168557. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémmentes sávok előállítására fémbevonatú szigetelő fólián
168557 tudóval való beállítására; a leégető elektród alakjának számos változata alakitható ki. Elegendően magas frekvencia alkalmazása mellett a fémbevonat kapacitiv csatolás révén kerülhet kapcsolatban az ellenelektródával. A kondenzátorok fémmentes sávjai számára előnyös 0,5 mm-es szabad sávszélesség- amely a-fóliának a szabad sávon belül történő szétvágása által 0,25 mm-re redukálódik - előállítható," ha fémbevonatként maximum 0,5 Siemens felületi vezetőképességű alumíniumot és minimum ko V-os amplitúdójú feszültségimpulzust használunk, melyet 50 ohmos ellenálláson keresztül vezetünk az egyik elektródához, valamint ha az impulzusfrekvenciát 1 MHz-re állitjuk be, és az ellenelektródát a fólia fémbevonatával kapacitiv csatolásba hozzuk, hogy a kapacitás minimálisan mintegy 1 nF értékű legyen. Ez az eljárás külső fémbevonatú többréteges fóliák, például kondenzátorokhoz felhasználandó fóliacsikok megmunkálására is alkalmas. Az ellenelektróda és a fémbevonat közötti kapacitiv csatolás esetén az impulzusnak a leégetés helyén értelmezett energiatartalmában lényegesen közrehat az impulzusok felfutási és lefutási idejének variációja, mivel a nagy frekvenciák mellett, amelyek a rövid felfutási idejű impulzusok kialakítása miatt szükségesek, a kapacitiv ellenállás az ellenelektróda és a fémbevonat között különösen kicsi» Például 0,5 Siemens felületi vezetőképességű alumihiumbevonaton elŐáliitható 0,1 mm széles, éles vonalakkal határolt fémmentes sáv, ha a megmunkálási sebesség 80 m/perc, az impulzusok 50 V-os amplitúdójú feszültségimpulzusok, melyeket 50 ohmos elŐtételellenálláson keresztül vezetünk a leégető elektródához, és ha az impulzusok ismétlődési frekvenciája minimálisan 500 KHz, az impulzusok felfutási és lefutási ideje kb, 30 nsec és a fémbevonat, valamint ellenelektródí közötti csatolási kapacitás kb, 5 nF értékű» Az igy elért fémmentes sávok szigetelési ellenállása néhány méteren is még 104 Mohm felett van, A találmány szerinti eljárás előnyös módon olyan szerkezettel valósitható meg, amelynek lényege, hogy feszültségimpulzusokat előállitó impulzusgenerátor egyik pólusával elektromosan összekötött, forgathatóan csapágyazott hengerre a hengert legalább részben körülfogó fémbevonatú szigetelőanyag fólia van helyezve, a szigetelőanyag fólia hengerrel átellenes oldali fémbevonata fölött egy vagy több leégető elektróda helyezkedik el, amelyek nyomás révén érintkeznek a fémbevonattal, mig a leégető elektródák a: már emiitett feszültségimpulzusokat előállitó impulzu sgenerátor másik pólusával ohmos ellenálláson keresztül elektromosan össze vannak kötve, A szigetelőanyagfólia fémbevonata a hengerrel kapacitiv csatolásban Van. A 20/um-nél kisebb vastagságú fóliáknál, ha szokásos, például 6 cm átmérőjű a henger és a fóliának a hengert körülfogó szakaszához tartozó szög 180 akkor a fémbevonatú fólia és henger közötti kapacitás értéke több mint 1 nF, Ha ez a kapacitás nem elegendő, vagy ha kisebb átmérőjű hengert kell alkalmazni, vagy ha vastagabb a fólia, ugy előnyös módon további hengert kell az impulzusgenerátornak ugyanazon pólusával összekötni, mint amelyhez az előbbi henger kapcsolódik, és ezt a második hengert a-szigetelőanyagfólia legalább részben fogja körül ugy,hogy a fémbevonat a hengerrel érintkezzen, így a henger és a fémbevonat közötti részben galvanikus kontaktus, részben azonban kapacitiv csatolás is keletkezik, mivel általában a henger és a fémbevonat között nagyon vékony aluminiumoxidréteg és szennyeződés helyezkedik el. Ez a kapacitiv csatolás azonban ezeknek a rétegeknek a nagyon csekély vastagsága miatt sokkal nagyobb értékű, mint a szigételőanyagfólia által meghatározott csatolás az első hengernél. A fémbevonat érintkezése mellett nem tökéletes galvanikus csatolás ellenére a fémbevonat lokális leégése sérülések veszélye nélkül bekövetkezhet. Az eljárás gyártási körülmények közötti alkalmazásának feltétele