakhoz képest szimmetrikusan helyezkednek el. A 2. ábrán feltüntetett kiképzésnél a 3 fülek 4 töve a kapcsolódó falak felső szélénél beljebb helyezkedik el, és itt a 3 füleket 35 kétoldalt egy-egy 5 bevágás választja el a falaktól. Ez a kiképzés lehetővé teszi, hogy a transzformátor összeszerelése során lehajtott 3 fülek felső szintje a falak felső szélén belül helyezkedjen el. A 3 fülek vastagságát a csévetest falvastagságánál 40 kisebbre célszerű választani, így a műanyagból készített csévetest falvastagságában a 3 fülek 4 tövénél váll keletkezik. Egy alternatív megoldásnál a 3 fülek vastagságcsökkentése helyett a 4 tövek mentén hornyo-45 kat képezünk ki. A hornyok mélységének kellő megválasztásával a 3 fülek eredeti síkúkra merőlegesen lehajthatok. A 3 fülek kinyúló a mérete a szomszédos 6 kamra szélességével összhangban van. A villamos 50 szilárdsági követelményektől függően az a méret a fél és teljes kamraszélesség közé esik. A 3. ábrán összeszerelt transzformátort vázoltunk, amelyben a találmány szerinti csévetest nyert alkalmazást. A transzformátor primer 9 tekercse 55 hálózati feszültséghez fog csatlakozni és ezt a szekunder 8 tekercstől, valamint a járomtól megfelelő szigeteléssel kell elválasztani. Az ábrán jól látható, hogy a 8 tekercs felett a 3 füleket átlapoltan a falakra merőlegesen helyeztük el, és így a 60 8 tekercs, valamint a 9 tekercs között meghosszabbított 10 kúszóáramutak is meghosszabbodtak, de a tekercselési tér eközben nem csökkent lényegesen. A 3 fülek átlapolásos elhelyezése ezenkívül lé-65 nyegesen lecsökkenti a vasmagozás művelete során 2