a fémbeyonat és a leégető elektróda közötti kifogástalan érintkezés, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 hosszabb fémbevonatleégetési szakaszok esetén is. Mivel a kondenzátorok üzemi előállitása során 5000 - 10 0Ó0 m hosszú fémbevonatú fóliatekercseket alkalmaznak és dolgoznak fel, ezért a leégető elektródának minimálisan legalább ilyen hosszúságú fóliákhoz megszakítás nélkül működőképesnek kell maradnia. Amennyiben ehhez a leégető elektróda tisztítása szükséges, ugy ennek a leégetési folyamat megszakítása nélkül kell kivitelezhetőnek lennie. Különösen előnyösek erre a célra azok az elektróda anyagok, amelyek alumíniummal semmi, vagy csak igen csekély ötvözés! hajlamot mutatnak, és ezenkivül magas olvadáspontuak. A wolframból készült leégető elektródák itt különösen jól alkalmazhatók, mivel ezek az érintkezés helyénél öntisztitóak és az aluminium, amely azérintkezési felületek közelében mint laza bevonat gyűlik öszsze, már némi mosással, fújással vagy leszívással eltávolítható. Ilyen jellegű tisztitás azonban nem feltétlenül szükséges, mivel az aluminium lerakódás üzem közben erősebb felhalmozódás esetén magától lehullik. Hogy a leégetni szándékolt folt belülről kifelé való tiszta leégetését biztosítsuk, olyan leégető elektródákat használunk, amelyek a szigetelőanyagfólián lévő fémbevonattal való érintkezési hely környezetében minden oldalra legömbölyített felületűek és wolframból készültek. Ehhez előnyösen alkalmas wolframhuzal polírozott félgömb formájú végződéssel és 0,3 mmes átmérővel, mely wolframhuzalt nyomórugó nyom 0,1 N erővel a fóliához. A megmunkált fólia nagyobb sebességénél - például 50 m/perc felett - a leégető elektróda vibrációja következtében a leégető elektróda rövid időre felemelkedhet, és a leégetett sáv megszakadhat. Ezt azáltal kerüljük el, hogy a leégető elektródát közvetlenül ott helyezzük el, ahol a fémbevonatú fólia az ellenelektródaként szolgáló hengert elhagyja. További lehetőség a leégető elektróda vibrációja okozta károsodások elkerülésére, hogy a leégető elektróda több igen vékony wolframdrótból áll, amelyek a fólia haladási irányára keresztben egymás mellett vannak elhelyezve. Ezek előnyös módon J alakúak, ahol az érintkezési hely a J görbületénél van. Nagyon keskeny szabad /fémmentes/ sáv eléréséhez az szükséges, hogy a leégető elektróda a vágószerkezet közvetlen közelében legyen elhelyezve. Ezt a legelőnyösebben ugy érjük el, hogy a vágószerkezetet egyidejűleg mint leégető elektródát képezzük ki. Ahhoz, hogy a fémbevonatú szigetelőanyagfólián komplikált mintákat állítsunk elő - például kondenzátorbevonatok soros kapcsolását -előnyös, ha egy vagy több olyan leégető elektróda áll rendelkezésre, amelyek közül legalább egy a fólia mozgási irányához képest keresztirányban, megadott program szerint eltolható, és a fémbevonatú szigetelőanyagfóliától eltávolítható. A fémmentes sáv különösen rövid megszakítására igen előnyös, ha a feszültségimpulzusok előre megadott program szerint a fólia futása közben ki- és bekapcsolhatók. A találmányt a mellékelt ábrán feltüntetett kiviteli példa alapján részletesen ismertetjük. A találmány azonban nem korlátozódik az ábrán közölt példára. Az 1 hengeren halad a 2 fólia, amely az 1 hengert részben körülveszi. Az 1 henger éppúgy, mint a 3 henger a feszültségimpulzusforrás ugyanazon pólusával van összekötve, amely földelve van. A 3 henger a 2 fólia fémbevonatos oldalához érintkezve helyezkedik el. A h elektródát az 5 rugó nyomja a 2 fólia fémbevonatához. Az elektróda a 6 érintkezőn keresztül van a fe— szültségimpulzusforrással elektromosan összekötve. A feszültségimpulzusok által - amelyeket a h elektródán keresztül a 2 fólia fémbevonatára vezetünk - lesz a 7 fémmentes sáv a fémbevo— tu szigetelőanyagfólián előállitva. A 3 henger a 2 fólián lévő fémbevonattal részben galvanikus, túlnyomó részben azonban kapacitiv csatolásban van, mivel a fémbevonaton igen vékony, alumíniumból és szennyeződésből álló réteg képződik. A kapacitiv ellenállás a találmány sze— 2
